应用行业: 新能源技术,汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,半导体加工/制造,医疗器械制造、生物科技

精雕五轴高速加工中心JDGR200T自动化单元

JDGR200T 适用于精密模具、精密零件及复杂五金件的五轴加工。 + 具有稳定的微米级加工能力，可实现“0.1微米进给、1微米切削和纳米级的表面效果+ 配置中150高速同步主轴，具有高转速低振动的特点，具备精密铣削、镗孔、钻孔和攻丝等复合用刀能力。配置北京精雕在机检测系统，对工件、刀具、机床状态进行在机检测与修正，降低关键十要素“固有偏差”对零件精度的影响。可配置刀库容量为63把的链式刀库，配置自动供料系统，实现自动化加工。

精雕五轴高速磨削中心JDGR500_MG

JDGR500-MG适用于金属硬料、石英、硅、陶瓷等硬脆材料的五轴精密磨削加工。＋具有稳定的微米级加工能力，能达到“ 0.1微米进给、1微米切削和纳米级的表面效果 ”。＋配置Φ150高速同步电主轴，具有高转速低振动的特点，满足精密磨头的使用要求。＋配置北京精雕在机检测系统，对工件、刀具、机床状态进行在机检测与修正，降低关键要素“ 固有偏差 ”对零件精度的影响。＋可配置不同的附件与软件，实现孔、柱、轮廓、光学球面镜片、光学非球面镜片等特征或产品的精密磨削。

精雕五轴高速加工中心JDMR800

JDMR800适用于航空航天、能源行业、汽车工业、模具制造等领域的中大型复杂零件的五轴加工。＋对称的动梁龙门框架，配置摇篮式双轴转台，结构紧凑、刚性高、热稳定性好。＋ A轴采用双驱技术，回转精度高、输出扭矩大。＋配置HSK-A63刀柄接口的大扭矩同步电主轴，可使用大直径刀具，具有铣、镗、钻、攻、铰等复合用刀能力。＋配置北京精雕在机检测系统，对工件、刀具、机床状态进行在机检测与修正，降低关键要素“ 固有偏差 ”对零件精度的影响。

主营产品: 济南邦德激光股份有限公司（简称“邦德激光”），自2008年成立以来，已发展为全球激光智能解决方案的领先提供商。16年技术积累，自主研发三大核心部件，成为了领域佼佼者。邦德激光汇聚了来自30多个国家的3000多名员工，在10余个海外地区设有全资子公司，为全球180多个国家和地区的客户提供服务。作为激光加工领域的深耕者，邦德激光推出功率覆盖1500W至200000W，产品阵容强大。无论是经济款、性能款还是旗舰款，皆展现出卓越性能和出色品质，获市场高度认可。

应用行业: CNC/钣金/冲压/压铸等加工,工程机械、农业机械、钢结构、建筑、医疗器械、食品机械、外加工等。,汽车电子机械加工五金工具航空航天,重工机械石油管道钢铁冶金建筑机械

激光扫描切割机

颠覆激光切割自问世以来一成不变的加工方式，将静态光斑切割升级为动态光斑切割，每切割1米，光斑行走30米，大幅提高加工材料对激光能量的吸收效率。扫描切三大颠覆性体验：速度倍升：切割速度最大提升200% 厚度倍增：切割厚度最高提升150% 无惧高反：0反射，真正实现对高反材料的批量加工产品参数：功率适配3000W-12000W，机型支持 A系列、C系列、P系列、H系列、i系列

高速款两卡盘管材光纤激光切割机 SK系列

SK系列为高速款专业管材激光切割机，设备采用两卡盘结构，最大加速度2.7G，最大转速260r/min，综合加工效率效率较上一代跃升20%以上。 SK系列主要具备如下特点：设备采用天弓架构床身，力矩平衡，卡盘高速运动更稳定，定位精度较上代提升20%以上；搭载自动上料装置，同步开展8s极速上料，切割并行；随动算法再升级，激光头Z轴速度60m/min，空移速度提升25%； 3步自动生成加工图纸，简单高效； AI智能套料，极致省材；前卡越进，精度如一；上下料双区随动，精益求精。

