


1、精确性:数据实时的采集、统计、分析、即采集从接收订单到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息;2、开源性:应用源码完全开放,按行业套件方式归集、变化和定制简单高效;3、强成性:集成丰富的接口协议,整合多种接入方式,实现ERP系统、设备、OA等无缝衔接;4、经济性:新型平台MES可快速搭建协同作业平台,降低运营成本及维护成本;

1、机器人产线,以机器人+天轨/地轨、机器人+输送线(+桁架机械手)的模式串联起各工序完成整个产线的系统自动化生产、根据客户需求专属定制打造。 2、使用多台桁架机械手以及多台关节机器人互相配合作业,动作更加灵活、加工时多工段配合作业大大缩短了运行时间,提升换料节拍,根据客户要求及现场情况编写定制功能程序,目的明确,针对性强,无多余动作,动作节拍优化效率高,设备生产效率高。





220T Plus 是一款双通道多轴车铣复合系统,配置10.4英寸显示屏,MDI面板新式布局,黑色贴膜按键,标配2个通道,8个进给轴, 最大控制轴数最大可达18个。除了强大的硬件配置外,系统还搭载了多项高级软件功能,如编程向导、调试向导、刀具寿命管理、 内置桁架控制、斜面加工等功能均为标配,非常适合高端车铣复合、车削中心等机床使用。

3000T系列配置 10.4、15寸显示屏,标配4个通道,20个控制轴,是针对带B轴的五轴车铣复合、多通道车铣复合、多通道车削中心、走心机等高端设备的数控系统。系统标配V7软件平台,搭载最新的场景式交互设计,内置 KUI 应用、编程向导、调试向导、桁架控制等功能,操作便捷,使用体验极佳。 3000T系列共有5款产品,其中 3000T-3i、3000T-4i 的 MDI 面板为黑色贴膜按键,且带有8个竖排按键。3000T-A3i、3000T-A4i的MDI 面板为大颗粒水晶按键,不带竖排按键。3000T-A5i为15寸屏系统,MDI 面板为大颗粒按键,且有8个竖排按键。

220M Plus是加工中心用数控系统,配置10.4寸显示屏,MDI面板新式布局,黑色贴膜按键,220M Plus-3i是横式安装,220M Plus-4i为超薄款,竖式安装。标配1个通道,6个进给轴,是一款主要配置各型加工中心、雕铣机、钻攻等的数控系统。系统内置了编程向导、调试向导、辅助对刀、刀具寿命管理等多项功能,使用体验极佳。

线性滑轨滑块有位精度高,重现性佳,低摩擦阻力,可长时间维持精度,可承受四方向的高负荷能力,适合高速化之应用,组装容易并具互换之特性。

线性模组集PMI 直线导轨与滚珠丝杆的技术与经验,结合螺帽与滑块的一体化设计,并搭配高刚性的U型轨最佳化断面,可达到最佳的空间利用及大幅减少安装的时间,确保其高刚性与高精度的要求,而其钢珠滚动面采用2列歌德式圆弧及45°接触角的优越设计,更提供了四方向的负荷能力。

PMI之滚珠丝杆是十多年来所累积制造技术为基础,从材料、热处理、设计、生管、检验到出货,都有一定的处理作业,其制度化的管理让我们的滚珠丝杆给顾客高度的信赖度。其丝杆与螺帽都在恒温室做精密加工、研磨、装配及检验,可保证高精度的品质。用德制钢材施以本公司特有之处理及研磨技术,可供给耐久性优异的滚珠丝杆。滚珠丝杆其运转是靠螺帽内的钢珠做滚动运动,比传统滑动丝杆有更高的效率,所需的扭距只需有传统滑动丝杆的1/3以下。所以可轻易地将直线运动转变为回转运动。采用哥德式(Gothic arch)沟槽形状使钢珠与沟槽能有最佳接触以便轻易运动。若加入适当的预压力,消除轴方向间隙,可使滚珠丝杆有更佳的刚性,减少滚珠和螺帽、丝杆间的弹性变形,达到更高的精度。




丹尼克尔智能拧紧工具基于ISO5393标准,采用自主研发的高精度算法,性能更为稳定耐用,同时提供多种拧紧策略,以适应新能源汽车装配日趋复杂的工况。通过对拧紧过程中各步骤的扭矩或角度进行监控,及时发现浮锁、滑牙等拧紧异常情况,并通过高阶夹紧扭矩策略解决浮钉问。拥有数据采集、上传和存储功能,便于及时分析和优化拧紧工艺,此外拧紧数据可实时上传至MES系统,实现拧紧结果的可追溯性,为新能源汽车的装配提供高性价比的智能拧紧解决方案,助力新能源汽车数字化智能装配驶入“快车道”。

随着新能源汽车市场由政策推动向市场驱动转型,新能源汽车产业已经进入了快速发展的阶段。新能源汽车装配过程自动化程度高,装配过程对清洁有较高的要求。丹尼克尔推出的清洁型阶梯式送钉机,可选配多种清洁方案,保证上料过程螺钉的充分清洁,搭配多类型的拧紧模块,能够实现送钉和拧紧双过程的清洁,提高了装配质量。送钉拧紧系统稳定的性能表现,广泛应用于新能源三电,总装、汽车零部件及动力总成等行业。

新能源汽车产业生产装配过程所用的物料型号规格多样且复杂。丹尼克尔研发生产了柔性上料系统,能够实现不同规格和结构的各类物料送料,可实现多品种兼容,并快速切换,避免产品换型导致设备报废,减少了设备的投入。柔性上料的方式解决了传统振动盘的卡料问题,提高了产线的生产效率。