2026 线上展厅
年份:
  • 2026
  • 2025
  • 2024
地区分类:
  • 全部
  • 中国大陆
  • 中国台湾
  • 中国香港
  • 德国
  • 日本
  • 美国
  • 韩国
  • 意大利
  • 瑞士
  • 瑞典
应用行业:
    展馆划分:
      7-L06
      东源精密机械有限公司
      • 发那科
      • 温泽
      • 津上
      • 念初
      • 学泰自动化
      • 翠峰机器人自动化
      主营产品: 精密数控机床、机械设备及零配件的生产加工;润滑油销售;专用设备制造(不含许可类专业设备制造;石油制品销售(不含危险化学品);机械设备、工业机器人、自动化科技领域内的技术开发、转让自行开发的技术成果,并提供相关的技术信息咨询;数控机床、机械设备及零配件、五金工具、仪器仪表、电子元器件、机电设备、电线电缆、汽车配件、金属材料、建筑材料、化工原料及产品(危险品除外)的批发、零售;承接机电设备安装工程服务;商务信息咨询;从事货物及技术进出口业务(不含进口分销)
      应用行业: 新能源技术,汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,半导体加工/制造,医疗器械制造、生物科技,CNC/钣金/冲压/压铸等加工,模具设计与制造,金属及塑胶制品,工业机器人及相关配件制造/工业互联网,机床工具/工业测量/3D打印设备制造
      8-L58
      西安爱德华测量设备股份有限公司
      • AEH爱德华
      主营产品: 爱德华测量现已形成了12大系列220多种型号的产品,包括高性价比测量机、高精度测量机、大型系列测量机、齿轮测量中心、高性价比影像测量机、高端影像测量机、气浮式结构影像测量机、一键式影像测量机、复合式双Z轴多传感器测量机、超高精度测量机、铣测机/悬臂测量机、车间型测量机以及各种工业测量软件、测头和控制系统产品。其中超高精度测量机MGH系列产品,突破行业技术壁垒,已成功拥有0.5微米+L/1000的高精度,实现了测量领域的技术新高度。
      应用行业: 汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,半导体加工/制造,医疗器械制造、生物科技,模具设计与制造,重工(航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等),机床工具/工业测量/3D打印设备制造,工业机器人及相关配件制造/工业互联网
      8-G01
      三丰精密量仪(上海)有限公司
      • 三丰
      主营产品: 三丰精密测量仪器的销售及售后服务,包括三坐标测量机、影像测量仪、形状测量仪、光学仪器、传感器系统、小量具和测量数据管理系统等。
      应用行业: 半导体加工/制造,电子及产品制造,新能源技术,CNC/钣金/冲压/压铸等加工,医疗器械制造、生物科技,汽车、摩托车整车及零部件制造,模具设计与制造,智能制造
      8-F01
      深圳市中图仪器股份有限公司
      • 中图仪器
      主营产品: 激光跟踪仪、激光干涉仪、激光尺、三坐标测量机、轮廓测量仪、闪测仪、影像仪、白光干涉仪、激光共焦显微镜等
      应用行业: 汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,半导体加工/制造,新能源技术,CNC/钣金/冲压/压铸等加工,模具设计与制造,重工(航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等)

      Mizar系列三坐标测量机

      Mizar系列是中图仪器设计和生产的高性能三坐标测量机,支持触发、扫描和非接触式探测系统,能够对各种零部件的尺寸、形状及相互位置关系进行检测,也可以对软材质或复杂零件进行光学扫描测量。 支持中图Power DMIS、Rational DMIS、ARCOCAD等测量软件,支持中图Alpha系列控制器、Pantec控制器、雷尼绍UCC控制器等;支持测头更换架、影像相机、精密转台等。 Mizar系列三坐标测量机可用于机械制造、汽车工业、电子工业、航空航天工业、国防工业以及计量检测等领域,是现代工业检测和质量控制不可或缺的检测设备。

      SJ5800系列粗糙度轮廓测量仪

      SJ5800一体型轮廓仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术,实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。通过超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能伺服驱动电机保证测量的超高稳定性及直线度,采用超高精度纳米衍射光学转轴测量系统及高精度直线光栅X轴建立工件表面轮廓的二维坐标,计算机采用高精度标定系统对采样数据进行修正标定,最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来,通过软件提供的分析工具可对轮廓及微观轮廓进行各种粗糙度参数、轮廓参数分析。

      Novator系列影像仪

      Novator系列是一种先进的全自动影像测量仪,采用大理石主体机台和精密伺服控制系统,实现高精度运动测量;充分发挥光学电动变倍镜头的高精度优势,将传统影像测量与激光测量扫描技术相结合,实现2.5D和完全意义的3D复合测量。Novator还支持频闪照明和飞拍功能,可进行高速测量,大幅提升测量效率;具有可独立升降和可更换RGB光源,可适应更多复杂工件表面。多种测量新特性、新功能的创新支持,赋予Novator强大的测量能力。

