HF450CB
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一、技术参数 1 工作台面尺寸 950×640mm 2 工作台行程(X、Y) 450×320mm 3 最大加工厚度 350mm 4 加工锥度 ±12°(80mm) 5 U、V工作行程 ±30mm 6 八方切割精度(直体) ≤±0.005mm 7 最佳粗糙度(直体) Ra≤0.8μm 8 长时间切割最大效率 ≥10000 mm2/h 9 最大钼丝直径 0.12mm-0.25mm 10 走丝速度 变频可调 11 最大承载重量 600kg 12 整机外形尺寸 1760×1410×2030mm 13 整机总重量（Kg) 2500 14 实际电消耗功率 ≤1.0kw 1、双级双向自动张力系统（专利）； 2、电控柜配置“热泵”散热专利技术（专利）： 自适应散热，无散热风扇。在车间环境中可明显减少悬浮物进入电柜，电柜内可长期保持清洁，从而长期使用的故障率大大降低，同时节能、低噪音； 3、机床采用新型结构，经Ansys有限元分析，整机刚性强阿贝误差小； 4、T型床身、框架结构，250灰铸铁，二次人工时效处理； 5、锥度（UV轴）采用慢丝结构； 6、X、Y、U、V四轴设置螺补，X、Y轴采用3线螺距补偿； 7、五轴伺服电机直联驱动、五轴直线导轨（台湾）、五轴滚珠丝杠、XY轴松下伺服电机、Z轴伺服电机带刹车功能； 8、autocut（10.1）编控一体、五轴螺补、反向补偿、Z轴记忆抬升； 9、设置力矩电机设定钼丝张力值，在停机时自动释放张力，减小钼丝的弹性疲劳； 10、可按设定张力值自动上丝； 11、上下进电块采用双边V型槽结构设计，易挂丝。换边只需要松前面的螺母； 12、配置多重安全保护：X、Y、U、V、Z五轴均配有数字软限位、电子限位、机械限位。并配置张力到位、丝筒冲程等保护； 13、配置各种基本保护功能：机床断丝自动停机保护、短路自动回退保护、停电记忆保护、短路自动报警、断丝自动报警、加工结束后丝筒自动停边； 14、工业级电脑、戴尔（新）显示器、手提操控盒； 15、150升双泵慢丝滤芯水箱； 16、电动油泵集中润滑； 17、带钻眼模； 18、全防护罩、LED全景照明。
公司简介
杭州华方数控机床有限公司
杭州华方是杭州市高新技术企业，中国机械工程学会高级会员企业，中国特种加工机床标准委员会委员企业，中国机床工业工具协会理事企业，从事电火花线切割机床、数控车床的研发、制造已有30多年的历史，公司通过ISO9001：2008认证,是全国第一批荣获电加工机床贯标示范产品称号的企业，公司位于杭州西湖区转塘石龙山工业区块内，厂房和科研办公楼占地17000平方米,建筑面积达18000平方米，公司有员工200余人，各种加工、检测设备齐全，包括台湾多面体加工中心、英国雷尼绍激光干涉仪、万工显、德国马尔粗糙度测试仪、数字存储示波器等，更有一支高素质的研发、生产和营销团队,真诚及时地为用户提供高质量的产品和服务
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一、技术参数 1 工作台面尺寸 950×660mm 2 工作台行程(X、Y) 500×400mm 3 最大加工厚度 350mm 4 加工锥度 ±12°(80mm) 5 U、V工作行程 ±30mm 6 八方切割精度(直体) ≤±0.005mm 7 最佳粗糙度(直体) Ra≤0.8μm 8 长时间切割最大效率 ≥10000 mm2/h 9 最大钼丝直径 0.12mm-0.25mm 10 走丝速度 变频可调 11 最大承载重量 800kg 12 整机外形尺寸 1870×1480×2030mm 13 整机总重量（Kg) 2500 14 实际电消耗功率 ≤1.0kw 1、双级双向自动张力系统（专利）； 2、电控柜配置“热泵”散热专利技术（专利）： 自适应散热，无散热风扇。在车间环境中可明显减少悬浮物进入电柜，电柜内可长期保持清洁，从而长期使用的故障率大大降低，同时节能、低噪音； 3、机床采用新型结构，经Ansys有限元分析，整机刚性强阿贝误差小； 4、T型床身、框架结构，250灰铸铁，二次人工时效处理； 5、锥度（UV轴）采用慢丝结构； 6、X、Y、U、V四轴设置螺补，X、Y轴采用3线螺距补偿； 7、五轴伺服电机直联驱动、五轴直线导轨（台湾）、五轴滚珠丝杠、XY轴松下伺服电机、Z轴伺服电机带刹车功能； 8、autocut（10.1）编控一体、五轴螺补、反向补偿、Z轴记忆抬升； 9、设置力矩电机设定钼丝张力值，在停机时自动释放张力，减小钼丝的弹性疲劳； 10、可按设定张力值自动上丝； 11、上下进电块采用双边V型槽结构设计，易挂丝。换边只需要松前面的螺母； 12、配置多重安全保护：X、Y、U、V、Z五轴均配有数字软限位、电子限位、机械限位。并配置张力到位、丝筒冲程等保护； 13、配置各种基本保护功能：机床断丝自动停机保护、短路自动回退保护、停电记忆保护、短路自动报警、断丝自动报警、加工结束后丝筒自动停边； 14、工业级电脑、戴尔（新）显示器、手提操控盒； 15、150升双泵慢丝滤芯水箱； 16、电动油泵集中润滑； 17、带钻眼模； 18、全防护罩、LED全景照明。
