

国产双交换工作台卧式加工中心——JH5延续了牧野设备一贯的核心优势,将 “高刚性、高稳定性、高耐用性” 三大特质深度融入产品基因,为企业在多品种、快交付的市场竞争中提供核心支撑,助力零部件制造企业从容应对市场快速变化的生产挑战。JH5适配多种加工场景,既能适用中大批量生产场景、满足零部件供应商的规模化加工需求,也适用于通用工程机械加工领域的复杂零件加工任务。

牧野DA500机床是一款高性能的5轴立式加工中心,专为提升零部件加工的生产率和精度而设计,可以实现了敏捷的进给轴运动和高效的加工。 加工优势 1高效加工:牧野DA500能够显著减少各种非切削时间,包括主轴加速、定位、换刀、刀具破损检测以及托盘更换时间,从而提升了整体加工效率。 2高精度加工:通过采用先进的控制技术和高精度的传感器,该机床能够实现微米级的加工精度,满足高精度零部件的加工需求。 3灵活性:机床配备了丰富的可选规格和设备,可根据客户的具体需求进行定制,如托盘杂志规格、转台功能等,提升了加工的灵活性和适应性。 应用领域 牧野DA500机床广泛应用于半导体设备、医疗、航空航天、汽车零部件等高精度、高效率要求的加工领域。其出色的加工性能和灵活性使得该机床能够满足复杂零部件的加工需求,提升生产效率和产品质量。此外,该机床还适用于需要快速换产和多种工件尺寸处理的场合,有助于企业提升整体生产效率和竞争力。

EDAF2i ULTRA是在牧野机床推出的最新高精度数控电火花机床,采用牧野最新研发的微细放电加工控制回路配合大理石工作台,释放强大的加工性能,将电火花加工纹面质量与加工效率提升到新的高度。 加工优势:VDI纹面均匀性、接插件清角与熔边、电极损耗控制、加工效率等方面 应用领域:超精密接插件行业、医疗行业、IC封装行业等对放电加工有较高要求行业
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1、自动换刀系统:伺服驱动盘式刀库,提前备刀大幅减少换刀时间,提高效率;搭配刀库防护系统,有效解决铁屑进入,延长刀库寿命。 2、自动排屑系统:内部二侧卷屑装置,在程序内以M代码控制,自动化控制启停,节约人工清洁时间。 3、天然(非人造)花岗岩床身 (1)耐高温:其热容量是铸铁的2倍,热传导是铸铁的1/20以下,温度所影响的反应振幅只有1/3; (2)高阻尼:具良好的吸震性和热稳定性,阻尼比是铸铁的10倍以上,能消除因高加速引起的振动吸震性能与直线电机的组合,大幅提高工件的表面质量和机床的使用寿命; (3)抗干扰 1)不受外在磁性力影响,抗干扰能力强; 2)双X+双Y+双Z结构,可实现各轴单独补偿,适用于各种铝合金、碳钢、不锈钢等特种合金高精密且复杂结构小五金批量加工。 (4)高竞争力:替代传统加工中心,解决了单台机床单个轴系工位效率低问题,实现单台机床2个轴系工位,相当于提升2倍加工效率,有效的解决了场地、人工及设备成本居高不下问题,提升产品市场竞争力配B/C轴转台及探针功能部件,能在一次装夹中实现对工件多角度加工,实现X,Y、Z三向独立补偿,可实现极高的动态性能,确保产品的高精度要求。解决复杂曲面加工难问题。

1、自动换刀系统:伺服驱动盘式刀库,提前备刀大幅减少换刀时间,提高效率;搭配刀库防护系统,有效解决铁屑进入,延长刀库寿命。 2、自动排屑系统:内部二侧卷屑装置,在程序内以M代码控制,自动化控制启停,节约人工清洁时间 3、天然(人造)花岗岩床身 (1)耐高温 :其热容量是铸铁的2倍,热传导是铸铁的1/20以下,温度所影响的反应振幅只有1/3; (2)高阻尼 :具良好的吸震性和热稳定性,阻尼比是铸铁的10倍以上,能消除因高加速引起的振动吸震性能与直线电机的组合,大幅提高工件的表面质量和机床的使用寿命; (3)抗干扰 1)不受外在磁性力影响,抗干扰能力强; 2)采用进口/国内知名品牌精密研磨丝杆及导轨、伺服电机、控制系统等核心配件; 4)、高竞争力:替代传统加工中心,采用天然大理石床身及横梁,龙门结构设计使设备主轴悬伸更小,更适合高速切削,在精度、稳定性、抗变形和表面粗糙度质量方面更具优势; 5)、高精度:配B/C轴转台,能在一次装夹中实现对工件多角度加工,可实现极高的动态性能,解决复杂曲面加工难问题。 6)、高适用性 :适用于冷雕加工手机玻璃盖板,模具、浮雕、智能穿戴、蓝宝石、陶瓷、氧化锆、铝合金、不锈钢、钛合金。

