会议主题

安全革新·工艺破局——攻克镁合金电机壳体轻量化制造与防护核心挑战。

会议亮点

直面镁合金“活性强、成型难、防腐差、加工危险”四大产业瓶颈。
系统性呈现从先进成型、安全连接、长效防护到粉尘防控的全链条特殊工艺解决方案。

核心背景

镁合金作为终极轻量化金属材料，其密度仅为铝合金的2/3，在电驱系统减重增效方面潜力巨大。然而，其常温下塑性差、化学性质活泼、燃点低等固有特性，导致在规模化生产中面临严峻挑战：成型缺陷多、焊接强度低、耐腐蚀性不足、加工环境存在爆炸风险。这使其从“实验室性能优越”走向“生产线安全可靠”的路径异常艰难。本次论坛聚焦于镁合金壳体产业化必须跨越的工艺与安全鸿沟，旨在整合材料科学、特种装备、表面工程与工业安全的跨学科力量，构建一套兼顾性能、可靠性与安全性的镁合金制造体系，为新能源汽车的极致轻量化开辟一条切实可行的技术路径

会议规模

150人

主办单位

ITES深圳工业展、工业技术创新联盟

议题：材料与成型前沿——半固态技术的产业化突破

研讨重点：深入剖析半固态注射成型技术的原理、工艺窗口控制及相较于传统压铸在减少缩孔、提高致密度、改善力学性能方面的显著优势，探讨其大规模应用的设备要求与经济性分析。
核心议题：镁合金半固态成型技术现状及展望。

议题：连接技术攻坚——搅拌摩擦焊的可靠应用

研讨重点：针对镁合金熔焊易产生气孔、热裂纹及晶粒粗大的问题，探讨搅拌摩擦焊（FSW）作为一种固相连接技术，如何实现镁合金大型壳体结构的高强度、低变形、高质量连接，并分析其工艺参数优化与在线监控方法。
核心议题：焊接：搅拌摩擦焊（FSW）技术在镁合金壳体焊接中的应用。

议题：精密成型工艺——高压真空压铸等解决方案

研讨重点：探讨在高压真空环境下进行镁合金压铸，如何有效减少型腔气体卷入，从而显著降低铸件孔隙率，提升其气密性、机械性能及可热处理性，满足电机壳体的高强度与密封性要求。
核心议题：压铸：半固态注射成型和高压真空压铸等适用于镁合金的精密成型

议题：表面防护工程——微弧氧化与高性能涂层

研讨重点：聚焦镁合金耐蚀性差的根本短板，系统介绍微弧氧化、等离子电解氧化、PVD涂层等先进表面处理技术，分析其在镁合金表面生成陶瓷层或金属陶瓷复合层的机理，对比其耐蚀、耐磨、绝缘性能及与基体的结合强度。
核心议题：表面处理：专门的微弧氧化、高性能涂层等表面处理技术与设备。

议题：安全与质量双控——无损检测与粉尘防爆体系

研讨重点：构建镁合金加工全流程的安全与质量保障体系。一方面，探讨X射线、工业CT等无损检测技术对内部缺陷的精准检出；另一方面，系统讲解镁合金加工车间（特别是机加工、抛光环节）的粉尘防爆标准、监测预警系统、除尘设备及安全管理规程。
核心议题：检测：无损+粉尘防爆。

*具体会议内容以现场为准

新能源电机复杂壳体先进制造发展论坛—“镁”尽其用