主营产品: 高速钻攻加工中心高速立式加工中心精密多光雕铣机高端首饰雕刻机精密龙门加工中心精密卧式加工中心数控车床 DD摇篮双主轴走心机

应用行业: 新能源技术,汽车、摩托车整车及零部件制造,医疗器械制造、生物科技,模具设计与制造,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）,电子及产品制造,半导体加工/制造,家电及厨卫,CNC/钣金/冲压/压铸等加工

走心机

同步伺服电主轴、动力头，反应快，效率高。外形大气美观，结构严谨。6轴强大功能，双通道同时一次性加工，超高效率。丝杆采用预拉结构，强刚性切销；轴承固定方式，保持高精度。本机床身采用整体结构设计，保证机械结构紧密，造型美观。

主营产品: 牧野精机(MAKINO SEIKI)、不二製作所（FUJI)、冈本工作机械(OKAMOTO)、小林工业（KOBAYASHI）、喜基雅精机(SHIGIYA)、日进机械(NISSIN)、富士机械(FUJI)、东京精密（ACCRETECH）、日本ASAHIT太阳牌砂轮等

应用行业: 汽车、摩托车整车及零部件制造,模具设计与制造,CNC/钣金/冲压/压铸等加工,新能源技术

日本和信不二刀具钝化抛光机

高效率：机械手与钝化同频进行自动化：24小时无人化自动研磨可控性：刀具钝化的精细化控制自动再生技术，镜面研磨材料

冈本精密成型磨床

功能强大，适于精密磨削带有微小复杂型面的小型零件，如模具，夹具等以操作人员为中心的各种装置和特有的技术秘诀，可实现高效和舒适的磨削工作台纵向导轨表面采用聚四氟乙烯，在工作台传动装置中采用齿形皮带，使运动平稳又无滑动长期的可靠性操作维护简单易行为满足基本磨削需求而设计

日本ASAHI太阳牌砂轮

★优异的耐热性 ★优异的研腐性能 ★ 优异的光洁废

主营产品: 机器人力控打磨设备、FDC力控系统、力控补偿器、力控打磨工具、砂带机、径向浮动主轴、机器人力控打磨工作站、自动化打磨抛光去毛刺机及解决方案。技术源自全国唯一一所国家级重点力学实验室，产品具有力控精度高、响应速度快等绝对优势。在机器人力控磨抛场景里率先打磨国外垄断。目前已积累1000+工艺经验，40+标准产品广泛应用于航空行航天、电池托盘、金属加工、3C、汽车零部件、家具、运动器材、精密仪器、家电等行业。

应用行业: CNC/钣金/冲压/压铸等加工,电子及产品制造,半导体加工/制造,家电及厨卫,新能源技术,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）,金属及塑胶制品

FDC 力位补偿器

A-FDC(Axial Force Displace Compliance) 轴向力位补偿器，也叫恒力柔顺法兰，是基于气动原理并安装于机械臂末端的恒力柔顺输出装置。产品在结构上将感知、控制与执行系统三部分高度集成，可根据工作需要对末端工具进行重力补偿并精确输出平行于机械臂轴向的接触力，同时该装置还能根据接触表面的轮廓特征进行自适应伸缩，解决了接触面敏感特征工艺与快速接触移动之间的自动化难题。广泛用于机器人打磨、抛光、去毛刺、去焊缝、倒角等表面处理作业工序。

BW打磨工作站

高刚性双机器人同工序并行作业｜攻克大型压铸件效率难题单工位内多工艺集成｜灵活实现多重工艺需求自动换砂站秒级切换｜防尘铠甲抵御恶劣工况大幅提升生产节拍与工艺一致性｜综合成本直降40%+

专业打磨机器人

高刚性机器人架构保证了在高强度打磨任务中的稳定性，有效避免设备变形或振动引起的误差，从而提高了作业的精度与可靠性。此外，根据具体需求，可以灵活配置机器人打磨站的设备，通过简单的点位设置，快速实现机器人、力控打磨工具、耗材更换设备以及报警和预警系统的集成，实现打磨站的高效、低成本运作。

新品发布

主营产品: 专业设计、制造及销售各类智能打磨系统及自动化集成，以及自动去毛刺机、拉丝抛光机、机器人打磨站、自动上下料系统、非标定制打磨流水线等

应用行业: 新能源技术,电子及产品制造,半导体加工/制造,医疗器械制造、生物科技,家电及厨卫,汽车、摩托车整车及零部件制造,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）,金属及塑胶制品,工业机器人及相关配件制造/工业互联网