高速款全防护板材光纤激光切割机 SC系列

SC系列为高速款板材激光切割机，优秀的2.5G加速度搭配9Hz低通滤波，以180m/min联动速度，实现高速机行业全面领跑，薄板加工综合效率较上一代跃升100%。 SC系列主要具备如下特点：标准工况下，SC系列加工的工件在真圆度等精度数据上提升20%；行业独创泰山增稳架构，为高强度板焊床身重塑“筋骨”，具备超越以往的高刚性、抗变形及抗振性能；全新升级高刚性、耐磨传动系统，硬件性能再度刷新；全新自研“高速过弯”算法，智能优化最短切割路径，切割精度自动补偿；一键寻边定位，5倍提效；视觉防撞，全天守护。

主营产品: 东莞市固达机械制造有限公司主要产品：数控双侧铣床、数控龙门铣床、数控龙门磨床、数控加工中心等高端智能装备。专业为模具行业提供高效加工解决方案。其中数控双侧铣床为旗舰产品，核心部件及系统为固达自研，突破技术壁垒，实现国产替代。

应用行业: 机床工具/工业测量/3D打印设备制造

双刀库LJ-1270

LJ-1270B-2T双刀库立式加工中心，是吸收国内外先进技术设计的C型结构的立式加工中心。机床主体结构由床身、滑座、工作台、立柱、主轴箱五大铸件组成。整机刚性高，稳定性好，具有较高的动静特性。床身采用大跨距支撑，依据贝赛尔点物理抗变形原理，使铸件获得最佳抗变形结构。机身设计通过有限元分析，保证机构的稳定性及刚性。本机床X/Y轴采用高精度重载滚柱直线导轨，Z轴采用矩形硬轨结构，机床刚性好，进给时震动小，精度高。机床采用肩抗式刀库结构，立柱左右肩均安装有两个32T圆盘式机械手刀库，刀库支撑结构合理，稳定性好。机床采用高性能数控系统，可实现任意三轴联动加工。具有钻、镗、铣、扩、铰、攻丝、直线插补、圆弧插补、螺旋线插补、三坐标联动等功能。本产品应用范围广，加工能力强，适用于强力切削加工。广泛应用于模具、新能源、汽车、航空航天、电机、仪器仪表、纺织、印刷等行业。

华南首展

铣磨一体机XM-8016

产品能自动吸住工件，自动检测、自动修砂轮、自动对刀，还能自动加工。先铣削，后研磨，整个加工过程一气呵成，在一台机床上可完成铣磨两道工序的加工，降低加工成本，提高产品质量。为客户提供一个高速、高精、高效的选择。

主打产品

卧式加工中心WJ-800

机床采用超大尺寸倒 “T”型床身底座， Y轴整体双层壁动柱式，正挂主轴箱式铸件结构；重切重载，开粗、精加工之利器，经久耐用；为了强化开粗的功能，采用定制加粗的主轴配置30KW 大扭矩电机，适用于精密模具、工程机械、汽车动力、机车、船舶、海洋工程等行业的开粗、精加工。

口碑产品

主营产品: 电磁制动器、风电制动器、永磁制动器以及精密零部件加工等业务

应用行业: 工业机器人及相关配件制造/工业互联网

电磁制动器

CDC-JB系列是专⻔为协作机器⼈开发的薄型制动器，主要特点是厚度薄，⽐CB超薄结构更薄的⼀个系列，与传统电磁制动器结构不同，极薄结构制动器采⽤转⼦内嵌式设计，独特的设计使得厚度能够达到睦 mm。产品主要⽤于协作机器⼈，⼈形机器⼈等⾃动化领域。

新品首发

主营产品: 全系列交流伺服电机、交流伺服驱动器、PLC、运动控制器等工业自动化产品，力矩电机、电主轴、直驱转台等核心功能部件，数控系统等产品。

应用行业: CNC/钣金/冲压/压铸等加工,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）

Z18系列交流感应伺服电机

产品特点：优化定转子模型结构。转子闭口槽，减小高次谐波，降低高速噪声。无机壳，内置风道，高效散热。地脚与机体合一，增强抗震动性。内置高精度编码器，转速波动小。内置电机参数智能卡，免调试。行业应用：数控车床、车铣复合机床、立车重型卧车、数控铣床、立式加工中心、卧式加工中心、数控镗床、龙门刨床、龙门铣床、数控磨床、立式磨床、落地镗铣床、钻攻中心、雕铣机、滚齿机、插齿机、铣齿机

