主营产品: 复合加工机、数控车床、立式加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、数控激光加工机、柔性生产线系统、数控装置、CAD/CAM 系统生产支持软件等。

应用行业: 新能源技术,汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,半导体加工/制造,医疗器械制造、生物科技,家电及厨卫,CNC/钣金/冲压/压铸等加工,模具设计与制造,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）

INTEGREX i-630V/6S

INTEGREX i-630 V 是马扎克公司推出的一款高性能复合加工中心，专注于外径车削与卧式铣削，旨在实现高速、高精度、高附加值加工。该设备通过一次装夹即可完成多面车削与铣削，大幅缩短在制时间，并利用先进刀具与高速加工技术提高加工效率。设备具备强大的车铣复合功能，可集约加工工序，优化生产节拍。其标准铣削主轴最大转速10,000rpm，采用37/30kW（40%ED/连续）电机驱动，提供高速、高功率输出，短时额定扭矩353N·m（40%ED），适用于多种材料的粗加工与高精度精加工。

华南首展

QRX-50MSY L

QRX-50MSY L是一款高精度、高性能的双主轴/双刀塔卧式车床，主要面对轴类产品。在小直径棒材产品的大规模生产时，机床的时间优势非常显著。能够同时对两件工件进行加工，也能够通过上、下刀塔实现平衡切削。与双主轴/单刀塔的数控车床相比，在生产效率方面有显著提升。而为了进一步实现高生产性，在第一主轴进行加工时，第二主轴上的成品可从机床上取出，这样实现了连续的自动化操作，不会影响机床的加工周期。 QRX刀塔是12D24P刀塔，采用了 BMT45 标准，该标准正被作为一项新的全球标准加以推广。刀具可支持180° 反向安装，旋转式刀具可以安装在刀盘上的任意位置，能够灵活应对不同工件类型的变化，最大程度减少加工干涉。上/下刀塔的旋转刀具以及 80 毫米（±40 毫米）的 Y 轴长行程，使得机床能够使用多个刀具夹头，从而实现多种加工方式。机床采用“Mazatrol SmoothG”数控系统。触摸屏设计能够加快诸如编程和编辑等操作的速度。其各种干涉检测功能可支持刀塔的复杂动作，以确保操作的安全性。

华南首展

INTEGREX i-350H S

INTEGREX i-350HS 是搭载了马扎克Smooth AI系统的复合加工机，也是“DONE IN ONE”理念的最佳体现。它将齿轮加工功能和测量功能融合在车铣复合加工机上，可以实现齿轮加工方式，如：滚齿加工、铣齿加工。为实现更高的生产性和高度自动化，配置如下性能：1、新型平行式下刀塔，可在下刀塔上配置中心架。2、配置Smooth Ai系统，提高机床基本性能。3、5轴DBB、铣轴空跑测试，提高机床精度。4、两个车削主轴卡盘卡爪可配置自动更换装置。5、工件卸料器、工件搬运装置。6、配置用于自动化设备的副显示屏，便于操作、维护及改善。7、可配备长钻刀具的第二刀具库，并可进行该刀具自动更换。

主打产品

主营产品: 高精度三坐标测量设备、复合式影像仪、闪测仪、工业CT、激光扫描仪、激光跟踪仪等各类高精度尺寸检测设备。CAD、CAM软件。

应用行业: 汽车、摩托车整车及零部件制造,新能源技术,模具设计与制造,电子及产品制造,半导体加工/制造,医疗器械制造、生物科技,家电及厨卫,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）,CNC/钣金/冲压/压铸等加工

Leitz PMM-C系列高精度三坐标测量机

1）超高精度测量，精度可达0.28µm，实现亚微米级精度 2）专利测头系统，自动补偿误差，确保测量稳定性 3）高柔性与应用广泛性，一台设备能胜任多种复杂测量任务

SuperVolume 1V 工业CT无损检测方案

Super Volume 1V是海克斯康工业CT系列中的高精度计量型CT。该设备配备130 kV微焦点射线源和高分辨率探测器，是一款面向不同行业的通用性精密计量型检测设备。