自动去毛刺机ZD-1300BR

本款机型应用于精密钣金加工，可适应各种金属板材，具备去毛刺、拉丝、抛光、倒钝、倒R角等功能。输送方式可以采取真空吸附或者磁力输送，根据不同板材进行选择。

自动双面清渣机ZD-1000SDTK

本款机型主要应用于中厚钢板的各种切割下料的去割渣打磨，激光、等离子、火焰切割等较大割渣均可轻松去除。加工方式为双面打磨形式，零件割渣朝下（切割台上分拣后不需翻面）进入机器，一次通过，完成上下双面打磨割渣、倒钝。

自动去毛刺机ZD-800MTK

本款机型主要应用于大功率激光切割后的熔渣去除、倒钝，空气切割后的较大熔渣更能体现TK系列的优势。高效、节能、低耗材，是下料行业激光切割下料的最佳选择。

主营产品: 深圳市和力泰科技集团有限公司是一家集研发、设计、生产、销售为一体的专业数控厂家，产品系列分：天车式五轴联动加工中心，精密陶瓷加工中心机，高速钻铣加工中心机，四轴、五轴抛光系列，高速龙门机，玻璃、陶瓷等高硬脆材料加工，非标机、工业产品自动化生产线的研发制作。

应用行业: 行业专用设备及非标自动化设备,其他,天车式五轴联动加工中心

天车式五轴联动加工中心 HLT-U320

天车式结构床身，实现杰出的刚性，稳定性;X、Y、Z直线轴基于底座、床身上运动，无工作台及工件负荷，无切削作业环境影响，可提高机床的低故障，长寿命，稳定的精度及无与伦比的动态响应。 AC轴转台固定支撑于底座床身之上，避免五轴移动位置产生的精度误差;AC轴选用国内最高精密度DDR五轴转台，同时实现产品高刚性，高精度，高稳定性。天车式五轴加工中心广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等领域。在航空航天领域，天车式五轴加工中心可以用于加工飞机零部件，如发动机叶片、机身结构等。在汽车制造领域，它可以用于加工汽车零部件，如发动机缸体、曲轴等。在模具制造领域，它可以用于加工各种复杂形状的模具。

天车式五轴联动加工中心 HLT-U500

核心产品优势超强承载与超大行程：固定工作台设计，无承载限制，可加工传统机床无法容纳的巨型零件。卓越的刚性及稳定性：天车式结构将主轴移动部件的质量分散到坚固的桥架上，相对于动柱式，在加工时工件-刀具间的系统刚性更高，重切削能力极强。高精度保持性：固定工作台避免了工件移动带来的误差累积，且矿物铸件/优化结构热变形小，长期精度稳定。高效的“一次装夹”加工：五轴联动能力实现复杂零件的完整加工，减少重复装夹，大幅提高精度和效率。先进的自动化集成：工作台两侧空间开阔，易于集成自动交换工作台系统、在机测量系统、刀具破损检测和重型刀具库，打造无人化智能生产线。优异的排屑与可达性：开放式结构，切屑可直接落入下方排屑槽，操作人员易于观察和接近工件。

陶瓷精雕机

经过多年的陶瓷加工技术、验证，结合各种陶瓷加工设备，不断改良、优化，现针对陶瓷加工专门研发出高性价比的高速、高精陶瓷雕铣机。针对陶瓷加工刀具及工件的受力情况，该机床在床身结构、刚性及粉尘防护等方面已做改良，优化主轴内部结构，增大主轴功率与扭矩，提高主轴转速，完善加工工艺。可实现高速重切削加工、大幅度提高加工效率，为客户提高产能、节约成本。

主营产品: 全电折弯机数控整体方案、折弯中心数控整体方案、全电折弯机数控系统、折弯中心数控系统、翻边中心数控系统、五轴激光切割数控系统、五轴打磨抛光数控系统、自动产线编程CAM软件、钣金工厂MES管理软件、智能工厂网络平台等

应用行业: CNC/钣金/冲压/压铸等加工,机床工具/工业测量/3D打印设备制造,行业专用设备及非标自动化设备,电子及产品制造,半导体加工/制造

SL300-PD全自动智能折弯中心系统

1.应用于折弯中心行业及柔性产线 2.支持折弯加工与视觉 3.支持二维三维CAM软件 4.支持模拟仿真功能 5.支持定位编程与换手功能；采用多功能定位方式实现板材一次成型 6.支持云运维管理，完成对不同资源的分配、调度和监控 7.支持宏程序管理，可多通道二次开发

