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展品描述 防撞卫士是东莞市微振科技有限公司自主研发的专业数控机床主轴碰撞保护系统，专为解决机床撞机这一严重事故而设计。产品传承核工业“安全=测+控”技术基因，将核电级安全测控技术应用于高端制造业，为机床主轴提供毫秒级安全保障。 核心技术优势 防撞卫士采用高精度6轴加速度传感器（IP67防护，7075航空铝外壳，N52强磁吸附）与高性能安全控制器，实时监测主轴振动状态。系统响应速度达0.25ms，远快于机床自带保护，碰撞力度管控可减少95%损伤，有效避免主轴损坏、刀具受损及工件报废。 系统可全面监测多种撞机风险场景：G00快速移动时的全方位防碰撞、切削加工时的刀具异常监测、停机状态的意外及误操作防护。当监测到振动值超过设定阈值时，系统立即急停机床，同时触摸屏发出报警提醒操作人员。 便捷操作 产品配备10.1寸电容式触摸屏，支持磁吸安装，操作人员可自定义调整报警值，实时查看振动值、电流值。触摸屏安装在机床数控面板附近，方便操作人员随时监控设备状态。 物联网平台 防撞卫士支持物联网远程管理，用户可通过电脑端、手机端实时查看设备状态、碰撞事件记录，并支持远程参数调整。平台自动记录每次碰撞事件，便于事后追溯和分析，帮助企业优化加工工艺和操作规范。 适用场景与客户 产品广泛应用于各类CNC加工中心、车床、磨床的新机标配及老机改造，特别适合技能人才短缺、操作新手占比高的制造企业。适配发那科、西门子、海德汉、三菱、新代等100%主流数控系统，3小时快速部署。 已批量应用于德信模架、东江集团、扬森数控、佳富数控、普锐米勒等1000+客户，累计装机超2.3万台。产品有效提升设备资产保护率95%以上，员工失误规避率95%以上。 质量与服务 产品通过ISO 9001、CE、FCC等权威认证，提供3年硬件质保及全流程技术服务，服务网络覆盖华南、华东、西南、北方及东南亚地区。

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精刀护卫

• 自动化方案集成商
• 刀具、工夹具及相关产品
• 传感技术

精刀护卫 展品描述 精刀护卫是东莞市微振科技有限公司自主研发的旗舰产品，集主轴安全保护、刀具磨损监测、视频追溯、稼动率统计于一体的智能化机床安全测控系统。产品传承核工业“安全=测+控”技术基因，将核电级安全测控技术应用于高端制造业，为数控机床提供全天候安全保障。 核心技术优势 精刀护卫采用高精度6轴加速度传感器（IP67防护，7075航空铝外壳，N52强磁吸附）与高性能安全控制器，实时监测主轴振动、切削力、电流等7大关键指标。系统响应速度达0.25ms，远快于机床自带保护，碰撞力度管控可减少95%损伤，有效保护主轴及工件安全。 AI自学习算法是精刀护卫的核心亮点。系统可自动识别机床使用的“刀位号”，根据每个刀位号独立学习加工过程中的振动频谱，学习完成后自动导入每个刀号的安全检测值。当加工过程中出现刀具崩刃、磨损极限、切削异常、来料偏差或夹具偏差时，系统立即告警或停机，有效避免批量报废。 智能化功能 产品配备10.1寸电容式触摸屏，支持磁吸安装，操作人员可自定义调整报警值，实时查看振动值、电流值，并支持临时重切削模式切换。系统内置工业级视频监视器（IP68防护，32GB存储），可实时记录加工过程，异常发生时自动抓拍前后3分钟视频并推送至管理端，实现异常过程可追溯。 物联网平台 精刀护卫深度融合物联网技术，支持电脑端、手机端（微信公众号）远程管理。用户可实时查看设备状态、加工直播、稼动率统计、碰撞事件记录，并支持远程参数调整。平台自动生成每小时切削效率报表、稼动率趋势图，辅助企业实现设备数字化管理。 适用场景与客户 产品广泛应用于模具与模胚制造、汽车零部件、工业母机、3C电子、航空航天、医疗精密器械等领域。适配发那科、西门子、海德汉、三菱、新代等100%主流数控系统，3小时快速部署。已批量应用于德信模架、东江集团、汇美集团、精方国际、伊之密、扬森数控、普锐米勒等300+行业标杆客户，累计装机超1.8万台。 质量与服务 产品通过ISO 9001、CE、FCC等权威认证，提供3年硬件质保及全流程技术服务，服务网络覆盖华南、华东、西南、北方及东南亚地区。

硬采盒子

• 汽车模具
• CNC加工
• 工业测量设备

展品描述 硬采盒子是东莞市微振科技有限公司自主研发的百元级机床效率管理产品，专为解决制造企业人工巡检慢、数据统计难、排班管理繁、远程查看难等问题而设计。产品以低成本、高效率的方式，让每一台机床“说话”，助力企业实现设备管理数字化。 核心功能 硬采盒子通过硬件采集方式，实时采集机床运行状态、进给倍率、当前刀号、切削效率、稼动率等关键数据。系统自动统计每小时切削效率、不同场景运行时间、稼动率趋势等，生成可视化报表，辅助管理者科学决策。 产品支持自定义排班设置，自动按白夜班统计设备使用率，彻底告别传统人工排班，减少人力成本和时间成本，为工厂实施KPI制度提供客观数据支撑。 产品特点 硬采盒子采用硬件采集技术，稳定性高，不受IP变动影响。内置4G流量卡，无需连接工厂网络，送五年流量包，即装即用。产品通过标准导轨卡扣安装，电气接线简单，配有IO信号输入（24V电平）和脉冲信号输入，适配各类CNC数控机床。 产品采用110kV光电IO口隔离，安全性高，确保与机床控制系统稳定可靠连接。工作温度范围-30℃~+75℃，适应各类工业环境。 物联网平台 硬采盒子深度融合物联网技术，用户可通过电脑端、手机端（微信公众号）实时查看所有机床的运行信息。平台界面直观，支持一键查看每台机床的实时进给倍率、当前使用刀号、切削效率、停机时间等，数据一目了然。 平台自动生成每小时切削效率统计表、综合效率报表图、每小时稼动率趋势图，帮助管理者精准定位效率瓶颈，持续优化生产工艺。 适用场景 产品广泛应用于设备管理数字化、车间效率分析、OEE提升管理等领域。特别适合需要实时掌握设备状态、优化生产排程、科学考核员工绩效的制造企业。 已批量应用于嘉立创集团、伊之密股份、固高自动化等客户，有效提升设备OEE 8-12%，年节省人工统计成本数万元。 质量与服务 产品通过ISO 9001、CE、FCC等权威认证，提供3年硬件质保及全流程技术服务，支持远程技术支持和现场服务。