主营产品: 雕铣机、钻攻机、立式加工中心、卧式加工中心、镗床加工中心、龙门加工中心、动柱龙门加工中心、五轴加工中心、天车龙门加工中心、多头机、铲片机、型材机、车床加工中心等

应用行业: 重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）,机床工具/工业测量/3D打印设备制造,电子及产品制造,汽车、摩托车整车及零部件制造,新能源技术

U-700天车摇篮五轴加工中心

U-700天车摇篮五轴加工中心，天车是结构，一体铸造底座，刚性优良，响应迅捷，精度稳定，特别适合于中型模具、汽配、民用航空产业机械等相关产业复杂零件的多面及五轴联动加工。

MHE-1810桥型加工中心

龙门加工中心具有刚性强、结构对称稳定性高的特点;通过不断优化部件结构，提升机床的动态性能,使其能够实现大功率、大扭矩、高效率和高精度的加工;.广泛适用于船舶、冶金、矿山机械、电力能源、工程机械、重工机械等模具加工领域，满足不同行业的加工需求。

YSV-1265D双刀库模架机

基于高刚性床身结构、标准64把刀的刀库设计，在节约机床占地空间的同时，提高设备加工能力;可用于完成多产品、多工序、高精度切削需求的铝件、钢件及难加工材质零部件加工，可最大化减少人工依赖、提升设备稼动率及设备投资回报率。

主营产品: 光纤激光切割机0SM-FL系列、下动式数控折弯机0G系列、电液伺服折弯机SH系列、纯伺服折弯机SE系列、数控液压折弯机HP系列

应用行业: 行业专用设备及非标自动化设备

SE-3512

SE系列纯伺服折弯机直接采用伺服电机作为动力输出,高精度重载丝杆传动,实现高速下压回程动作;整机无液压装置,保养清理方便快捷;整体焊接机械结构简单稳固,减少零配件组装故障;数控系统控制伺服电机运动停止,相比传统机型省电30%以上。传动系统双伺服电机驱动高精度重载丝杆,传动上工作台往复运动,输出力稳定、传动精度高,保证折弯压力一致性;数控系统随时检测调整丝杆实际位置,确保重复定位精度。自动后挡料系统:采用伺服电机驱动定位轴,运用两组滚珠丝杆和滑块传动挡料,机械结构紧密,运行速度快,稳定性高,重复定位精度高;可选配置1轴、2轴、4轴组合,更方便快捷运用。

OG-35Ⅲ

产品特点 1、本系列机型对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的折弯精度。当折弯不同厚度的板料时，采用不同形状的上下模具，可折弯成各种形状的工件;2、集成式液压系统，构造简洁实用，液压下动式，故障率极低; 3、采用油缸侧面和上部挡块的双导向，性能稳定可靠，折弯角度准确;4、上模配有斜楔式微调补偿机构的快速夹紧式中间板，以保证获得较高的折弯精度。

SE-10030

SE系列纯伺服折弯机直接采用伺服电机作为动力输出,高精度重载丝杆传动,实现高速下压回程动作;整机无液压装置,保养清理方便快捷;整体焊接机械结构简单稳固,减少零配件组装故障;数控系统控制伺服电机运动停止,相比传统机型省电30%以上。传动系统双伺服电机驱动高精度重载丝杆,传动上工作台往复运动,输出力稳定、传动精度高,保证折弯压力一致性;数控系统随时检测调整丝杆实际位置,确保重复定位精度。自动后挡料系统:采用伺服电机驱动定位轴,运用两组滚珠丝杆和滑块传动挡料,机械结构紧密,运行速度快,稳定性高,重复定位精度高;可选配置1轴、2轴、4轴组合,更方便快捷运用。

主营产品: 派姆特科技软硬件研发为一体，主要产品有ALPHA系列关节臂测量机、GAMMA系列关节臂测量机、FUTURE三坐标测量仪、PRIME三坐标测量仪、INSPECT三维测量软件、高精度角度编码器、测量配件等。

