

E系列中高端6轴走心机 背轴侧刀具座可安排两排刀具,具备Y2轴,功能强大 主轴侧铣动力头,背轴侧动力头可实现多种扩展 有导套与无导套灵活切换

全新设计的床身体,借用有限元分析(FEA)进行优化设计 最多可装30把刀,模块化布局,适合复杂零件的加工 背轴侧14把刀:4把车刀,7支端铣和3支侧铣 采用电导套结构:实现高速、高精度加工 有导套与无导套灵活切换,满足不同加工工艺的需求 内藏式油冷电主轴,惯性小、噪音低、响应快、易于实现定位

有导套与无导套灵活切换,满足不同加工工艺的需求 内藏式油冷电主轴,惯性小、噪音低、响应快、易于实现定位 无导套专用主轴支撑结构,短工件也可实现高精度加工



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T-1500-4四头门式加工中心,一机四用,批产利器。采用创新十字滑台结构,集成四个独立控制的Z轴与高速主轴。一次装夹即可对四个工件并行完成铣、钻、攻丝等多工序连续加工,专为批量生产而生,效率较单机提升3-4倍,同时大幅节省占地与人力。高刚性铸铁床身,搭载精密线轨与C3级丝杠,动态响应优异,实现高速高精切削。BT30主轴配备气幕保护,有效防液防尘,持久稳定。全密封防护搭配独立链式刀库,隔离水屑,换刀迅捷可靠,保障复杂加工顺畅进行。特别适用于5G通讯、精密五金、汽车零件、医疗器械等领域的中小型零件高效量产。

T-6050-2双头立式加工中心,双驱并行,灵活高效。专为多品种、中小批量生产设计,采用十字滑台与独立双主轴、双Z轴结构。一次装夹可对两个工件并行完成铣、钻、镗、攻丝等多道工序,实现效率倍增与灵活排产。整机采用高刚性人字形立柱与超大底座,结合高承载滚柱线轨,确保高速切削时的优异稳定性与精度。配备高性能BT40高速主轴与可靠刀臂式刀库,满足复杂零件加工需求。适用于精密零件、5G通讯、汽车配件、医疗器械等行业的多样化生产场景,是提升产能与应对复杂工艺的理想选择。



GLY5型高压水去毛刺机是利用专用泵把水或水溶性液加压后,从喷嘴以一定的形状如扇形、锥形等喷射出去,产生巨大的冲击能量对零件进行冲击,达到去除毛刺的目的。 在现有CNC机床上进行改造升级,加装高压水去毛刺装置,通过恰当的选配压力、流量及进给速度,可获得与毛刺特性相适应的最佳去毛刺参数。 通过配合CNC机床的控制,可精确定位毛刺、实现自动高压喷射;灵活性高、可调性强、适配多种工件、适合于多品种、多规格、多场景的加工需求;产生的废水进行过滤后可循环使用,无耗材,环保节能,助力企业实现降本增效发展目标。

从客户的需求出发,研发出新一代机床高压供油冷却过滤装置GLY2:可实现刀具内冷、深孔排屑、高压断屑、高压冷却、高效过滤等功能,过滤精度高,无耗材,无需经常维护,可反复循环使用的过滤装置,保证高压泵主要部件的使用寿命,主要应用在机床高压内冷、断削、提高刀具的使用寿命以及提高加工精度和产品表面光洁度。 设备优势: 1.避免铁屑缠绕:排除金属加工中铁屑缠刀和缠工件的烦恼,避免铁屑缠绕在零件与刀具上,切削更顺畅。 2.高效过滤系统:过滤精度20-60μm,无耗材,可重复循环使用的过滤芯,保证高压泵的使用寿命和性能。 3.提升表面光洁度:提高加工零件表面光洁度,提升零件品质,提高产品市场竞争力。