3D微纳光学形貌检测Optic Nano Plus

3D微纳光学形貌仪产品系列按功能分为三维干涉光学轮廓仪、超景深光学显微镜、复合式三维测量显微镜三个产品。是一款高精度多元化测量方案，具有纳米级到毫米级精度，可满足各种高精度、高性能和高稳定性测量的需求。实现对粗糙度与波度测量、形状与轮廓测量、薄膜厚度测量、微观尺寸测量、临界尺寸测量、颗粒尺寸与分布测量、光学特性测量、折射率测量、透过率与反射率测量等的多范围测量。

全球首发

主营产品: 济南邦德激光股份有限公司（简称“邦德激光”），自2008年成立以来，已发展为全球激光智能解决方案的领先提供商。16年技术积累，自主研发三大核心部件，成为了领域佼佼者。邦德激光汇聚了来自30多个国家的3000多名员工，在10余个海外地区设有全资子公司，为全球180多个国家和地区的客户提供服务。作为激光加工领域的深耕者，邦德激光推出功率覆盖1500W至200000W，产品阵容强大。无论是经济款、性能款还是旗舰款，皆展现出卓越性能和出色品质，获市场高度认可。

应用行业: CNC/钣金/冲压/压铸等加工,工程机械、农业机械、钢结构、建筑、医疗器械、食品机械、外加工等。,汽车电子机械加工五金工具航空航天,重工机械石油管道钢铁冶金建筑机械

激光扫描切割机

颠覆激光切割自问世以来一成不变的加工方式，将静态光斑切割升级为动态光斑切割，每切割1米，光斑行走30米，大幅提高加工材料对激光能量的吸收效率。扫描切三大颠覆性体验：速度倍升：切割速度最大提升200% 厚度倍增：切割厚度最高提升150% 无惧高反：0反射，真正实现对高反材料的批量加工产品参数：功率适配3000W-12000W，机型支持 A系列、C系列、P系列、H系列、i系列

高速款两卡盘管材光纤激光切割机 SK系列

SK系列为高速款专业管材激光切割机，设备采用两卡盘结构，最大加速度2.7G，最大转速260r/min，综合加工效率效率较上一代跃升20%以上。 SK系列主要具备如下特点：设备采用天弓架构床身，力矩平衡，卡盘高速运动更稳定，定位精度较上代提升20%以上；搭载自动上料装置，同步开展8s极速上料，切割并行；随动算法再升级，激光头Z轴速度60m/min，空移速度提升25%； 3步自动生成加工图纸，简单高效； AI智能套料，极致省材；前卡越进，精度如一；上下料双区随动，精益求精。

高速款全防护板材光纤激光切割机 SC系列

SC系列为高速款板材激光切割机，优秀的2.5G加速度搭配9Hz低通滤波，以180m/min联动速度，实现高速机行业全面领跑，薄板加工综合效率较上一代跃升100%。 SC系列主要具备如下特点：标准工况下，SC系列加工的工件在真圆度等精度数据上提升20%；行业独创泰山增稳架构，为高强度板焊床身重塑“筋骨”，具备超越以往的高刚性、抗变形及抗振性能；全新升级高刚性、耐磨传动系统，硬件性能再度刷新；全新自研“高速过弯”算法，智能优化最短切割路径，切割精度自动补偿；一键寻边定位，5倍提效；视觉防撞，全天守护。

主营产品: 伺服数控高精密整平机，液压高精密整平机、四（六）重式整平机、高精密开卷矫平剪切线以及激光落料线等全自动生产线

应用行业: 汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,半导体加工/制造,医疗器械制造、生物科技,家电及厨卫,CNC/钣金/冲压/压铸等加工,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）

新一代智能化高精度矫平送料一体机

玛哈特全新推出的高精度二合一矫平送料一体机融合精密多辊矫平与伺服送料技术，专为高端制造需求设计。该设备以其卓越的±0.05mm级送料精度和高效的波浪形变消除能力，成为冲压、剪切及激光切割等高要求场景的理想选择。结构紧凑，支持快速换型，显著提升生产效率，优化运营成本。该机型特别适用于已配置独立开卷设备或使用预开卷料的生产环境，配备智能化控制界面与故障诊断系统，确保稳定运行，为现代化生产线提供可靠解决方案。