应用行业: 重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）,医疗器械制造、生物科技,模具设计与制造,汽车、摩托车整车及零部件制造,新能源技术,电子及产品制造

PMT弯管测量关节臂

针对弯管、软管等柔性易变形工件的精准测量难题，派姆特（PMT）推出新品——非接触式弯管测量关节臂。该设备无需接触工件表面，即可快速、高精度地测量弯曲角度和管件尺寸等数据，评价形位公差。对于传统方法难以测量的柔软、易变形管路，本设备更能展现其独特优势，在确保测量精度的同时，完美保护工件表面完好无损。

全球首发

PMT ALPHA系列关节臂测量机

PMT ALPHA系列关节臂测量机采用最为适合现场测量的内置平衡机构及等臂长设计，结构简洁均衡，操作灵活自如，细节大胆创新。每款PMT关节臂均按照IEC标准进行严格的极端温度循环测试（-20℃～60℃）、冲击和振动测试。按照ISO 10360国际标准进行严格的精度验证，确保各种环境中测量的精确性、一致性和可靠性。在此基础上专为教育领域打造的ALPHA EDU关节臂测量机，进一步拓展了应用可能性。它支持不同量程与测量形式，不仅提供6轴/7轴选择，还可搭载SD/HD扫描头，助力学生走出校园提升竞争力，已与众多国内外知名高校及职业院校开展产学研合作。

主打产品

PMT GAMMA系列关节臂测量机

PMT GAMMA系列关节臂测量机采用了全球首创外解耦内置平衡和双悬支撑机构，低功耗、黑科技、性能卓越、灵活自如。搭载GS/GH蓝光扫描头可实现非接触式检测性能，尤其适合复杂曲面、表面柔软易碎或易因接触受损的零部件检测，检测要素全面覆盖。该设备支持搭配8轴助力转台使用。将工件固定在转盘上，检测时只需旋转转盘而无需移动关节臂位置，即可实现高效360度全方位扫描，大幅提升测量效率与操作便利性。测量速率可达每秒1200000个数据点，能够快速获取高密度点云，可搭配PMT INSPECT三维测量软件，快速生成检验报告。广泛适用于钣金件、汽车内饰等领域的逆向建模、曲面比对与数字化建档，为用户提供高效、精准的完整三维解决方案。 PMT GAMMA系列关节臂测量机采用了全球首创外解耦内置平衡和双悬支撑机构，低功耗、黑科技、性能卓越、灵活自如。搭载GS/GH蓝光扫描头可实现非接触式检测性能，尤其适合复杂曲面、表面柔软易碎或易因接触受损的零部件检测，检测要素全面覆盖。该设备支持搭配8轴助力转台使用。将工件固定在转盘上，检测时只需旋转转盘而无需移动关节臂位置，即可实现高效360度全方位扫描，大幅提升测量效率与操作便利性。测量速率可达每秒1200000个数据点，能够快速获取高密度点云，可搭配PMT INSPECT三维测量软件，快速生成检验报告。广泛适用于钣金件、汽车内饰等领域的逆向建模、曲面比对与数字化建档，为用户提供高效、精准的完整三维解决方案。

主打产品

主营产品: FDL系列：数控车床、刀塔机、动力刀塔尾顶车铣复合、双主轴车铣复合机、排刀机；VMC系列：龙门、加工中心、型材机、高速机、钻攻机、卧加、雕铣机

应用行业: CNC/钣金/冲压/压铸等加工

数控车床

FDL-52DWY 车铣复合采用箱形结构床身，高强度 HT300 铸铁，组织致密，强度好，硬度恰当，磨擦系数低，且具有自润性，底座床身整体型箱结构，大大增强了机床的整体刚性和稳定性，且有吸振之功能，减少了刀具损耗，提高了工件品质。具有较高的性能价格比，整机布局紧凑合理，其高转速、高精度、高刚性和丰富的配置，为用户在使用中提供了高效率和高可靠性的保证。

