日本「中村留」高性能车铣复合机床 AS-200L
行业类别
立即咨询产品
产品详情
配备强有力铣削机构，高速高精度C轴功能，82mm行程的Y轴，一次装夹完成六面加工，减少了零件的二次定位，确保成品零件的加工精度。
公司简介
宝力机械有限公司
「宝力机械集团」成立于1977年，为内地与香港两地工业界服务近半世紀，引进世界各地精良机械、先进技术及提供优质的专业售前及售后服务，现为中国主要机械代理商及整合装备制造商。在中国主要工业城市及东南亚设有办事处共设立33个据点，拥有500名资深售前及售后团队提供快捷及专业服务。致力追求高端科技引进各地最新机械与技术，如模具加工机械、金属成形机械、金属切削机械、柔性生产线、精密注塑机、机械人应用技术、3D打印技术、三维蓝光扫描、激光切割、CAD/CAM软件、精密计量仪器、精密刀具及附件等; 并创立自家品牌「精智锐」提供自动化集成及交匙解决方案，PTMES宝力制造执行系统。
为您推荐
「精智锐」自动扫描测量单元 ASM
- 航空航天/轨道交通/工程机械/船舶制造等
- 其他
蔡司T-SCAN hawk 2三维激光扫描仪+精智锐自动化协作机器人，紧凑、可移动及协作型的自动化三维激光扫描检测系统。设备占地仅0.8㎡，底部带升降轮可轻松移动；高精度激光扫描，小型零件、精细细节、大型物体或深孔均可扫描；适应多种表面：对于反光面和黑色面扫描也能获取很好的点云数据；手动/自动自由切换；测量头可轻松取下用于手持测量任务；ZEISS技术，ZEISS INSPECT软件轻松生成检测报告。
PTMES 宝力制造执行系统
- 工业互联网/物联网
PTMES利用可靠保密的云端及物联网技术，实时收集数据并入库存储，保证数据的真实性、可靠性、完整性。系统有助企业做出有效及针对性的决策，进行信息化管理，提高生产效率。管理人员可透过PTMES掌握最实时、最准确的生产情况及进度，从而减少停顿时间、提升生产及人员效率，提升公司整体利益，全面面向工业4.0！
日本「兄弟」大行程 紧凑型加工中心 W1000Xd2
- 其他
- 其他
W1000xd2实现了Brother的BT30产品中最大级别的加工范围，扩大加工对象部件和工序的自由度。保持了BT30加工中心的高速和操作便利性的同时，大加工范围满足各种顾客需求。 过去无法加工的汽车等行业的大型工件，现在也可以轻松应对。28把刀库、最大载重500kg、Z轴移动量扩大，从大型工件到多品种少批量生产的应对能力得到进一步提升。除对应大型工件以外，可以加工多个小型工件，也可以放置多种夹具实现多品种小批量的生产。专门设计的床身，立柱，工作台等核心部件实现了机床的高刚性，加之以高扭矩为特点的主轴马达阵容，可在各种场景实现更高，更稳定的加工能力。
.png)
日本「中村留」车铣复合加工机 WY-100V
- 其他
- 其他
第一台V系列车铣复合加工机，以速度为设计理念。标准配备双主轴、双刀塔、双Y轴。超强的加工能力，左、右主轴，上、下刀塔同时加工，实现快速生产。改进软件，缩短机床非切削时间 (idle time)，比现有状态加工的更快。加工节拍缩短了30%，从实施“ChronoCut”以减少非切削时间开始，众多新技术被纳入用以提高加工速度。
日本「兄弟」紧凑型加工中心(畅销系列S300Xd1 / S500Xd1 / S700Xd1
- 其他
新28把刀库，提升刀具与夹具应对能力，实现多面加工等工序集约，扩大工件加工范围，多种规格适用于更多加工领域。 新“CNC-D00”控制系统优化控制，最大程度消除加工动作浪费，发挥机床高可靠性，实现高生产率。 主轴产品阵容全，覆盖汽车、半导体、精密零件至IT设备等行业。搭载新型CNC，处理速度更快，3D加工可实现高速、高精度。 新支持功能与纵向触摸屏画面，操作直观。集多种功能于一体，可视化显示，可精简各工序作业，提高作业效率与稼动率。
日本「尼得科」卧式加工中心-HMC 500
- 其他
- 其他
·高速移动的高刚性结构 通过移动体重量优化与伺服ATC技术，结合宽幅立柱和高刚性滚柱导轨，实现了快进63m/min、加速度1G、C to c: 2.9 秒，大幅减少非切削时间。 ·采用伺服马达 ATC及刀库驱动采用伺服马达，实现了稳定的刀具交换和超群的耐久性。标准配备可变ATC功能,在使用重刀等时，通过在刀具登录时设定慢速旋转，ATC转速会自动变慢，可以进行顺畅的刀具交换。
日本「ROKU-ROKU」超高速超精密加工中心-MEGA-SSS400
- 半导体设备
- 其他
·龙门架及底座各为一整体铸造，加上强力厚骨架，使机床稳固有更好防震动性能。 ·3点支撑底座 ，加速、减速非常稳定。 ·3轴采用滚珠导轨。 ·主轴外围双重冷却系统，可有效减少热膨胀带来的偏差。 ·X,Y轴没有悬垂设计，有助于达到高精度。 ·高速精密电主轴，采用陶瓷轴承及油雾润滑方式，高速旋转时刀具振动只有0.5μm。 ·主轴油温冷却系统延伸到主轴前端，配合风扇散热，使主轴油温系统温差保持在±1℃。 ·Smart grip 新设计两面接触高速主轴，拉力更大，高转速时偏差更小 ·X、Y、Z三轴丝杆采用大直径小螺距形式以增加控制精度及强度。 ·伸缩式Y轴滑动护盖，移动时无产生抵抗力，使切削更顺滑。
