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高速精密加工 性能超卓 1、专为高速、高精度加工及精细加工而设计的友嘉五轴加工中心。其机体结构为天车式设计，配合U型底座与主柱，将结构稳定性，提升到最高境界。摇篮式工作台之盘面直径为中800mm，可耐重负载，12000rpm直结式主轴，在高迪、高效率加工表现可彻底满足使用者的期许。 2、天车式架构 友嘉U800-5AX采用天车式结构设计，具有宽敞的加工空问。使大型工件装更容易。并且方便操作者随时观察目前之加工情况。 3、底座立柱U型結构 先进的U型结构设计，可提升结构刚性及加工精度。*X、Y、Z轴快速进给可达48米1分。 可容纳大直经旋转工作台面。 4、三轴重叠与两旋转轴分离设计 可避免程式加工点与两逸特轴交叉点之间距离，。旋转轴之弧座误差与三轴移动误差补偿容易。以确保机盟之稳定性与精度。 5、三轴移动区域与加工区城分离*三箱移动区域与加工区城分离。除了具有更方便的除肩特性，并且有助于机器之防屑能力。

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FFG VFX-820A

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VFX-820A 1、效率的新典范创造利润的神兵利器，无论是精密零件加工或是一般模具加工等，友嘉新一代VFX/VMX系列立式加工中心机，将为您提供无懈可击的优异性能，VFX/VMX系列是经过精心研发，高精密机种类最适合高速切削零件市场的加工需求；2、机身及铸件采用高及米汉纳铸铁制成，材质稳定，确保长期使用不变形，主结构采用ANSYS及NASTRAN有限元素分析软体，达到最佳化分析设计，保证最佳刚性与稳定性；3、高转速直结式主轴符合市场趋势，可展现出卓越特色的高轴刚性；4、XYZ轴搭配全线轨，实现高加/减速，Z轴行程加大至635MM，立柱底部为A字型特殊强化设计；5、配备脚踏饰板，增加质感避免钣金刮伤；6、精度、刚性与稳定性的最佳表现。

口碑产品

丽伟 LTC-25IXXL

• 汽车/摩托车整车
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机床性能、特性、规格 1、坚固耐用机体结构 机体主构架采45°全斜背式的设计，采用最好的米汉纳铸铁机体与周密肋骨支撑制造，较一般铸铁材的吸震力高出十倍，经特殊研发，内面加肋的铸件抗扭力极高，耐震性超强。所有直线滑轨均为预压，切均有防水防铁屑之设计，内部宽广的空间让操作者很容易的换装刀具及夹爪，配合高钢性的结构，创造出占地空间小、高精度且多功能的高稳定性之机械。 2、主轴 高精度、高刚性。 无论是车削或是铣削加工，皆能让工件表面十分光洁完美。 3、精密套管式主轴 丽伟所生产主轴，精益求精，以最新迷宫式防水设计，确保长久使用之寿命。主轴套筒一体成型结构，配合斜角止推轴承与滚柱轴承能拥有最佳精准度，零偏转运行。重型主轴头、高刚性主轴、优质轴承设计都有利于重切削、高转速、高精度加工。 4、主轴头 主轴头采用散热片热对称设计，高刚性与耐震性强：长时间车削后，不会产生热变位以确保高精度，使加工物更完美。 5、双螺帽预压螺杆 采用知名品牌的高品质滚珠螺杆，其优质性毋庸置疑。主要特性有，因双边固定预拉，滚珠螺杆两端固定和中心转动扭力经过严格测试，不会产生扭力形变，使用使命长、精密度高。 6、宽广的作业环境 广阔的作业空间设计，提供了最佳的车削环境及良好的排屑效果，两轴的滑轨均用护盖保护，全密式的造型更确保操作者的安全及工作环境整洁，防屑罩门之观式窗均采用安全强化玻璃。 7、稳定可靠的刀塔 全新的油压刀塔设计，坚固的铸铁本体，结合面积大，故而可大幅提高刚性，进而提高切削效率，延长刀具寿命，提高加工精度，更可满足绝大多数加工的要求。另有伺服刀塔(选配)可供选择，可减少换刀时间与减少切削时间。 8、尾座 车床尾座为高刚性结构体铸铁制造，尾座滑板直接固定与固定架轨道，提供尾座足够的支撑强度，高精度莫式推拔中心，都能提供无与伦比的高刚性，尾座采用液压控制，实现套筒自动伸缩。 9、全新便利的操作 兼具美学与人体工学的薄膜式操作箱让人机一体化。长寿命且高亮度的工作灯，让加工区无死角。 10、便利的排屑 倾斜创面设计超大空间，有利加工切屑掉落，并且可配合链条式排屑机方便排屑，保持洁净的工作环境，提供简单、方便、安全、省人力，达到更可靠之目的。 11、自动化的加工设备 配合使用自动送料机(选配)与筒式夹头(选配)可达到自动化的加工设备，大大的提升生产效率与快速加工的需求，让机台的使用率更高。 12、硬轨 所有硬轨与TURCITE-B接触面都经过精密的铲花处理，特殊的油沟设计，表现出全方位全承载能力，让硬轨机台重切削的特性更为扎实。

口碑产品

友嘉 FDV-650A

• 新能源整车
• 汽车/摩托车整车
• 新能源设备

1、双主轴立式加工中心一体机 「双主轴+双ATC」实现高生产率，生产力提升2倍成本降低25%，占地面积减少40% 降低人事费用和工厂营运成本。 2、双主轴ZNW为独立的饲服马达驱动、独立结构，允许单独进行刀具补偿，不受刀具长医限制 3、双主轴间距微调(U轴)，主轴间距微调可大幅够小突具的设定时间。U轴+1mm的同股移动，可以进行（夹具的装配尺寸偏差补偿、X轴方向的刀具炼补偿、主轴热交位补偿）

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