

1)超高精度测量,精度可达0.28µm,实现亚微米级精度 2)专利测头系统,自动补偿误差,确保测量稳定性 3)高柔性与应用广泛性,一台设备能胜任多种复杂测量任务

Super Volume 1V是海克斯康工业CT系列中的高精度计量型CT。该设备配备130 kV微焦点射线源和高分辨率探测器,是一款面向不同行业的通用性精密计量型检测设备。

3D微纳光学形貌仪产品系列按功能分为三维干涉光学轮廓仪、超景深光学显微镜、复合式三维测量显微镜三个产品。是一款高精度多元化测量方案,具有纳米级到毫米级精度,可满足各种高精度、高性能和高稳定性测量的需求。实现对粗糙度与波度测量、形状与轮廓测量、薄膜厚度测量、微观尺寸测量、临界尺寸测量、 颗粒尺寸与分布测量、光学特性测量、折射率测量、透过率与反射率测量等的多范围测量。




西门子SINUMERIK全系列数控产品……赋能机械加工企业,提升竞争力。 从紧凑型,以及标准型数控系统,到模块化高端解决方案,实现技术全面覆盖。 针对机床用户的全价值链数字化解决方案,实现产品的生产准备、执行、工艺验证过程的效率提升,以及加工过程的动态变化。围绕产品、生产和性能的数字化双胞胎来推动闭环式创新。

SINUMERIK ONE 是西门子推出的的第一代数字化原生数控 系统,是西门子推动机床行业数字化转型的关键产品。它不仅 仅是硬件上的创新,其数字化双胞胎技术可帮助您在一个虚拟 环境中对加工流程进行完整的仿真和测试。该数控系统集成有 SIMATIC S7-1500F PLC,有机柜型和面板型两种规格。 SINUMERIKONE 全面集成到 TIAPortal,向机床厂商开放该 高效的工程平台。

SINUMERIK 828 控制系统最适合用于模块化程度低、工 件生产量大的标准型机床。紧凑而又性能强劲的SINUMERIK 828D 是 针对注重成本、要求高数控性能和简易调试的市场的解决方案。 其坚固耐用的硬件架构和智能的控制算法,以及出色的驱动和电机 技术,确保了极高的动态响应性能和加工精度。直观的SINUMERIK operate用户界面成就了高效的机床操作。SINUMERIK828系列控制 系统的卓越性能、10.4-15.6寸的显示器、多达12个轴,4通道使其 能够满足标准机床,普通专用机床的各种要求,除此之外,他还配 套了众多的数字化解决方案。


创建一个基本的自动化单元,管理一台或两台机器和多种工具。管理1或2台机器:生产单元的最佳开始。3种物料架:轻型、重型和旋转式,可定制容量。大型门和滑动装载站,方便进出。用于托盘的80kg有效载荷,用于轻件的特殊夹具。卡爪和机床卡盘的气动控制。

MIKRON MILL P 500 VHP(超高精密度)铣削加工中心专用于细微加工,并提供超高精密度,在长时间生产中,可保持稳定如一的高表面质量和高精度。这款加工中心的亮点还包括高稳定性和高可重复性,是众多苛刻加工应用的理想选择,包括至臻模仁、高质量汽车反光镜模具、精致燃料电池模具和医疗器械产品复杂型腔加工。在信息通信行业(ICT)和汽车行业,这款加工中心可靠性高,可充分满足这些行业对公差和超高表面质量的严苛要求。

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自动测量、RTCP、HPPS、倾斜面加工、3D刀补……维宏NK530M五轴数控系统多管齐下,保障高速加工和五轴联动加工中,使刀具路径和轴的运动控制精准,平顺;加工出来的工件表面质量、精度高,加工速度快,操作编程更简单,全面提升加工精度、效率、稳定性等。

本产品应用于钢构领域,可切割100mm以上工字钢、槽钢、角钢,搭配平面管切系统,还可以进行厚板和标准管材切割。钢构行业传统切割方式是等离子切割,本系统通过激光切割特性加工效率高、精度高、断面效果好以及坡口切割节省后续二次开坡口工序,加工效率比等离子高三倍以上。本系统采用的柔性加减速算法、五轴RTCP算法、高精轮廓平滑、高精姿态平滑、精确随动控制、跨面空移避障、刀头及工件误差补偿等综合技术在国内处于领先,并达到国际先进水平,项目具有新颖性和应用性。


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