S18系列永磁同步伺服电机

内置高精度绝对值编码器，提高定位精度及低速运转稳定度。可进行高精度、高动态响应控制。电机低齿槽力设计，实现平稳运行，通过采用全新的磁场解析设计、电机加工工艺，减小了电机的转矩脉动，从而提高了速度的稳定性和减小了伺服系统的转矩脉动。伺服电机的定子采用全新的叠压和拼接工艺，降低了电机温升，改善了电机的电磁特性，提高了效率与可靠性。

铣床电主轴

采用高效异步内装电机驱动，转子采用铸铜材质，功率大、发热低、效率高。轴承采用陶瓷球角接触轴承，发热低、热膨胀系数低，转速高。预紧方式主要采用定位预紧和定压预紧，定位预紧可实现高刚性、大扭矩需求，定压预紧可实现超高转速需求。动平衡校正G1以内。噪音低、热变形小。动态回转精度高。刀具内冷、温度传感器、振动传感器可选。

主营产品: 增广智能是国内领先的智能制造核心部件供应商，集研发创新、生产制造及销售服务于一体的国家级高新技术企业 , 基于自主研发、领跑业界的平面磁悬浮控制技术和精密力量控制技术，为全球客户提供丰富多样、稳定可靠的平面磁悬浮智能输送系统、智能电动执行器产品及精密力控执行系统解决方案。公司产品覆盖磁悬浮魔毯、驱控一体伺服控制器、电动夹爪、直驱执行器、电动推杆、伺服拧紧系统等，广泛应用于半导体、3C电子、新能源电池、汽车制造、生物医疗、科研教育等众多行业客户，助力全球制造业向高精度、高柔性的智能化制造升级发展。

应用行业: 新能源技术,汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,半导体加工/制造,医疗器械制造、生物科技,家电及厨卫,行业专用设备及非标自动化设备,金属及塑胶制品,工业机器人及相关配件制造/工业互联网

MagiFloater®磁悬浮魔毯

平面磁悬浮智能输送系统（MagiFloater®磁悬浮魔毯）是增广智能自主研发的一项革命性的平面型六自由度柔性输送线系统。系统创新地利用电磁能直接驱动动子悬浮和进行六自由度运动，悬浮高度为0.5-5mm，避免了传统机械系统中复杂的传动环节，显著提升了运动效率和精度。搭载先进的基于元强化学习的多智体协同调度算法，系统能够自主规划最优工艺路径，实现智能调度，灵活应对更累精密装配、精密检测等产线需求。该系统可替代传统的、固定的工业流水线，具有广泛的应用场景，包括3C电子、半导体、医药制造、日化生产等不同行业、不同工序的产线，可实现“运输+装配”融合的“运岗一体”智能产线，适用于与上下料、乱序分拣、精密装配、精密点胶、精密检测等相结合的生产产线。

主打产品

RM增广®智能电动执行器

增广智能提供形态丰富的智能电动执行器，包括电动夹爪、旋转夹爪、直驱执行器、电动推杆、伺服拧紧系统等各类电动执行器，产品类别覆盖了工业常用的推、压、夹、旋、滑等多个运动模组，产品具有高效节能、精准控制、柔性高速等特点。其中，搭载自研的“SoftForce®精密力控技术”的精密力控型电动执行器可以实现高达±0.01N的超高精度力控精度，可解决3C电子、半导体、汽车装配、电池制造、生物医疗等多个高精尖行业中的超精密装配、精密检测、精密压装贴合、精密拉铆拧紧等众多工艺难题，显著提升了生产效率和良品率。

主打产品

主营产品: 科莱斯主营产品为真空泵、鼓风机、空压机设备以及配套的过滤器、排水器、消音器等核心部件；提供工厂现有真空及空压系统的节能改造、管道优化和降噪升级服务；同时承接新工厂/工业园区的真空与空压系统整体规划、施工及运维，实现从设计到交付的一站式交钥匙工程。