      5-D39
      济南森盛精密机械有限公司
      • 济南森盛
      3-N03
      密克微测(深圳)测量技术有限公司
      • 密克微测
      8-D43
      陕西威尔机电科技有限公司
      • 威尔
      8-P03
      山东众鑫精密机械有限公司/鑫科星精密机械(山东)有限公司
        3-G60
        东莞市朗敏光电科技有限公司
        • 朗敏
        8-N28
        远届测控设备(青岛)有限公司
        • YJMET
        主营产品: 公司 核心团队成员拥有近 20 年德国顶尖测量体系研发经验,曾主导多款高精度测量设备的技术攻关。依托强大的技术积淀,公司聚焦军工、航空航天、汽车、新能源、人形机器人、精密加工、消费电子等核心制造领域,同时服务于各行业研究院所与高校,提供光学轴类测量仪、对刀仪、齿轮测量(单啮仪)、光学螺纹测量仪等高精度光学测量产品,并提供定制化的精密测量解决方案。
        应用行业: 汽车、摩托车整车及零部件制造,新能源技术,医疗器械制造、生物科技,半导体加工/制造,CNC/钣金/冲压/压铸等加工,模具设计与制造,重工(航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等)

        轴类测量仪

        YSM光学轴类测量仪是远届测控设备(青岛)有限公司专为回转体零件开发的光学测量设备,主要用于轴类零件(如汽车传动轴、精密轴承、航空航天部件等)的几何尺寸、形位公差的测量,可以帮助客户在所有条件和环境中安全快速测量不同长度、直径的轴和车削类等回转体零件的几何尺寸。 1.设备主体:光学轴类测量仪。 整机采用高精度花岗岩材质基座,具有良好的稳定性。带有23英寸高清显示屏和YJMET专业轴类测量软件,具有极高的运行精度。 2. 立式、水平式两种结构,测量⻓度可达4000mm,测量直径280mm。 3.⾼精度顶尖,最大工件重量40-500公斤。 4. 德国HEIDENHAIN (RSF)数字光栅系统(测量数显),分辨率为0.0001 mm。 5.测量精度:在保证的环境和温度条件下,径向:(1.5+D/100)μm;轴向:(2.5+L/100)μm。 6.测量指标: 直径/长度/角度测量:静态/动态直径、水平/竖直距离、任意两线夹角等。 几何形位测量:圆度、圆柱度、同轴度、跳动、直线度、平行度、垂直度等。 专项测量:螺纹、内径、键槽、凸轮基圆半径/型线、轮廓DXF对比等。 7.定制化需求 根据测量需求,可额外选配粗糙度测量模块、内螺纹测量模块、曲轴接触式测量模块、内腔测量模块等,拓展设备测量范围。 8.特色/亮点 • 高精度:测量精度可达到微米级,能满足高精度制造的需求。 • 非接触式测量:避免了传统接触式测量可能带来的划伤、磨损等问题,保护了工件表面。 • 快速测量:测量速度快,可大大提高生产效率。 • 自动化程度高:可与计算机、机器人等设备连接,实现自动化测量和数据处理。 • 智能化:具备自诊断、自校准等功能,减少人为误差,提高测量稳定性。 • 模块化:可以根据客户的需求提供定制化的解决方案,根据客户需求提供立式、水平式等不同的产品结构,最长可达4000mm以上。 • 温度补偿功能:可以根据不同的环境温度自动补偿精度,以适应复杂的生产现场环境。 • 软件测量功能强大:支持FOV实时测量、DXF轮廓对比、螺纹及凸轮测量,具备强大的构造功能。可完成直径、长度、角度、圆弧、圆度、螺纹、键槽等多维度数据测量与计算。一键式操作简化流程,普通操作人员可快速上手,降低培训成本。 • 数据处理功能强大:支持MES/Q-DAS系统对接,实时生产PDF、dfq、CSV格式测量报告。自动化功能可只能匹配测量程序,实现无人值守环境下的全自动测量。