新品首发

高端数控高精密矫平机

玛哈特新一代高精密数控矫平机，专为高端金属板材加工而生，融合先进多辊矫平技术与全数字化控制系统，实现从微米级平整度控制到智能工艺管理的全面升级。设备采用高刚性一体式机架与精密可调矫平辊组，有效消除材料内应力、翘曲及波浪变形，矫平精度可达±0.01mm/m，满足汽车结构件、新能源电池托盘、精密电子外壳等严苛应用需求。配备工业级触控操作界面，支持参数自动存储、远程监控及故障自诊断，换型快捷、运行稳定。无论是连续化产线集成还是高附加值单件生产，玛哈特高精密数控矫平机均为提升材料品质与制造效率的核心保障。

新品首发

液压高精密矫平机(六重式)

玛哈特液压高精密矫平机（六重式）采用六重辊系精密布局，结合高响应液压压下系统与闭环控制技术，实现对高强度金属板材的高效应力释放与超平度整平。设备通过上下工作辊与支撑辊的协同作用，显著提升刚性与矫平稳定性，有效消除厚板翘曲、卷曲及残余应力，矫平精度可达±0.01mm/m，适用于1.5–8.0mm厚冷轧钢、不锈钢及高强钢等难矫材料。整机配备智能数控系统，支持压力自适应调节、辊缝数显设定与一键换型功能，操作便捷、运行可靠。特别适用于工程机械、轨道交通、储能结构件等对板料平整度与后续加工精度要求极高的高端制造领域，为重型板材前处理提供高效率、高一致性的解决方案。

主打产品

主营产品: RBC 机器人折弯单元 RSPC 机器人智能分拣数控冲剪复合单元 RSLC 机器人智能分拣激光切割单元 RWC 机器人焊接单元 Smart Factory 数字化智慧工厂

应用行业: CNC/钣金/冲压/压铸等加工,新能源技术,汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,医疗器械制造、生物科技,家电及厨卫,模具设计与制造,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）,金属及塑胶制品,行业专用设备及非标自动化设备,机床工具/工业测量/3D打印设备制造,工业机器人及相关配件制造/工业互联网,其他

RBC 机器人折弯单元

特点与优势核心算法软件同步跟随/动态寻边/动态补偿，可实现折弯精度闭环控制。 ALL4ONE一体化PC总控软件自动生成加工任务，一键启动加工单元，加工完成自动报工；可对接工厂MES/ERP系统，实现工厂数字化生产与管理。换产无需重复示教，首件即成品多品种、小批量生产

全球首发

龙门式机器人智能分拣激光切割单

特点与优势 BIPODE八爪鱼多功能抓手，可实现多场景分拣码垛；集成式自动上下料装置，可同时满足供料与余料移除功能，紧凑实用； PC总控，可实现加工单元一键启动。

全球首发

主营产品: 「宝力机械集团」成立于 1977 年，为工业界服务近半世纪，致力于引进先进机械与技术，并提供专业的售前及售后服务，是中国主要的机械代理商与整合装备制造商。集团在国内主要工业城市及东南亚设有 32 个办事处，拥有 500 名专业团队为客户提供高效、可靠的支持。宝力专注于高端制造科技，涵盖模具加工、金属成形与切削机械、柔性生产线、注塑机、机器人应用、3D打印、三维蓝光扫描、激光切割、CAD/CAM 软件、计量仪器及刀具等。集团旗下品牌「精智锐」专注自动化集成与交钥匙解决方案，并推出 PTMES 制造执行系统，助力企业实现智能制造升级。集团持续以创新技术与优质服务，与客户携手共创工业未来。

应用行业: 新能源技术,汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,半导体加工/制造,医疗器械制造、生物科技,机床工具/工业测量/3D打印设备制造,其他

日本「尼得科」卧式加工中心-HMC 500

该设备采用高速高刚性移动结构，通过对移动体进行重量优化，并搭配宽幅立柱与高刚性滚柱导轨，实现了快进速度 63 m/min 与 1G 加速度；结合伺服 ATC 技术，C‑to‑C 换刀时间仅 2.9 秒，大幅缩短非切削时间，显著提升整体加工效率。自动伺服换刀系统中，ATC 及刀库均由伺服电机驱动，确保换刀动作稳定可靠且具备卓越耐用性；同时标配可变 ATC 功能，当使用重刀或特殊刀具时，只需在刀具登录时设定低速旋转模式，系统便会自动调整 ATC 速度，实现更平稳、更安全的刀具交换。