应用行业: 行业专用设备及非标自动化设备,新能源技术,半导体加工/制造,电子及产品制造,工业机器人及相关配件制造/工业互联网,CNC/钣金/冲压/压铸等加工,模具设计与制造,金属及塑胶制品,机床工具/工业测量/3D打印设备制造

喷油螺杆真空泵

该系列真空泵相比其它技术可节省约50%的能耗;是目前市场上能效表现最佳的永磁变频螺杆真空泵之一。与之相比，油润滑旋片泵、水环泵等技术的机械设备效率低，成本支出高。在真空应用中通常有接近90%的电能都被转化成了热能。科菜斯全系列螺杆真空泵的一体化能量回收系统，可在对设备不产生任何影响的情况下将其中75%的电能输入转化为热能。通过对能量回收系统的有效利用，您将节省大量能源成本，获得高额的投资回报。

干式无油螺杆真空泵

KLS系列无油螺杆真空泵，是我公司自主研发的技术先进的干式真空泵。因螺杆真空泵无需油润滑或水密封，泵腔内完全无油，所以相对于传统的水环真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵、往复真空泵和水喷射真空泵具有不可比拟的优点，既节能减排，又低。碳环保，是真空行业发展的一个新趋势。适用于包装、造纸、CNC、塑料、玻璃、皮革、泡沫、印染、PVC管道、制瓶、木材加工及肉制品包装等多种应用。

无油螺杆鼓风机

无油螺杆鼓风机一般主要由机箱、主机、电机、空气过滤器、消音器、油泵油箱以及油滤等部分构成。科莱斯无油螺杆鼓风机的性能优势含油量0级的高标准无油压缩空气；压缩过程没有润滑油参与，确保压缩空气不含润滑油；特殊的密封件设计，隔绝润滑油进入压缩腔; 电机变频控制，智能匹配转速，保证稳定的排气压力；电机采用永磁变频控制，提高节能效果。

主营产品: 焊接示教器、无线示教器、防爆示教器、X86系统示教器、拖拽手柄、手轮（脉冲发生器）、工业网关、人机界面

手轮

手轮为手动操作的轮子。主要用于数控机床：立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心等数控设备，如造型新颖，移动方便，抗干扰，带载能力强；全塑料外壳，绝缘强度高，防油污密封设计；具备X1，X10，X100三档倍率，可实现4轴倍率切换；具备控制开关、急停开关可选，人性设计，便于操作

HMI

工业显示屏（HMI）又称用户界面或使用者界面，是人与计算机之间传递、交换信息的媒介和对话接口，是计算机系统的重要组成部分。是系统和用户之间进行交互和信息交换的媒介，它实现信息的内部形式与人类可以接受形式之间的转换。

智慧屏

在工业自动化普及的今天，您是否仍在为人机交互的瓶颈而困扰？复杂的编程、繁琐的布线、高昂的培训成本，以及非专业人员难以快速上手的困境，这些都在无形中拖累了生产效率。平板型示教器的出现，正是为了精准破解这些痛点。这款专为高效作业而生的交互平台，以其颠覆性的设计，重新定义了工业现场的人机协作方式。它将人性化操作与尖端技术完美融合，旨在为复杂的工业场景提供一套全维度、高性价比的解决方案，彻底释放您的生产潜能。

新品发布

主营产品: 美德汉科技东莞有限公司聚焦机床核心功能部件研发制造，以四轴转台、五轴转台及精密探头为核心产品线，专为高端制造领域提供“多轴联动+精密检测'为一体化解决方案，适配模具制造、航天航空、新能源汽车、医疗器械等多行业精密加工需求。

应用行业: 新能源技术,电子及产品制造,医疗器械制造、生物科技,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）

ROP40探头

1. 微米级精度：采用高精度触发式传感技术，重复测量精度达微米级，精准捕捉模具、精密零部件的尺寸偏差，加工品质更可控。 2. 多场景适配：完美兼容3轴/5轴加工中心、车铣复合机床，覆盖模具制造、新能源汽车零部件、航空航天精密件等多行业加工检测需求。 3. 抗干扰强：红外调制传输技术，无惧机床加工时的冷却液、铁屑、振动等恶劣环境，信号稳定不中断。 4. 智能联动：可与机床CNC系统无缝对接，实现工件找正、在线测量、误差补偿自动化，减少人工干预，提升加工效率30%以上。

