


应用领域: 适用于汽车铝合金变速箱壳体、发动机缸体、电机壳体、减震塔等汽车三电产品压铸后加工,以及螺旋叶片等复杂曲面加工。 性能优势: 五轴铣车复合加工、75m/min超高速度、1G超高加速度、转台超高转速1200rpm; 全直驱A/C五轴摇篮转台,无背隙高精传动; 搭载铣车复合主轴,一次装夹完成多序加工; 紧凑型结构搭配固定式工作台,最小占地面积与适配各型式自动化应用。

MVD系列模具加工中心搭载专用直结式主轴,转速12000rpm,搭配BBT40接口,凭借“高刚性、低振动”的核心优势,可直接对热处理后的模具钢进行精密加工,大幅提升了模具加工的精度与表面质量。




五轴联动立式加工中心是集高精度、高刚性、高柔性于一体的高端数控加工设备,通过X/Y/Z直线轴与A/C(或B/C)旋转轴的联动控制,实现工件一次装夹下的多面、复杂曲面连续加工,突破传统三轴机床的加工局限,大幅提升加工精度与生产效率,是高端制造领域的核心加工装备。

高速三头三通道钻攻机是一款突破传统单主轴加工模式的高端数控机床,核心创新在于集成三个独立钻攻主轴与三条并行控制通道,搭载三独立工作台与三刀库配置,实现多工件同步加工或单工件多工序并行处理。设备采用高刚性床身结构与精密传动系统,每个主轴单元均配备独立的伺服驱动与数控控制模块,可通过协同或独立模式,同时完成钻孔、攻丝、铣削、倒角等复合加工工序,彻底颠覆传统单主轴设备的加工效率瓶颈。 该机型适配铝合金、铜合金、镁合金、碳纤维、工程塑料等多种材质,支持3C电子、新能源汽车、LED制造等行业的大规模量产需求,尤其擅长高密度孔系、多工位特征的高效加工,单台设备产能相当于3台传统单主轴钻攻机,且大幅节省场地占用与人工成本,是现代制造业降本增效的核心装备。

车铣复合机床是集车削、铣削、钻镗、攻丝等多工序于一体的高端数控加工设备,通过一次装夹完成复杂回转类零件的全工序加工,大幅减少装夹次数、提升加工精度与生产效率,是智能制造与精密加工的核心装备。




