

汇聚精英团队300余人(规划1000人),自主研发“智一”设计软件,大幅提升设计效率,精准响应平台企业的复杂设计需求。

秉持“零件分类、专业加工”理念,规划65条自动化线体,已投产480台高端设备及24条自动化产线,实现高效量产。

平台组建六大共享平台为模具企业提供服务 汽车车身制造研究院,提供研发技术服务 共享设计中心提供专业的设计外包服务 共享制造中心提供高质量、短周期、低成本的制造服务 共享装配中心提供高品质、短周期、专业化装配服务 共享冲床中心提供22台大型冲床试模资源,保障试模需求。 共享检测中心规划26台检测设备,满足各种类型检测需求。 产业配套平台集聚标准件、加工、钢材、铸件等供应商,全流程闭环。 构建了覆盖模具打样、专业包装到高效出货的全流程微配套体系,并配备智慧物业、智慧食堂及星级宿舍等完善的后勤服务,为产业发展提供全面保障。


LJ-1270B-2T双刀库立式加工中心,是吸收国内外先进技术设计的C型结构的立式加工中心。 机床主体结构由床身、滑座、工作台、立柱、主轴箱五大铸件组成。整机刚性高,稳定性好,具有较高的动静特性。 床身采用大跨距支撑,依据贝赛尔点物理抗变形原理, 使铸件获得最佳抗变形结构。机身设计通过有限元分析,保证机构的稳定性及刚性 。 本机床X/Y轴采用高精度重载滚柱直线导轨,Z轴采用矩形硬轨结构,机床刚性好,进给时震动小,精度高。 机床采用肩抗式刀库结构,立柱左右肩均安装有两个32T圆盘式机械手刀库,刀库支撑结构合理,稳定性好。 机床采用高性能数控系统,可实现任意三轴联动加工。具有钻、镗、铣、扩、铰、攻丝、直线插补、圆弧插补、螺旋线插补、三坐标联动等功能。 本产品应用范围广,加工能力强,适用于强力切削加工。广泛应用于模具、新能源、汽车、航空航天、电机、仪器仪表、纺织、印刷等行业。

产品能自动吸住工件,自动检测、自动修砂轮、自动对刀,还能自动加工。先铣削,后研磨,整个加工过程一气呵成,在一台机床上可完成铣磨两道工序的加工,降低加工成本,提高产品质量。为客户提供一个高速、高精、高效的选择。

机床采用超大尺寸倒 “T”型床身底座, Y轴整体双层壁动柱式,正挂主轴箱式铸件结构; 重切重载,开粗、精加工之利器,经久耐用;为了强化开粗的功能,采用定制加粗的主轴 配置30KW 大扭矩电机,适用于精密模具、工程机械、汽车动力、机车、船舶、海洋工程 等行业的开粗、精加工。


GLOBAL GOLD是海克斯康GLOBAL产品系列的成员之一,是凭借海克斯康丰富的测量机研发经验和创新型技术开发的一款小尺寸高精度测量机。 GLOBAL GOLD标配海克斯康HP-S-X1C扫描式传感器,可实现小尺寸零部件的精密测量和复杂形状评价,满足用户多使用场景的需求,其高水平的检测效率、精度及可靠性特别适用于电子、光学、模具、医疗器械、制表业等行业的小型零部件检测,使用户在精密行业更具市场竞争力。

CereScan 智能灵动手持3D扫描仪以革新式的结构亮相,轻巧开启更加便携的手持扫描新形态。轻量级合金外壳,精劲耐用,独创一格的造型赋予挥扫自如的快畅体验,可轻松应对狭小空间及深窄槽/缝/孔类等扫描难点。强劲内核,优化算法,可以极速完成计量级测量,同时产品具备摄影测量功能,一机多能,以小驭大,针对大型工件可有效控制体积精度。




CMP Diamond Conditioners项目是由海外及台湾在半导体制程、超精密加工、金刚石涂层、先进材料等领域有实践经验专家或研究人员共同参与的项目。项目成立初衷就是为实现中国半导体制造核心技术的国产替代化,尤其是目前一直被海外公司垄断的关键耗材。其中晶圆加工关键制程的CMP技术更是重中之重,而如果把CMP工艺的设备比喻为晶圆加工的心脏,而 Diamond Conditioners 产品就是这个工业心脏的起搏器一样重要。AIC的CMP Diamond Conditioners 团队成员经过多年的经验为产品的应用特点做一下推荐与总结: ●设计理念是无金属成份结构的CMP Diamond Conditioners。 ●目前可提供整体式、半整体式、节块式结构设计。 ●一般设计参数可作为参考指标: 1:出露点为多面体锥体结构,出露点的角度从70°-110°可根据客户要求; 2:尖点间距可以从300-1000μm; 3:尖点出露高度10μm-120μm,或根据客户要求; 4:CVD金刚石层厚一般为10-15μm。 5: 该创新技术可以有效控制在同一Disk上锥尖出露深度的比例。例如深度120μm出露率占比40%、深度100μm出露率占比30%、深度80μm出露率占比30%。 ●与行业其它同类产品相比的优点: 1:CVD金刚石的颗粒尺寸为亚微米至3μm,即使金刚石层被磨透也不存在电铸类、钎焊类、聚晶金刚石类等磨料颗粒脱落的风险; 2:Disk的基材为陶瓷+金刚石涂层材质,完全避免金属离子污染; 3:通过超精密加工的Disk基材,保证了平坦度与突出尖点的缺陷数最少化,从而保障使用过程稳定的移除率; 4:露出的多面体锥体最高尖点高低差5μm以内都可以为有效点,其它工艺根本无法实现。 5:有效出露点在即使考虑金刚石沉积工艺过程的微量变形因素下也可以达到60-70%,而其它工艺的产品根据行业应用数据只能达到10-20%,特别是电铸类同类产品在几千或上万颗磨粒中只有几百颗有效磨粒。 6:多面体锥形出露点的同一的形状结构与一致性,避免了其它工艺的产品会出现个别特别突出尖锐的磨粒尖点,在使用时插入抛光垫,把抛光垫拉毛的风险。

一种主要针对陶瓷与硬质合金及硬脆材料加工用超级(复合型结合剂)金刚石磨头,产品寿命可以达到传统电镀磨头的几十倍甚至上百倍。

作为一种用于特种行业主要是潜水作用或流沙环境下使用的工业机器人用视觉光电系统玻璃罩或玻璃片,是一种因磨损需要经常更换的配件,CVD金刚石膜涂层耐压玻璃罩玻璃片在满足透光率要求的情况下,金刚石涂层保证了产品在使用环境中的耐磨性,产品寿命大幅度提高,减少更换频率,大大降低了该部件更换所管理的使用成本。