主营产品: 主要产品有:链板排屑装置、永磁排屑装置、复合排屑装置、刮板及磁刮板排屑装置、模锻链刮板排屑装置、螺旋排屑装置、综合排屑/过滤/冷却净化装置、纸带过滤装置、磁辊纸带过滤装置、立式纸带过滤装置、立式循环带过滤装置、抽吸循环带过滤装置、负压式过滤装置、冷却液集中过滤系统、涡旋分离器、油水分离装置、自清洗过滤装置、全自动高速离心分离装置及单、双轴撕碎机等机床辅机与功能部件。

应用行业: 新能源技术,汽车、摩托车整车及零部件制造,模具设计与制造,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）

高精度立式纸带过滤系统

此装置由液箱、集污箱、滤纸、减速机、传动机构、发讯机构、供液泵等几部分组成。工作时利用过滤纸将冷却液中细微的切屑及杂质进行分离。污液由入口进入过滤腔内滤纸时，细微的切削及杂质被吸附到滤纸的上表面，逐渐堆积直至滤纸堵塞。此时污液液面上升，浮子浮起，发讯机构发讯，减速机带动网链运动，将杂质及脏滤纸排入集污箱，从而实现滤纸的自动更换。滤纸更新后，污液面随之下降，减速机停止工作，进入下一工作循环，运行动作自动控制。过滤后的净液由供液泵输送至主机。该装置能延长供液泵和冷却液的使用寿命，提高加工零件的表面精度，占地面积小，过滤精度达到20-30μm。

抽吸循环带过滤装置

抽吸循环带过滤装置主要应用于高精度磨齿机床、数控螺纹磨床、珩磨机床等磨削领域，具有良好的使用效果和经济效益。该装置在有限的空间内实现大流量高精度过滤，由数控机床统一控制，过滤装置同步运行等方面取得了突破性创新，采用双层编制滤带为过滤介质，利用负压抽吸作用实现固液分离，通过真空干燥滤饼，降低切削液的损耗。过滤通流量为每平方米单位 3m³/min，达到传统过滤方式通流量 100 倍左右，滤饼含水率低于 5%，过滤精度可达 20-30μ m。具有大流量过滤、无耗材、精度高、占地面积小，便于用户现场安装等优点，技术达到国际先进水平，拥有自主知识产权，实现了抽吸循环带过滤装置高效自主化、国产化，促进机床切削液资源的循环利用，对机加工领域的节能减排、资源节约起到了重要作用。

自清洁排屑过滤装置

此排屑过滤装置适用于冷却液过滤精度要求比较高的各类专机和加工中心，用于铝屑、铸铁屑等短碎屑的分离及冷却液的过滤。此装置主要由刮板/磁刮板排屑机、滚筒过滤器、油水分离机、液位检测装置、电气控制系统、水箱、精过滤器等几大模块组成。其特点是可实现滚筒自动清洗、连续过滤，过滤精度高，免维护，无耗材，能充分满足加工中心的冲屑、主轴内冷、刀具冷却的过滤要求。因专机类机床和加工中心对排屑量、冷却液过滤精度、冷却泵的流量及压力都有严格的要求，用户应在订货时，需提供相关的技术参数，以便在设计时使用。

主营产品: 非标定制加工：自动化设备焊接件、复杂曲面零件、汽车碳纤维模具、船舶&医疗各行业小批量高精度零件加工。

应用行业: 新能源技术,汽车、摩托车整车及零部件制造,半导体加工/制造,医疗器械制造、生物科技,模具设计与制造,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）,行业专用设备及非标自动化设备,机床工具/工业测量/3D打印设备制造

