
此装置由液箱、集污箱、滤纸、减速机、传动机构、发讯机构、供液泵等几部分组成。工作时利用过滤纸将冷却液中细微的切屑及杂质进行分离。污液由入口进入过滤腔内滤纸时,细微的切削及杂质被吸附到滤纸的上表面,逐渐堆积直至滤纸堵塞。此时污液液面上升,浮子浮起,发讯机构发讯,减速机带动网链运动,将杂质及脏滤纸排入集污箱,从而实现滤纸的自动更换。滤纸更新后,污液面随之下降,减速机停止工作,进入下一工作循环,运行动作自动控制。过滤后的净液由供液泵输送至主机。 该装置能延长供液泵和冷却液的使用寿命,提高加工零件的表面精度,占地面积小,过滤精度达到20-30μm。
烟台开发区博森科技发展有限公司成立于一九九三年五月。是国内机床辅助设备的专业生产基地。主要产品有:链板排屑装置、永磁排屑装置、复合排屑装置、刮板及磁刮板排屑装置、模锻链刮板排屑装置、螺旋排屑装置、综合排屑/过滤/冷却净化装置、纸带过滤装置、磁辊纸带过滤装置、立式纸带过滤装置、立式循环带过滤装置、抽吸循环带过滤装置、负压式过滤装置、冷却液集中过滤系统、涡旋分离器、油水分离装置、自清洗过滤装置、全自动高速离心分离装置及单、双轴撕碎机等机床辅机与功能部件。 公司产品覆盖广泛,应用于数控机床、内燃机、汽车、高铁、军工、船舶、航空航天、冶金、环保及其它行业,并随主机出口到多个国家。 我公司是《数控机床自动排屑装置》、《数控机床自动过滤装置》行业标准起草单位,以上两项标准于2014年正式发布实施。 公司已通过ISO9001:2019质量管理体系认证,获得国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业、山东省瞪羚企业、省企业技术中心等荣誉称号。 博森人用真诚的合作、优质的产品,全心全意服务客户,提供令您感动的产品。

抽吸循环带过滤装置主要应用于高精度磨齿机床、 数控螺纹磨床、 珩磨机床等磨削领域, 具有良好的使用效果和经济效益。该装置在有限的空间内实现大流量高精度过滤,由数控机床统一控制,过滤装置同步运行等方面取得了突破性创新,采用双层编制滤带为过滤介质,利用负压抽吸作用实现固液分离, 通过真空干燥滤饼,降低切削液的损耗。过滤通流量为每平方米单位 3m³/min, 达到传统过滤方式通流量 100 倍左右,滤饼含水率低于 5%, 过滤精度可达 20-30μ m。 具有大流量过滤、 无耗材、精度高、 占地面积小,便于用户现场安装等优点,技术达到国际先进水平,拥有自主知识产权,实现了抽吸循环带过滤装置高效自主化、国产化,促进机床切削液资源的循环利用,对机加工领域的节能减排、资源节约起到了重要作用。

此排屑过滤装置适用于冷却液过滤精度要求比较高的各类专机和加工中心,用于铝屑、铸铁屑等短碎屑的分离及冷却液的过滤。此装置主要由刮板/磁刮板排屑机、滚筒过滤器、油水分离机、液位检测装置、电气控制系统、水箱、精过滤器等几大模块组成。其特点是可实现滚筒自动清洗、连续过滤,过滤精度高,免维护,无耗材,能充分满足加工中心的冲屑、主轴内冷、刀具冷却的过滤要求。因专机类机床和加工中心对排屑量、冷却液过滤精度、冷却泵的流量及压力都有严格的要求,用户应在订货时,需提供相关的技术参数,以便在设计时使用。

该系统由集中排屑、集中过滤、切屑处理三个部分组成。实现了机械加工车间的自动化运行,生产效率提高,工作环境整洁,真正做到了“智能、绿色工厂” 一、集中排屑:将切屑及污液集中输送至后续的处理系 统,与主机形成自动化、智能化互联,节约人力,减少维护,并能极大提升现场管理水平。 二、集中过滤:污液在该系统中达到用户所需过滤精度, 随后将净液泵入管网供机床使用,运行稳定,故障率低,大大延长切屑液使用寿命,减少废液排放,节能环保。 三、切屑处理:经集中排屑将切屑输送至该系统,经过 撕碎、脱油、压块将切屑压缩成高密度块,节约占地,减少运输,大幅提高切屑回收效率和商业价值。