        刀具预调仪/对刀仪

        依托创始团队近 20 年德国测量体系研发经验,远届测控以全自主研发实力打造高性能手动及自动对刀仪YTM 500,在德国与青岛双研发中心的技术支撑下,其对刀仪在测量精度、效率与稳定性上均达到国外一流设备水平,能精准完成刀具长度、半径、角度等核心参数的预调与检测,适配航空航天、汽车制造、精密机械加工等多领域高精度加工需求。 产品定位:高精度刀具测量专用设备,操作便捷性与测量精度兼具。 核心特点:操作极其简单,手动机型和全自动机型自由选配,适用于各类加工刀具的尺寸检测需求。 应用场景:主要应用于机械加工、刀具制造等行业,为刀具预调与检测提供可靠数据支持。 刀具预调仪 YTM 500 系列具有高精度、高可靠性、结构设计合理、造型美观、操作使用简单, 维修方便等特点,其卓越的性能得益于该仪器选用的坚实的花岗岩仪器底座、优质的光学系统、操作简便的测量软件。 1、设备主体 • 设备工作台采用稳定的整体式优质花岗岩制造,运行精度高 • 独特的光学系统:百万像素高分辨率CMOS工业摄像头及传感器,影像明亮而清晰; 远焦平场LED透射光源,光亮强度可使用程序进行控制,实现逐点储存。 2、核心功能 • 多参数几何测量:可手动或全自动完成各类刀具的核心参数测量,比如铣刀、钻头等的直径、长度,还有圆弧半径、夹角、主偏角等复杂几何参数 。 • 切削刃与磨损检测:借助高分辨率光学部件和图像处理技术,能自动识别切削刃形状,放大切削刃并清晰显示,检测刃口崩缺、磨损等缺陷,还可通过反射光检测半径、角度等参数。 • 特殊刀具适配测量:模块化设计使其可适配非标刀具、长刀具及微细刀具等特殊类型刀具的测量,部分型号搭配专用夹紧系统,既能完成常规刀具测量,也能实现长刀具的预调测量 3、适配刀具类型 • 常规通用金属加工刀具:覆盖了机械加工中最常用的基础刀,包括铣刀、钻头、车刀、埋头钻等。 • 螺纹加工相关刀具:专门适配螺纹加工场景的各类刀具,像螺纹丝锥就是典型代表。 • 非标及复合刀具:针对工业生产中定制化的非标刀具,以及集成多种切削功能的复合刀具,其模块化设计搭配多自由度可调夹具,可稳定夹持这类形状不规则的刀具。 • 微细及高精度专用刀具:适配直径小至 0.05mm 的微细刀具,这类刀具常用于精密零部件加工,对刀仪可精准记录其刃口半径等精细参数的测量数据;同时也适配球头刀这类高精度成型刀具。 • 多刃及刀柄适配类刀具:对于 BT40、BT50 刀柄夹持的多刃刀具,其刀具管理功能可记录这类刀具刀尖的径向及轴向跳动、段差等参数数据。 4、技术指标 • 测量范围X = 400 mm,Z = 500 mm, Z轴支持客户定制 • 显示精度:1.0微米 • 高精度光栅尺,分辨率 0.0005 mm • 测量精度: 锥面处主轴径向跳动≤0.002mm • 300mm处主轴径向跳动≤0.005mm • 标配SK50/BT50主轴,支持选配各种换径套 • 气动机械拉紧 • 智能数据处理:自动计算偏差、最大值,生成标准化报告 • 兼容拓展:可联动RFID芯片读取器/扫码枪,绑定刀具与数据

        光学螺纹测量仪

        中国、德国研发团队共同开发,结合国内本地化工程、应用落地,通过独特的设计及核心技术优势打造国内首款纯光学螺纹测量仪,用于非接触、高精度的检测外螺纹的各项参数,测量速度极快,可在数秒内完成多个参数测量,具有如下特点: 1、设备主体:整机采用高精度花岗岩材质基座及立柱,展现了卓越的热稳定和机械性能;带有23英寸高清显示屏和Haycise专用测量软件。 2、搭配高精度直线导轨和高分辨率(0.0001mm)光栅尺读数头,实现螺纹高精度快速测量。 3、光学系统:2500万像素高分辨率CCD相机,搭配大视野远心透射光源及双远心镜头,结合精密运动控制系统,对螺纹轮廓进行光学扫描。 4、自研专用软件,可以在极短的时间内测量几乎所有螺纹的关键参数,包括但不限于:螺距、大径、小径、中径、牙底半径、升角、螺旋角、牙型角、右侧角、左侧角、圆度、圆柱度等。此外,可选配非接触激光测头,对紧固法兰内倾角和根部圆弧进行测量。 5、测量速度快,效率高:一次装夹,数秒内即可完成所有参数测量,远超传统接触式螺纹量规。 6、测量范围广,功能全面:通常覆盖广泛的螺纹尺寸,如外螺纹:M1-M100甚至更大,可根据客户需求定制。不仅能测单一参数,更能进行综合评定,符合现代几何公差标准。 7、自动测量,数据可追溯:自动识别螺纹轮廓,与标准(ISO、DIN、GB等)或自定义公差带进行比较,自动判定OK/NG;自动生产详细的测量报告,支持SPC统计分析;所有测量数据电子化保存,便于质量追溯和分析。 8、非接触式测量:不会对螺纹表面造成划伤或压力变形,尤其适合软质、涂层、抛光、高光洁度螺纹。 9、高精度:测量精度达微米级,能满足高精度制造的需求。 10、自动化程度高:可集成机器人自动上下料,构成全自动螺纹测量站;适用于生产线100%在线检测或大批量抽检。

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        2027.3.30-4.2 深圳国际会展中心
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