全球首发

TOP400探头

1. 亚微米级测量精度：测针单向触发重复精度达0.25μm 2σ，能精准捕捉复杂曲面、精密型腔的细微尺寸偏差，满足严苛加工公差要求，大幅提升工件一次加工合格率； 2. 抗干扰无线传输：搭载FHSS混合跳频技术，2.4G无线通信传输距离可达15m，有效避开车间电磁干扰与传输死角，信号传输稳定无延迟，适配大型机床与复杂生产环境； 3. 工业级坚固防护：采用304不锈钢一体成型外壳与全密封结构设计，防护等级达IP67，可抵御冷却液冲刷、铁屑侵蚀与粉尘污染，在-40℃~85℃宽温环境下长期稳定运行； 4. 低触发力保护设计：XY方向触发力低至0.1N，Z方向触发力仅0.8N，检测柔软材质或精细工件时可避免表面损伤与形变，适配3D复杂形状工件测量需求； 5. 长效续航与适配性：内置大容量锂亚电池，单次充电支持2000小时连续工作，搭配低功耗休眠模式，满足24小时不间断生产；产品直径仅40mm，体积紧凑，可适配中小型加工中心、车铣复合机床等多种设备。

全球首发

四轴转台

1. 秒级精准定位：搭载高精度绝对式编码器与全闭环控制，定位精度≤±3″，重复定位精度≤±1″，盘面轴向与径向跳动均控制在0.005mm以内，确保多工序加工的尺寸一致性。 2. 高刚性重载设计：采用高强度铸铁一体成型机身，经时效处理消除内应力，搭配创新夹紧结构与重载导向轨，夹紧刚性较传统设计提升3倍，最大承载量可达500kg，重切削工况下无微变形。 3. 高速高效运转：力矩电机直驱传动，摒弃传统蜗轮蜗杆间隙，最高转速可达250rpm，相邻工位转位锁紧时间短至0.3秒，复杂工件加工周期缩短40%以上。 4. 全工况稳定防护：全密封结构搭配IP67防护等级，可抵御冷却液冲刷、铁屑侵蚀与粉尘污染，-40℃~85℃宽温环境下持续运行，维护周期长达8000小时，传动零磨损免定期维护。 5. 灵活适配特性：兼容西门子、发那科、三菱等主流数控系统，盘面直径覆盖200-1500mm多规格，支持模块化定制，可快速集成于各类加工中心，适配从小型精密件到大型重载工件的加工需求。展品核心价值 - 替代传统多次装夹工艺，减少定位误差与辅助时间，产品合格率提升至99.5%以上； - 无需复杂改造即可实现机床四轴功能升级，大幅降低高端加工设备采购成本。搭配集中润换系统与智能自检模块，实时反馈运行状态，运维便捷高效。

全球首发

主营产品: 驱控一体、机器人、减速机等

应用行业: 工业机器人及相关配件制造/工业互联网

驱控一体

领鹏驱控一体采用驱控一体化方案设计，驱控一体高度集成，体积小；图形化编程，零基础易上手；可驱控各型工业机器人；支持EtherCAT扩展，兼具PLC功能。

减速机

领鹏CSV减速机属于RV减速器的进化类型，在传统的摆线针轮减速机基础上进一步发展，具有结构紧凑、体积轻巧、高可靠性、高扭矩密度等特点，可直接用于机器人关节、转盘装置、回转工作台等。

有加机器人

“有加机器人”是领鹏智能最新自主研发推出的仿生式移动机器人，由“观眇”传感头、“有加”仿生双臂和“有巡”两轮底盘构成，集成了领鹏智能在机器人领域的核心技术积淀。其仿生双臂采用钢丝传动与动力后置结构，16个自由度赋予超高灵活性，单臂工作范围负载达4kg，近身操作区负载可达6kg，±0.08mm 的重复定位精度可精准应对复杂双手作业；“有加机器人” 底盘凭借两轮自平衡设计，实现小体积、原地转向与越障能力，可灵活出入电梯等场景；“观眇” 传感头搭载 3D 激光雷达与双目结构光视觉系统，能快速完成场地扫描、目标识别与动向判断。