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基于海克斯康先进而全面的智能制造传感器技术与信息技术组合，我们提供贯穿加工、装配、质检、加工补偿到产品呢分拣仓储及其制造执行等全过程自动化方案。
公司简介
海克斯康是全球传感器、软件和数字信息技术解决方案的领导者，致力于充分发挥数据的潜力，提升工业、装备制造业、基础设施、安全和移动出行等领域的效率、生产力和质量。来自海克斯康的专业技术，正在塑造智能制造和智慧城市两大生态系统，使其更互联、更自主，从而实现可扩展、可持续的未来。海克斯康的制造智能业务单元专注于为客户提供贯穿设计工程、生产制造、计量测试等领域的专业技术、产品与解决方案，通过使工厂更智能，帮助用户实现品质、效率和生产力的提升，推动以质量为核心的智能制造。
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新能源汽车三电精密检测方案
新能源汽车已成为汽车行业毋庸置疑的变革力量，预计到2025 年，电动汽车将占到汽车市场的三分之一，到 2030年将占到 51%。海克斯康针对新能源汽车“三电”系统推出的高精度、高效率检测方案，为工程师、设计师和OEM提供了一套新的智能制造技术，融合我们在汽车设计和工程、生产和计量方面的经验来帮助用户，让新能源汽车加速完成全面覆盖。 GLOBAL S测量机，通过自动更换触发传感器与线激光传感器，使用Compass快速扫描技术，通过算法，有效删掉噪点，简化了编程，提高了测量效率；CMS线激光扫描传感器保证快速测量绕组轮廓高点以及绕组内外径，并定量输出数值。
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海克斯康NEXTSENSE的CALIPRI技术适用于手动离线与线旁，手动在线和全自动的间隙和面差测量。汽车制造商可以借助CALIPRI产品来测量数十种车辆轮廓，包括车身和车门之间的间隙和面差，如车门、发动机罩、行李箱、挡泥板等。CALIPRI C40 / C41 / C42和CALIPRI Prime光学轮廓测量仪器能够提供准确且重复性良好的测量结果，广泛用于车轮轮廓检查、制动盘测量、车轮间距测量、车轮磨损检查和轨道磨损检查。
汽车钣金件或模具件大尺寸扫描解决方案
海克斯康旗下资深品牌LEICA的AT960绝对激光跟踪仪是一款具有超大测量范围、超高精度、动态七自由度测量功能的跟踪测量系统，可与机器人、AGV小车或其他执行机构相配合，可实现车身、门盖等汽车钣金件或模具件的大尺寸零部件的自动化高速检测、外形扫描。
手机壳体多传感器检测
此次展出的手机壳体多传感器检测方案，主要采用的是海克斯康高精度的optiv复合式影像测量仪。整体花岗岩材料，采用固定桥式结构，三轴均为中央驱动，精密 直线导轨，具有高精度、高可靠性；三轴均采用 RENISHAW 光栅系统，分辨率 0.1μm；高速 CNC 控制系统，全伺服闭环控制；高分辨率彩色数字相机，高清晰度影像效果，高品质的画面；搭载 NAVITAR 全自动高精度变倍镜头；同轴光，透射光，多段表面环形光；可提供接触式触发测头，共聚焦白光传感器，线激光传感器；Z 轴可升级到 300mm；配备 METUS 或 PC- DMIS VISION 测量软件。
一次就打印成功的增材制造解决方案
此次展出的一次就打印成功的增材制造解决方案，可提供面向所有材料、从设计一直到最终零件验证全过程的一整套数字化解决方案。在设计端，采用MSC Apex Generative Design对打印模型进行创成式设计，提供可靠前端输入；利用Simufact Additive/Digimat有效模拟工艺全工程，通过修改参数、反变形等功能进行优化；将模型导入打印设备，并按照优化进行试制，本次展会，还将通过最新研发的RA8关节臂测量系统对打印系统进行高精度验证；并现场进行批量打印效果展示。
平面零件的飞拍检测
海克斯康影像VIEWMAX E 全自动影像测量仪，集性能、效率于一体，全合一复合传感器测量技术，可根据客户不同检测需求搭载不同的传感器，非常适用于小型、薄而软工件外形、平面度、高度等尺寸的高精度测量。通过高精度线激光传感器进行非接触式快速扫描，搭配METUS专业测量软件，自动识别产品多面3D点云数据，再通过软件强大的点云处理功能，对数据进行处理与分析，并为客户提供直观点云分析图。快速获取所需数据，且拥有高稳定性。点云功能：可根据产品检测需求，快速获得最高点、最低点或均值点等数据，使其更符合实际测量需求，从而精准、高效，助力客户提高生产力。全景图：快速扫描出产品全貌，编程时可通过中键迅速定位，大幅提高产品编程效率。数据输出：可支持EXCEL,CSV,TXT等格式，同时，在软件界面的数据输出窗口中，能直观的查看测量数据。
风机传动链全生命周期设计开发解决方案
风机传动链开发过程中面临着诸多商业和技术挑战，比如生产成本、维护、可靠性、效率及上市时间等，凭借久经验证的软件和工程服务，Hexagon | Romax可以为客户提供高可靠性、低度电成本的传动链解决方案。 Romax先进的多物理场解决方案，在设计阶段，提供最完善的用于开发、创新、认证下一代集成式风机传动链的仿真平台；在产品开发初始阶段快速直观地探索传动链设计布局方案；通过可靠的结构仿真和设计优化开发高可靠性和耐久性风机传动链；滚动轴承先进仿真工具包括周围结构的影响；风机传动链效率预测及优化；结构振动预测，并嵌入了Actran声学功能；可与Adams数据融合进行风机传动链多体动力学仿真。 我们提供技术和战略咨询，包括工程设计和高级培训概念设计和布局方案：传动链设计仿真和设计风险评估、独立的轴承性能评审、优化结构实现传动链轻量化、机电系统可靠性预测、效率预测和优化、噪声和振动预测和优化、定制化扩展性热建模能力、制造、认证和测试支持、零部件故障原因分析等 Romax还通过应用解决方案提供完整的交钥匙产品开发设计和工程服务： 我们为全球多个行业的客户提供传动系统设计和开发，包括汽车、电驱动、航空航天和可再生能源等领域 我们拥有多年传动链开发的成功经验，提供从概念设计到最终交付的传动链全寿命周期设计开发解决方案 我们的可再生能源解决方案涵盖了所有的动力传动系统解决方案，包括风力、波浪、潮汐和水力发电齿轮箱。即使在项目交付后，我们也持续提供支持，分享创新和流程改进以节省开发时间和成本
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