


新一代智能锯切设备——重塑批量下料效率新标准 由我公司完全自主研制并投入批量生产的新一代常规性智能数控设备。它并非概念 机型,而是技术成熟、性能稳定、可立即服务于广大制造业用户的工业级解决方案。 凭借高效率、高精度、高稳定性的显著优势,产品性能已达国际先进水平,不仅能为企 业节省大量人力成本,更能通过稳定的产能输出和优质的下料质量,助力生产线提质 增效。 无论是钢铁、机械制造还是汽车零部件等行业的大批量下料场景,本设备都是替代传 统设备、升级生产模式的理想之选。 集成化智能操控:采用成熟的人机界面+控制器一体化设计,操作流程可视化、指令响 应即时化,大幅降低人工干预成本。 进给系统由交流伺服电机通过直连方式驱动高精度滚珠丝杠,直接带动动力头完成 精准进给。此结构摒弃了传统的皮带、齿轮等中间传动环节,从根源上消除了传动误 差与弹性形变,从而实现了响应迅捷、扭矩充沛、精度高超。 全自动化运行:从送料到锯切再到出料全程自主完成,单班产能较传统设备提升2 倍,尤其适配大、中型企业大批量连续生产需求。

新一代智能锯切设备——重塑批量下料效率新标准 由我公司完全自主研制并投入批量生产的新一代常规性智能数控设备。它并非概念 机型,而是技术成熟、性能稳定、可立即服务于广大制造业用户的工业级解决方案。 凭借高效率、高精度、高稳定性的显著优势,产品性能已达国际先进水平,不仅能为企 业节省大量人力成本,更能通过稳定的产能输出和优质的下料质量,助力生产线提质 增效。 无论是钢铁、机械制造还是汽车零部件等行业的大批量下料场景,本设备都是替代传 统设备、升级生产模式的理想之选。 集成化智能操控:采用成熟的人机界面+控制器一体化设计,操作流程可视化、指令响 应即时化,大幅降低人工干预成本。 进给系统由交流伺服电机通过直连方式驱动高精度滚珠丝杠,直接带动动力头完成 精准进给。此结构摒弃了传统的皮带、齿轮等中间传动环节,从根源上消除了传动误 差与弹性形变,从而实现了响应迅捷、扭矩充沛、精度高超。 全自动化运行:从送料到锯切再到出料全程自主完成,单班产能较传统设备提升2 倍,尤其适配大、中型企业大批量连续生产需求。
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模具工厂可依托于模具云端智能管理平台向上为ERP提供经营决策分析支撑,向下与模具设计、编程、供应链、加工自动化、AGV、IoT、WMS等进行深度融合,实现信息互联互通,积累模具生产大数据,并借助工业互联网、AI等技术,实现模具智能制造。

以规范化的数据为基础,以信息化系统为平台,以智能机器人为核心,帮助企业实现生产设备的互联互通,建立高精度、高效率的智能化制造模式。

注塑系统实现量产(注塑/冲压/压铸等)企业项目、工程、模具、注塑、质量等一个平台进行产品及模具的全生命周期管理,打通模具和量产车间墙,实现厂级高效协同制造。以高级计划排程(APS)为核心,以IoT为基础,集成ERP/PLM,实现客户需求到产品交付,助力企业柔性化制造,满足多品种小批量的个性化市场需求,帮助企业建立更具核心竞争力的数字化/智能化车间。
