

1、精确性:数据实时的采集、统计、分析、即采集从接收订单到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息;2、开源性:应用源码完全开放,按行业套件方式归集、变化和定制简单高效;3、强成性:集成丰富的接口协议,整合多种接入方式,实现ERP系统、设备、OA等无缝衔接;4、经济性:新型平台MES可快速搭建协同作业平台,降低运营成本及维护成本;

1、机器人产线,以机器人+天轨/地轨、机器人+输送线(+桁架机械手)的模式串联起各工序完成整个产线的系统自动化生产、根据客户需求专属定制打造。 2、使用多台桁架机械手以及多台关节机器人互相配合作业,动作更加灵活、加工时多工段配合作业大大缩短了运行时间,提升换料节拍,根据客户要求及现场情况编写定制功能程序,目的明确,针对性强,无多余动作,动作节拍优化效率高,设备生产效率高。

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CNC 螺柱焊接系统(自动螺柱焊接平台)是一种高精度、高效率全自动数控螺柱焊接装置。X、Y轴传动均采用高精度滚珠丝杆线性模组,运行稳定,定位精度高,使用寿命长;控制系统采用工业级PC或PLC或驱控一体,可搭载储能螺柱焊机或拉弧式螺柱焊机,以适应不同的焊接需求。Z轴可选择气动或电动伺服驱动,可配置一个或多个焊接终端,以满足不同领域的个性化需求。

该产品是深圳市智哥机器人系统有限公司专门针对波纹板类工件设计的智能焊接工作站,它采用双目视觉轨迹实 时跟踪技术和跟踪作业软件控制系统,实现了视觉实时识别与机器人实时作业并行处理,全程焊缝可视、实时跟踪可大 大提高机器人作业效率和焊接质量。

柔性供料设备核心部件有SCARA机器人、视觉识别检测系统、柔性振动盘、全自动补料仓四大部件组成,可以轻松实现全自动化。柔性上料工作站是标准化、模块化的集成式上料设备,可以完成多种不规则异形零件供料、排列、识别、定位、拾取和分拣等一系列操作,柔性上料工作站能降低大量的人工成本及管理成本,可以24小时连续作业,并保持一致的生产质量及效率。


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线性滑轨滑块有位精度高,重现性佳,低摩擦阻力,可长时间维持精度,可承受四方向的高负荷能力,适合高速化之应用,组装容易并具互换之特性。

线性模组集PMI 直线导轨与滚珠丝杆的技术与经验,结合螺帽与滑块的一体化设计,并搭配高刚性的U型轨最佳化断面,可达到最佳的空间利用及大幅减少安装的时间,确保其高刚性与高精度的要求,而其钢珠滚动面采用2列歌德式圆弧及45°接触角的优越设计,更提供了四方向的负荷能力。

PMI之滚珠丝杆是十多年来所累积制造技术为基础,从材料、热处理、设计、生管、检验到出货,都有一定的处理作业,其制度化的管理让我们的滚珠丝杆给顾客高度的信赖度。其丝杆与螺帽都在恒温室做精密加工、研磨、装配及检验,可保证高精度的品质。用德制钢材施以本公司特有之处理及研磨技术,可供给耐久性优异的滚珠丝杆。滚珠丝杆其运转是靠螺帽内的钢珠做滚动运动,比传统滑动丝杆有更高的效率,所需的扭距只需有传统滑动丝杆的1/3以下。所以可轻易地将直线运动转变为回转运动。采用哥德式(Gothic arch)沟槽形状使钢珠与沟槽能有最佳接触以便轻易运动。若加入适当的预压力,消除轴方向间隙,可使滚珠丝杆有更佳的刚性,减少滚珠和螺帽、丝杆间的弹性变形,达到更高的精度。