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1.天车式结构设计,运动部件远离切削加工区,有效降低运动部件故障率。 2.整体式摇篮AC结构,滚子凸轮/DD马达结构,确保操作者和铣头以及工作台的距离最近,方便手动换刀和装夹工件等操作,最大程度减轻操作者的劳动强度,提升生产率。 3.全封闭防护设计,有效保护丝杠导轨,延长机床使用寿命; 4.伺服刀库,换刀可靠;对刀仪自动补偿,极大提升生产率。 5.精密高速主轴,配精密主轴油冷机,保持主轴温度恒定,减少因为温升导致加工误差。 6.具有五轴联动(RTCP)刀尖跟随加工功能、斜面加工功能(G68.2指令功能)。 7.台湾/欧洲进口精密级滚珠丝杆、P级直线导轨。 8.严格的生产及检验流程,严格的激光干涉、球杆仪检测,确保用户每一台机器的品质。

1.国内行业首创,床身底座采用优质矿物铸件(人造石)材料,具有优良的阻尼减振性能、低热传导系数、精度长久稳 定性、高耐腐蚀性能,整机性能及稳定性远高于基础件材料仍采用传统铸铁结构的机床。 2.紧凑的双螺杆全自动排屑排粉、湿式加工配置床身全自动清洗系统,干式石墨加工可选配置高度集成的石墨粉尘回收系统。 3.专利设计丝杠导轨多层密封防护,为丝杆导轨最大使用寿命提供有力保证。

1.三轴应用行业最新直线电机技术,高精度直线光栅尺作全闭环控制。较传统丝杆传动方式,没有机械接触和反向间隙,解决丝杆热伸长、磨损快、寿命短等问题,同时具有更高的动态特性,加速度,实现高速度、高精度、高光洁度。 2.床身底座采用先进的矿物铸件即人造石材料,具有优良的阻尼减振性能、低热传导性、精度长久稳定性、高耐腐蚀性能,整机性能及其稳定性远高于基础件材料仍采用传统的铸铁结构机床。 3.床身智能自动冲洗系统。 4.专利设计多层密封防护,为直线电机、导轨等重要部件最大使用寿命保驾护航。 5.配备具有强大自动化技术、性能卓越的FANUC数控系统,耐用型操作面板,操作简单方便,精优曲面功能可获得最佳的工件表面。 6.20把刀高速伺服刀库,专用设计二层防护阻隔铁屑污染。 7.直线电机驱动,重复定位精度可达0.002mm。 8.高刚性法兰式高精密永磁同步电主轴,高转速、高精度、高稳定性,极低的热伸长量,更适合高速高精加工。 9.严格的生产及检验流程,严格的激光干涉、球杆仪检测,确保每台机器品质。 10.可加装四轴或五轴转台,实现多轴联动加工。 11.有限元分析,确保最佳的力学及模态结构。


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高端模具机,国内模具加工,广泛应用于各类模具产品的开粗和光刀机加工,能满足国内模具90%以上精度要求,具有较高的性价比,大跨距的床身设计既能满足对精度的需求,又能满足模具客户对刚性的需求,系统采用1-10级精度调整模式,即提升了整体的加工效率,又很好的保证了加工的效果,基于数控系统的二次开发界面,使操作更简便,使用更高效。

铜公机,批量性高要求铜公,各类铜制品和铜公机加工的首选设备,精密的加工和超高的效率,性价比极高的首选产品。
龙门五轴加工中心,大型汽车模具,异型类产品的打样加工,固定式底座具有更强的承载能力,天车式龙门具有更大的加工范围,标配五轴四联动(选配五轴五联动),可适用更加复杂的异型加工,通过调整刀具与工件表面接触角度,可大幅提升工件表面加工效果。