工装

不锈钢焊接件

主打产品

主营产品: 金属带锯床、圆锯机、吸盘、锯床配件等

应用行业: 机床工具/工业测量/3D打印设备制造,机加工、精密零件制造,用于满足客户提出的多种材质高速锯切的需求,模具及配件制造

全自动高速金属圆锯机

WY-80 系列高速金属圆锯机是我司在消化、吸收日本、台湾多家知名厂家产品特点的基础上，与浙江工业大学、重庆大学等高校紧密合作全新开发的机型。其主要部件由机床底座、切割机构、消隙机构、送料机构、夹持机构、上料机构、分料机构、电控系统、液压系统、润滑系统、冷却系统、清屑机构等组成。

带锯床

“伟业”牌E-43全自动卧式带锯床是本公司综合国内外同类产品之优点，科学设计的系列产品之一。采用先进的PLC控制，它具有结构合理、性能稳定、操作简单可靠等特点。具有切口窄，效率高，节材节能的理想产品。

全自动高速金属圆锯机

WY-150 系列高速金属圆锯机是我司在消化、吸收日本、台湾多家知名厂家产品特点的基础上，与浙江工业大学、重庆大学等高校紧密合作全新开发的机型。其主要部件由机床底座、切割机构、消隙机构、送料机构、夹持机构、上料机构、分料机构、电控系统、液压系统、润滑系统、冷却系统、清屑机构等组成。

主营产品: 电磁制动器

永磁制动器

永磁制动器是依托永磁体磁吸力结合机械结构实现制动的装置，断电常态抱闸，通电消磁释放。结构紧凑、功耗低、响应快，制动稳定，抗干扰性强，适配具身机器人、关节模组、自动化设备等对节能、小型化有要求的工况。

ASF伺服系列制动器

伺服电机专用弹簧失电电磁制动器，采用常闭型设计，断电靠弹簧力实现精准抱闸，通电电磁吸合释放，适配伺服电机高频启停、精确定位需求。结构紧凑、响应毫秒级、扭矩稳定，低噪音无冲击，防护性佳，适配伺服电机、人形机器人等自动化精密传动工况。

BXR系列薄型制动器

BXR 超薄制动器为弹簧失电型设计，厚度仅为传统款 2/3，超紧凑结构大幅节省安装空间。搭配轻量化低惯量转子，背隙极小，制动运行静音顺滑，适配伺服电机、手术机器人等精密传动工况。

主营产品: 高技术含量、高性能的数控折弯机、剪板机配套液压系统，医疗手术床等医疗器械专用液压解决方案，并为船舶应用、游乐设施应用、重型车窗驱动应用、太阳能板驱动应用等提供定制化液压解决方案。

应用行业: 重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）

ePrAX® control

ePrAX® control 系统作为哈威针对数控折弯机持续研发的电液伺服控制方案之一，结合了两种驱动技术的优势：和单纯电驱动相比，具有液压的强劲动力和持久性，紧凑的设计免除了外接管路，同时系统直接安装在油缸上，更干净，且无泄漏。

五轴铣头液压站

特点：间歇式工作液压站；油浸式电机，直接驱动径向柱塞泵或齿轮泵；模块化设计的油箱；控制阀组通过连接板，直接安装于泵站上；产品广泛应用于机床，工装夹具和通用机械设备中。

负载敏感伺服液压系统

负载敏感伺服液压系统是哈威专为数控折弯机研发的新一代液压产品，它不仅涵盖了高频阀的高动态、高精度及高稳定性，而且在伺服电机闭环实时控制的基础上，通过负载敏感模块进一步降低机床能耗、减小温升、降低噪音、提高精度，大大提升了机床的性能。

主营产品: TDAS170 滚子凸轮单臂五轴转台 DDAS170 直驱单臂摇篮五轴转台 DAF200 直驱摇篮五轴转台 DAF300×500 直驱摇篮五轴转台 DAF400 直驱摇篮五轴转台 RDAF500×920 直驱双A轴摇篮五轴转台 DDSH270 直驱立卧两用转台 DDS500 直驱卧式转台