HF320PE20
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工作台尺寸:690×458mm 工作台行程(XYZ):350x450x350mm 八方切割精度:≤0.01mm（直体,40高） 最高加工效率: ≤12000mm²/h 锥度: ±6°(在上下导轮中心距200 mm时) 最大加工电流:8A 最佳光洁度:Ra≤1.0um 电极丝直径范围:0.10~0.25mm 走丝速度:变频可调(最高11m/秒) 工作液水箱容量:100L 电压及功率:380v/0.8kw 重复定位精度:≤0.01mm 最大承受重量:600 kg 机器净重: 1400 kg 机械尺寸: 1400×1340×1700 mm 控制单元: X8(CAD)智能控制系统 执行标准:国标GB/T7926-2015二、产品技术和配置: 1、机床床身与工作台采用250灰铸铁,经二次人工时效处理,以保证精度稳定性； 2、采用精密滚动合金钢淬火导轨，选用圆柱滚动件,与球状滚动件相比，承载能力强，使用寿命长； 3、工作台采用大跨度导轨间距设计,可提高机床承载能力和稳定性,以保证加工精度； 4、坐标工作台XY轴采用电机直联伺服控制驱动，避免齿轮传动反向间隙、噪声； 5、线架升降立柱为精密级整体导轨。电动升降，按键即升降，升或降后能保持垂直度，不必升或降时先解锁和升或降后重新较调垂直度； 6、储丝筒的运动导轨采用贴塑工艺，耐磨吸震、运行平稳、更低噪声； 7、机械式滑轨恒张力机构； 8、autocut多次切割编控系统； 9、 配置各种基本保护功能：机床断丝自动停机保护、短路自动回退保护、停电记忆保护、短路自动报警、断丝自动报警； 10、配置加工结束后储丝筒自动停边功能，方便拆丝； 11、电控柜配置“热泵”散热专利技术（专利号201220694371.0），自动散热，无需风扇，保证在恶劣环境下电柜可长期稳定工作，同时节能、整洁、无噪音； 12、配置光栅数显； 13、带手提操作盒，可操控XY和UV轴、开运丝、高频、工作液泵等； 14、全防护钣金外罩。
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一、技术参数 技术规格和参数 序号 项 目 技术参数 1 工作台面尺寸 690×458mm 2 工作台行程(X、Y) 350×450mm (伺服控制驱动) 3 最大加工厚度 350mm可调 4 加工锥度 6°(在上下导轮中心距200mm时) 5 U、V工作行程 ±20mm 6 八方切割精度(直体) ≤±0.005mm 7 长时间切割最大效率 ≥180 mm2/min 8 钼丝损耗 100 mm2/min速度时，连续割40万mm2，丝损≤0.01mm 9 最大钼丝直径 ≤0.25mm 10 走丝速度 变频可调 11 自动散热 “热泵”散热专利技术（专利号201220694371.0） 12 最大承载重量 600kg 13 主机外形尺寸 1860×1770×1750mm 14 实际电消耗功率 ≤0.8kw 二、产品技术和配置: 1、机床床身与工作台采用250灰铸铁,经二次人工时效处理,以保证精度稳定性； 2、采用精密滚动合金钢淬火导轨，选用圆柱滚动件,与球状滚动件相比，承载能力强，使用寿命长； 3、工作台采用大跨度导轨间距设计,可提高机床承载能力和稳定性,以保证加工精度； 4、坐标工作台XY轴采用电机直联伺服控制驱动，避免齿轮传动反向间隙、噪声； 5、线架升降立柱为精密级整体导轨。电动升降，按键即升降，升或降后能保持垂直度，不必升或降时先解锁和升或降后重新较调垂直度； 6、储丝筒的运动导轨采用贴塑工艺，耐磨吸震、运行平稳、更低噪声； 7、机械式滑轨恒张力机构； 8、autocut多次切割编控系统； 9、 配置各种基本保护功能：机床断丝自动停机保护、短路自动回退保护、停电记忆保护、短路自动报警、断丝自动报警； 10、配置加工结束后储丝筒自动停边功能，方便拆丝； 11、电控柜配置“热泵”散热专利技术（专利号201220694371.0），自动散热，无需风扇，保证在恶劣环境下电柜可长期稳定工作，同时节能、整洁、无噪音； 12、配置光栅数显； 13、带手提操作盒，可操控XY和UV轴、开运丝、高频、工作液泵等； 14、全防护钣金外罩。