1、自动换刀系统:伺服驱动盘式刀库,提前备刀大幅减少换刀时间,提高效率;搭配刀库防护系统,有效解决铁屑进入,延长刀库寿命。 2、自动排屑系统:内部二侧卷屑装置,在程序内以M代码控制,自动化控制启停,节约人工清洁时间。 3、天然(非人造)花岗岩床身 (1)耐高温:其热容量是铸铁的2倍,热传导是铸铁的1/20以下,温度所影响的反应振幅只有1/3; (2)高阻尼:具良好的吸震性和热稳定性,阻尼比是铸铁的10倍以上,能消除因高加速引起的振动吸震性能与直线电机的组合,大幅提高工件的表面质量和机床的使用寿命; (3)抗干扰 1)不受外在磁性力影响,抗干扰能力强; 2)双X+双Y+双Z结构,可实现各轴单独补偿,适用于各种铝合金、碳钢、不锈钢等特种合金高精密且复杂结构小五金批量加工。 (4)高竞争力:替代传统加工中心,解决了单台机床单个轴系工位效率低问题,实现单台机床2个轴系工位,相当于提升2倍加工效率,有效的解决了场地、人工及设备成本居高不下问题,提升产品市场竞争力配B/C轴转台及探针功能部件,能在一次装夹中实现对工件多角度加工,实现X,Y、Z三向独立补偿,可实现极高的动态性能,确保产品的高精度要求。解决复杂曲面加工难问题。
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Elfin系列协作机器人,可应用于自动化集成生产线、装配、拾取、焊接、研磨、喷漆等领域,已成功出口到包括欧美日韩在内的40多个国家和地区。 Elfin系列协作机器人采用独特的双关节模组设计,一个运动模组包含两个关节,构成独特运动学结构,不仅在外观上区别于市面多数协作型机器人,在工作时也能获得更高的灵活度。

Elfin-Pro系列协作机器人在Elfin系列的基础上研制而成,它延续了Elfin系列产品型号齐全、部署便捷、高精度、高灵活度及双关节模组设计、模块化设计等优势,同时对产品能力进行全新升级,集成前沿AI技术,实现一体化末端力控、一体化AI视觉,采用新的表面处理工艺,兼具美观与实用,达到性能更稳定可靠、人机协作更安全、应用场景更广泛的特点。

S系列大负载机器人,具有大负载、大臂展等特点,能够轻松实现60KG超重负载、工作半径可达1700mm~2200mm,可广泛应用于机床上下料、码垛、装配及大负载搬运等应用场景。沿袭Elfin系列技术优势,在产品性能、安全防护、响应速度和抗干扰能力等方面均有质的跨越,是助力用户全面提升生产效率的利器。



A-FDC(Axial Force Displace Compliance) 轴向力位补偿器,也叫恒力柔顺法兰,是基于 气动原理并安装于机械臂末端的恒力柔顺输出装置。产品在结构上将感知、控制与执行系统三 部分高度集成,可根据工作需要对末端工具进行重力补偿并精确输出平行于机械臂轴向的接触 力,同时该装置还能根据接触表面的轮廓特征进行自适应伸缩,解决了接触面敏感特征工艺与 快速接触移动之间的自动化难题。广泛用于机器人打磨、抛光、去毛刺、去焊缝、倒角等表面 处理作业工序。

高刚性双机器人同工序并行作业|攻克大型压铸件效率难题 单工位内多工艺集成|灵活实现多重工艺需求 自动换砂站秒级切换|防尘铠甲抵御恶劣工况 大幅提升生产节拍与工艺一致性|综合成本直降40%+

高刚性机器人架构保证了在高强度打磨任务中的稳定性,有效避免设备变形或振动引起的误差,从而提高了作业的精度与可靠性。此外,根据具体需求,可以灵活配置机器人打磨站的设备,通过简单的点位设置,快速实现机器人、力控打磨工具、耗材更换设备以及报警和预警系统的集成,实现打磨站的高效、低成本运作。



集成了丰富高效的运动指令和逻辑指令,可完成复杂逻辑动作编程。按需扩展至多1块IO板,确保系统高精度地完成运动控制和及时相应外部输入信号。此外,丰富的扩展通讯接口可以灵活配合其他生产辅助设备使用。针对车床上下料场景,增加了双料盘模式,支持双臂防碰撞,可有效避免人身财产损失。支持ethercat通讯,可适配不同的伺服厂家。

具身机器人控制系统是一套面向高自由度具身机器人开发的智能控制平台,专注于多轴协同与整机级协调运动,是新一代具身智能体的核心驱动。系统采用双主站控制架构,整体控制周期达到1ms。由此带来更高的实时性与稳定性,保证14轴双臂在高速动作下依然保持精确协同,可扩展至头部与腰部等更多自由度的协调控制。

集成先进技术与双重锁模安全防护,通过减少一次撞模/停产损失即可收回系统成本,平均ROI-6个月,人机界面直观灵活,可靠性全面升级。现创新融合视觉一体集成,实时监控模内异常,精准防撞模、省维护,一站式实现降本增效与智能管理,守护模具安全与品质无忧。

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1、绿色环保、安全、高性能 2、优秀的润滑性能,能有效保护刀具和提高加工光洁度 3、降低废液排放和处理费用 4、减低监测及维护成本,减少停机时间

1、绿色环保,安全、高性能 2、不含二乙醇胺(DEA)、苯酚及其他有害物质 3、生物稳定性高,稀释液使用寿命长 4、优秀的润滑性能,能有效保护刀具和提高加工光洁度 5、硬水稳定定性好,适合各种水质

积架石油化工为压铸工业提供一整套完整的产品线,包括脱模剂、柱塞润滑剂、干性润滑剂(粉末和珠)、液压油、淬火化合物及其他配套产品。我们的目标是随时随地为客户提供最佳解决方案。我们不断投资以确保维持密切和优质的服务,确保最高的标准和最短的周期时间。 积架的压铸脱模剂是多年来在金属工业领域设计和开发脱模剂经验的结晶。这些先进的技术润滑剂和辅助产品利用最新技术,旨在改善工艺、帮助客户管理废物,并使其符合最严格的环境法规。
