当前制造业正值转型关键期——价格内卷倒逼企业“向工艺要成本,向技术要效率”,AI算力井喷让液冷散热成为标配,具身智造进入工业化前夜,核心部件攻关迫在眉睫。
半导体装备制造对精度、材料与工艺有着严苛要求,是半导体产业自主可控的关键支撑。3月31日至4月3日,第27届ITES深圳工业展暨高端装备产业集群展在深圳国际会展中心(宝安)拉开帷幕。
3月31日-4月3日,ITES深圳工业展及同期的深圳医疗器械生态展将聚集供应链头部企业,直面医用难加工材料、生物兼容性、合规追溯等行业痛点,呈现从零件精密加工到供应链协同的国产替代“解题思路”。
如何突破电子智造的精度瓶颈?如何保障批量生产的一致性?又如何实现核心零部件供应链自主可控?这些关乎精度、效率、成本、供应链等现实难题,仍是企业转型升级路上的“拦路虎”。
医疗器械作为重点领域,将受益于本土组件成本占比要求,缓解上游芯片、传感器、精密材料等核心零部件长期依赖进口的局面。尤其像高端CT领域动辄几十万、上百万的CT球管,长期受制于外资垄断,其核心零部件也经常被业内称为“黄金零件”。
ITES深圳工业展、工创联联合钛媒体共同发起产业链观察专题,聚焦全球产业链动态,拆解上下游链路逻辑,解析政策、技术与市场对产业生态的影响。从细分领域到跨界融合,用数据透视趋势,为行业洞察提供深度参考。
在医疗器械行业蓬勃发展的当下,实现高端医疗器械国产化以及医疗器械企业抢占研发高地成为关键议题。先进制造业的跨界赋能,正逐渐成为推动医疗器械产业迈向新高度的重要动力。
在医疗器械的设计与制造过程中,注塑是一个绕不开的工艺流程。通过注塑工艺将塑料材料加热、熔融、注入模具并成型,生产出高精度、高性能的医疗级塑料零件。
近年来,中国航空装备行业市场规模持续扩大,从2019年的934亿元增长至2023年的1390亿元,年均复合增长率约为10.46%,显示出航空制造业的高速发展,且仍在持续放量。
快速发展的自动化领域,各行各业对于高效、精确和安全的搬运需求日益增长。然而,不同行业的搬运作业往往伴随着独特的挑战,如物料形态多样、作业环境复杂等,这要求自动化设备必须具备高度的适应性和灵活性。









