立式注塑机液压油缸在结构上通常是垂直安装的。这种垂直的结构设计使得它能够很好地适应立式注塑机的整体布局。它的缸体一般是比较坚固的金属材质,如高强度合金钢,能够承受较高的压力。由于其垂直安装的方式,在推动模具上下运动时,受到的侧向力相对较小。这就使得模具在运动过程中能够保持较好的垂直度,确保注塑产品的质量。
卧式注塑机液压油缸通常为水平放置。其缸体呈圆筒状,材质多为高强度金属。能产生较大的推力和拉力,用于模具的开合模动作。它可以根据液压油流量控制运动速度,实现快速移模和慢速合模等不同的动作要求,动作精准度较高。工作时稳定性好,安装在卧式注塑机上能适应水平方向的力传递。并且它能够适应不同尺寸、不同吨位注塑机的工作要求,是卧式注塑机的关键动力部件。
通过精确的电机控制算法,可以精准地控制活塞的位移,实现精准的线性运动,这在一些对位置精度要求高的自动化设备中非常关键。 电动油缸依靠电机驱动,电机的转速和扭矩可以稳定输出,从而为活塞的运动提供稳定的动力,使得推动负载的过程比较平稳。与传统液压油缸相比,没有液压油泄漏和压力损失等问题,能量利用效率相对较好,尤其是在一些低负载、频繁启停的应用场景中优势明显。电动油缸的响应速度快,能够快速启动和停止。
极致算力+高性能控制框架+总线分支技术,支持128通道256轴联动控制,可内嵌CAD/CAM辅助编程、视觉、3D仿真等功能。机床行业、组合机床、自动化产线控制器极佳选择。
实现五轴五联动(含RTCP)加工,国内首创3D 刀具CAM软件,可集成视觉检测功能。
产品特点: 1.国内第一款跨界于数控系统和自动化开发的符合国际规范的开放式工业控制自研开发平台(不依赖于CODESYS) 2.集成HMI、PLC、MACRO、通讯、总线等功能于一体的ALL-IN-ONE开放式工业控制开发平台 3.符合IEC61131-3标准以及PLCOpen规范 4.支持LD、ST、SFC、C++四种编程语言,并具备便捷的IDE调试环境 5.全平台支持中文变量,变量重构,语法语义检查,全局变量以及调试功能 6.具备开放式数据跟踪功能,逻辑分析仪,示波器,图形显示 7.具备开放式3D机床仿真,产品加工仿真,碰撞检测,虚拟化尺寸测量 8.具备虚拟化开发功能,可以完全脱离物理控制器,以虚拟化形式完成开发,节约开发时间和开发成本 9.集成G代码模块,完整支持车床、铣床、磨床等工具机应用,符合多种国际G代码规范,并且支持G代码重定义功能 10.支持不受限制的多轴向控制拓展,面向对象的多通道G代码拓展,便捷实现多轴多通道控制 11.支持全开放式EtherCAT总线配置,从站设备拓展更方便 12.支持HMDI屏幕扩展,实现更灵活多变的UI可视化 13.支持跨平台UI部署,一次开发,多平台部署,大幅度降低开发成本 14.支持工业4.0规范的物联网数据接口,数控尽在掌控之中 15.支持多达128个主轴控制,开放式多段主轴加速度控制技术,实现主轴加减速更高效率 16.支持自研的平面CAD/CAM内嵌技术,实现图形编程和加工路径规划更方便 17.全平台支持多国语言设定,并且支持文本型多国语言能力,全球化部署更简单 18.支持RTCP的五轴控制功能,高速高精运动控制功能 19.支持可视化的电子凸轮技术ECAM以及高精度电子凸轮补偿技术 20.支持一对多,多对多的大型产线开发和部署能力,控制更灵活,更可靠 21.支持嵌入式机器视觉技术,可实现运动控制的同时,在线视觉检测,实现自动化无人化更简单 22.支持多种通讯功能和数据转发技术,并完整支持OPC-Ua技术,可实现大数据高速高效交换。