
M3A 系列微数控系统采用运动逻辑混合控制+组态技术,结合中文引导编程方式,实现对生产过程的全面控制。通过系统自带的触摸屏实现自动和手动操作,编写程序、查看和控制生产过程,能够很大程度降低对数控专业技能水平的要求,极大的节省了成本。借助多普康微数控系统组态管理软件 A 版,用户能够快捷实现自定义功能和人机界面,不需要计算机语言编程。控制电路采用工业级 ARM处理器,多层 PCB 印刷电路板,整机大部分采用高集成芯片和表贴元件,结构更为紧凑合理,更好的保证了系统的可靠性和稳定性。可应用于工业控制、医疗电子、节能环保、智能交通、电力系统、通讯系统、纺织行业、数控行业、车载设备、通信设备、网络终端等领域。
北京多普康自动化技术有限公司(以下简称多普康自动化)成立于2007年,位于北京中关村自主创新示范区,已获国家高新技术企业、中关村高新技术企业认定,持有“多普康/TopCNC”企业商标和“微数控/MicroCNC/MicroPAC/MicroBOT/ConfigureCNC”产品品牌。 多普康自动化技术路线:基于“产品服务化”理念,从“云、控、焊”三个专业维度,以IIoT/CNC/AI/5G等方向的技术转化和平台开发为主,满足工业数字化场景的差异化需求。 多普康自动化产业规划:保持微数控系统(MicroCNC)的市场优势,持续提升M1、M3、M5系列微数控系统的智能化;完善微数控终端(MicroPAC)的产品谱系,持续优化M2、M4系列微数控终端的智能化;完善多普康设备云(ConfigureCNC)软件平台,围绕人机料法环测全要素管理,开展定制化服务;研发专用控制系统(MicroBOT),保持核级焊接控制技术优势,完善焊接装备数字化整体解决方案。

M3C系列微数控系统采用运动逻辑混合控制+组态技术,结合中文引导编程方式,实现对生产过程的全面控制。通过系统自带的触摸屏编写程序、查看和控制生产过程,能够很大程度降低对数控专业技能水平的要求,极大的节省了成本。借助多普康微数控系统组态管理软件,用户能够快捷实现自定义功能和人机界面,不需要计算机编程。当然,控制系统出厂,我们配有完善的软件功能,用户可以直接使用,或者在此基础上修改,甚至可以创建新的界面并配置功能。

7英寸彩色液晶屏,分辨率800*480,显示面积85.9*154.1(mm) 手动界面实时显示输入、输出状态 支持开机回机械零,支持手动回机械零,支持程序指令回机械零 支持U盘做媒介导入开机图片、参数、程序文件和组态功能,支持程序导出 28路输入(其中包含4路出厂默认功能的输入口),18路输出 X,Y,Z,A轴(两轴(含两轴)以上)联动运动,X、Y、Z、A、B、C轴为非联动运动(6轴控制器具备所有功能) 1-4最大脉冲频率300K,5-6轴最大脉冲频率100K 开机首界面可设置 支持中文和英文选择 支持掉电记忆功能,断电后坐标显示和工件计数不会清零 限位保护,支持硬限位和软限位 开机和程序指令支持多轴回机械零顺序选择 带有1路0-10V主轴调速模拟量输出接口 支持外部输入口控制输出口状态

自动:实际运行、空运行、单步运行、终止程序、回机械零 手动:手动高低速、点动、回程序零、手动输出、回机械零、示教功能 程序:程序编辑、程序新建、程序删除、程序保存 参数:控制参数、速度参数、恢复厂值、登录用户、修改密码 IO:系统参数、手动输入、输入测试、设置输入、输出测试 外部手动:外接大按钮控制电机正反转,启动,暂停,报警,急 停等 指令:25 条指令 USB:直接用 USB 线对系统进行供电,方便上位机软件和上位机组 态软件传输数据 隔离 IO 口:带有与系统隔离的输入输出口 组态:用户根据需求任意任意更改界面显示 自由选择默认界面:手动界面、自动界面 掉电保持功能