SL100-PS全电折弯机数控系统

1.应用于全电折弯机行业 2.采用伺服电机替代传统液压或者电液伺服控制 3.Y1/Y/2全闭环控制，定位精度高 4.Y1/Y2具有速度响应快和切换时间短等优势 5.环保节能等优势，是折弯机发展的趋势

SL300-FB翻边中心系统

1.应用于钣金行业 2.支持EtherCAT高速总线,最大支持64轴控制 3.支持二维图纸工艺编程，可导入二维DXF图纸数据即可进行翻边加工 4.支持上下折弯、圆弧折弯和折死边等多种折弯工艺方式 5.支持自动刀库控制功能

主营产品: 砂带机、抛光机、拉丝机、打磨机

应用行业: 行业专用设备及非标自动化设备,CNC/钣金/冲压/压铸等加工

圆盘抛光机JH-11C106

本机特点：可针对铜、铝、铁、锌合金、铝合金、不锈钢等金属材料的圆形、弧位产品打磨抛光等。如卫浴件、灯饰件等

三面自动砂光机JH-LC303

本机特点：可针对铜、铝、铁、锌合金、铝合金、不锈钢等金属材料的三面同时打磨。如：音箱面板、充电桩，铝型材等。

五轴/六轴数控抛光机

本机特点：五轴、六轴数控抛光机包含4组不同型号的磨轮，可自动更换，从粗抛到细抛进行排布，磨轮升降系统，XY工作滑台，工件旋转轴，适用于不同形状产品的抛光，可通过编程完成工件的表面抛光，如手机外壳，电子烟等。

主营产品: 全自动磁力抛光机/自动去毛刺机/自动拉丝机/消磁机/自动双面抛光机

应用行业: 新能源技术,汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,半导体加工/制造,医疗器械制造、生物科技,家电及厨卫,CNC/钣金/冲压/压铸等加工,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）,行业专用设备及非标自动化设备,工业机器人及相关配件制造/工业互联网

自动去毛刺机

对激光切割下料件进行自动倒角和去毛刺，磨削参数可视化自由调节，可以只对工件轮廓及锐边打磨而不伤及物理尺寸。采用真空吸附和磁吸两种模式，可根据物料进行自由选择，打磨时牢牢吸附工件以免损伤设备和工件，设备配备脉冲除尘器，吸走设备在工作过程中产生的大部分粉尘和金属屑，并统一收集在设备的粉尘收集箱中以保持工作环境清洁。除尘器自身具备反冲清理功能，能自动清理滤芯防止因堵塞而导致除尘失效。控制系统由 PLC 和 HMI 显示屏构成，负责整机协调与控制，人机界面可数字监视磨削参数，可方便快捷调整磨削参数，可设定自动进给并补偿轮子高度。同时系统具有通讯接口，进行数据交换。系统具备工艺参数记忆功能。

全自动磁力抛光机

磁力研磨机是利用超强的磁力，传导细小的研磨不锈钢棒，使其雾化，产生高速流动、换极、调头等动作，在工件内孔、表面摩擦，以达到研磨、抛光、清洗、去氧化物、去除毛边等精密研磨效果。设备实现全自动抛光工作，机械手投放工件进入研磨桶内，设备控制系统启动自动研磨抛光，抛光完成机械手出料，研磨油液自动倒出、过滤、冷却、回加循环使用。解决了市面上所有的自动设备对于产品分离、钢针回桶、研磨液循环使用等的问题，研磨油液过滤冷却：设备工作原理的物理原因，磁力研磨过程会发热，为控制液温，研磨油液每单次循环自动更换，并经过滤冷却后重复使用。

拉丝去毛刺组合机

砂带万向辊刷去毛刺一体设备。组合砂带及万向滚刷机构，前段砂带处理顽固硬性不易处理的大毛刺如熔渣、挂渣、翻边等，后段采用万向滚刷进行柔性切削，结合公自转360°无死角打磨，可一次性真正均匀的去除零件外表面和孔边的毛刺并倒角。此机组为组合打磨工位，渐进式打磨，能在保证产品打磨品质的同时提高产品输送速度，进而达到提升生产效率的目的。能在保证产品输送速度的同时提高产品打磨的品质、达到产品轮廓边“R”角的要求。能处理相对顽固难以处理的熔渣、挂渣、翻边等大毛刺。设备共有三套吸附固定的方式来完成工件在加工时的固定，前段砂带工作时有压辊夹持及大流量风机产生的负压来吸附的方式将工件固定，工件进入万向辊刷倒角区由负压吸附的方式固定。设备还内置磁性吸附机构，当产品为可被磁材质时，可关闭大流量风机而采用磁吸附即可，达到节能降耗，大幅节省生产成本。