应用行业: CNC/钣金/冲压/压铸等加工,汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,医疗器械制造、生物科技,家电及厨卫,模具设计与制造,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）,金属及塑胶制品,行业专用设备及非标自动化设备,机床工具/工业测量/3D打印设备制造,半导体加工/制造

DDAS 直驱单臂摇篮五轴转台

产品采用单臂式结构设计性能优势： 1.极致的空间利用：减少一个支撑臂的占用空间，特别适合多机联线或有限空间内的自动化布局 2.加工多样化：A轴摆角范围±120°，满足多样化加工需求 3.免维护设计：无机械传动磨损，长期使用精度保持性好，降低维护成本。应用场景： 1.人形机器人：仿生手指，小关节等微型、精密、多角度曲面的复杂结构件，单臂结构让刀具更接近工件，轻松实现45°摆角配合C轴旋转，完成仿生铣削 2.航空航天：小型涡轮盘、整体叶盘、小型结构件、液压阀体等可加工高温合金等难切削材料，一次装夹完成复杂特征 3.医疗器械行业：医疗器械：骨科植入物（人工关节、接骨板）、手术器械等高精度、高表面光洁度的医疗器械植入物 4.光学制造：光学镜片模具、精密光学仪器结构等超高精度满足光学级表面要求

口碑产品

RDAF 直驱双A轴摇篮五轴转台

本产品采用双力矩电机直接驱动（双A轴 & C轴），摒弃传统机械传动结构，实现零背隙、高刚性的五轴联动加工。两轴均标配高分辨率绝对值圆光栅，实现全闭环控制，可做到分割精度±2.5角秒，重复定位精度2角秒。性能优势： 1.高速高动态响应：A轴采用双臂或单臂大力矩电机驱动，提升复杂曲面加工效率。 2.热稳定性与可靠性：采用航空级别水冷技术，抑制温升，减少热变形对加工精度的影响。 3. 高刚性承载：配备高刚性组合轴承，具备卓越的径向、轴向和倾覆刚度，可满足重型工件（如500kg）的精密联动加工需求。应用场景： 1.人形机器人：可深腔负角加工人形机器人仿生外壳、胸部框架、肢体过渡部位等大型结构件和复杂曲面 2.航空航天：航空发动机叶片、涡轮盘/叶轮等高温合金的大型结构件 3.新能源行业：电机壳体、电机定子硅钢片、锂电极片切割等高精密件

口碑产品

DDSH 立卧直驱转台

本产品采用高扭矩直驱力矩电机直接驱动，彻底消除了传统机械传动带来的背隙和磨损问题。独特的结构设计使其可在立式和卧式两种姿态下自由安装使用，一台转台满足多种加工场景需求，大大提高了设备利用率。性能优势： 1.双姿态灵活转换：既可以作为卧式安装配合尾座使用，实现长轴类零件的精密旋转加工；也可以立式第四轴安装于加工中心工作台面，进行板类、盘类零件的多面分度加工。 2.高速高精：采用高分辨率绝对值圆光栅全闭环控制，定位精度可达±2.5角秒，重复定位精度2角秒。 3.高刚性锁紧系统：采用液压抱刹锁紧机构，确保重切削时的姿态稳定性。 4.免维护设计：直驱结构无传动部件磨损，长期使用精度保持性好，降低用户维护成本。应用场景： 1.人形机器人：旋转关节精密组件、灵巧手及小臂精密结构件等轻量化和精度要求高的零件 2.半导体行业：晶圆光刻对准、高精度旋转划片/切割晶圆、多角度刻蚀与成膜、晶圆键合、固晶、贴装、晶圆/芯片 AOI 检测、探针测试 3.航天航空：中小型发动机核心部件、液压/燃油系统精密阀体、惯性导航设备测试与校准

口碑产品