日本「兄弟」铣车复合加工中心（五轴系列）M300Xd1

所谓“兄弟虽小、五轴俱全” ，M300Xd1是Speedio系列中性能最丰富的一款机型，集铣削、车削、齿轮加工、五轴联动於一身。搭载高性能D00 系统，可选28 把刀库。快速应对产品打样及试产，让你快人一步，轻松夺得生产订单。

日本[STAR]瑞士型CNC 自动车床 SP-32

SP-32 正面侧采用门型排刀式刀架，在紧凑且优化的机床尺寸内实现刀具搭载数量最大化，并可通过灵活多样的刀具配置满足复杂的复合加工需求。主轴与副主轴均标配 C 轴控制功能并内置高精度传感器，可实现高精度分度；同时均可选择扭矩提升规格，进一步扩展大直径零部件的加工范围。主轴还具备 G.B./N.G.B.（有导套 / 无导套）切换功能，可根据工件全长尺寸选择最佳加工模式。在热稳定性方面，通过对旋转刀具齿轮箱实施油雾冷却，并结合机身各部位配置的温度传感器进行高精度热变位修正，有效抑制热变形，确保长时间加工的高精度与高稳定性。

主营产品: 激光、数控技术开发；普通机械设备、数控机械设备、雕刻机、切割机、刻字机、激光打标机、喷绘机、写真机、液压升降设备的开发、生产、销售；工艺品、标牌、普通机械设备零部件的加工、销售；计算机软硬件及耗材的销售；货物及技术进出口业务（国家禁止或涉及行政审批的货物和技术进出口除外）以及其他按法律、法规、国务院决定等规定未禁止和不需经营许可的项目。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

应用行业: 新能源技术,汽车、摩托车整车及零部件制造,医疗器械制造、生物科技,家电及厨卫,CNC/钣金/冲压/压铸等加工,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）,金属及塑胶制品,工业机器人及相关配件制造/工业互联网,行业专用设备及非标自动化设备,机床工具/工业测量/3D打印设备制造

智能切割加工中心

1、信息互通：无缝对接用户工厂MES/ERP系统，实现从生产调度、物料储存、检索、装载、切割到卸载的全自动化闭环； 2、状态监测：实时监控设备状态和生产进度，包括运行状态、装卸、操作日志等，均可通过界面访问，方便生产管理； 3、厚板分拣：采用行架式结构与BIPOD八爪鱼抓手组合，高效分拣1-30㎜板材，极大减少人工； 4、智能分拣：通过SORTWARE分拣系统自动生成抓取位及码垛信息，根据后续生产工序、转运去向等分门别类码放零件。

新品首发

主营产品: UNITED MACHINING旗下品牌包括AGIE CHARMILLES、CHARMILLES、MIKRON MILL、LIECHTI、STEP TEC和SYSTEM 3R。产品包括电火花机床（EDM）、高速铣加工中心和激光加工机床，以及主轴和自动化解决方案。

应用行业: 新能源技术,汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,医疗器械制造、生物科技,半导体加工/制造,模具设计与制造,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）

WPT1+ LH

创建一个基本的自动化单元，管理一台或两台机器和多种工具。管理1或2台机器：生产单元的最佳开始。3种物料架：轻型、重型和旋转式，可定制容量。大型门和滑动装载站，方便进出。用于托盘的80kg有效载荷，用于轻件的特殊夹具。卡爪和机床卡盘的气动控制。

MILL P 500 VHP

MIKRON MILL P 500 VHP（超高精密度）铣削加工中心专用于细微加工，并提供超高精密度，在长时间生产中，可保持稳定如一的高表面质量和高精度。这款加工中心的亮点还包括高稳定性和高可重复性，是众多苛刻加工应用的理想选择，包括至臻模仁、高质量汽车反光镜模具、精致燃料电池模具和医疗器械产品复杂型腔加工。在信息通信行业（ICT）和汽车行业，这款加工中心可靠性高，可充分满足这些行业对公差和超高表面质量的严苛要求。