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2025 线上展厅
年份:
  • 2025
  • 2024
  • 2023
地区分类:
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应用行业:
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  • CNC/钣金/冲压/压铸等加工
  • 金属及塑胶制品
展馆划分:
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  • 机器人及自动化设备(2馆)
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  • 核心功能件、机床附件等(5/7/8馆)
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GSK 机床数控系统

广州数控自主研发生产的数控装置，凭借成熟的技术、优良的品质、高效完善的服务得到广大客户的认可和好评，GSK机床数控系统累计销售超过1,800,000套。产品配套沈阳机床、大连机床、济南一机等国内100多家主流机床企业，通过产业链的紧密连接，推动产品市场化，实现了共赢的局面。

GSK 25Ti车铣复合数控系统

GSK 25Ti车铣复合数控系统采用GSKLink工业以太网总线技术，适配GT系列多合一和GM系列模块化高性能伺服装置。支持在线伺服调试，可连接光栅尺、磁阻/磁栅、圆光栅编码器等实现进给轴全闭环控制和高精度Cs轴控制，满足车铣复合、车削中心高精度、高效率加工的需求。 ●全新设计黑晶面板、水晶按键，车铣复合专用按键布局 ●最大8个进给轴4个主轴4个附加轴控制 ●支持纳米插补、精车断屑、主轴浮动、刀具寿命管理、刀具破损检测 ●斜轴控制、极坐标插补、铣削循环、坐标旋转等丰富的车铣功能 ●支持多通道、高速高精加工功能

GSK数控神焊单元

 GSK数控神焊单元，由GSK MDC-500P全数字高端焊机+GSK RH系列高性能中空机器人构成，广州数控自主研发，融合了先进的焊接工艺技术和机器人控制技术，有效解决1.0mm以下的薄板和超薄板MIG/MAG焊接工艺存在热输入量大、变形严重、焊接飞溅等焊接问题，更好的实现了机器人自动化焊接应用。  GSK MDC-500P全数字高端焊机已通过CCC认证，通过一级能效检测认证，产品已贴能效标签，取得弧焊机器人性能等级认证I级（五星）证书，正在开展焊机CE认证相关工作。GSK RH06A2工业机器人，通过CR认证和CE认证，获得国家机器人检测与评定中心（广州）评定认证的80000小时平均无故障时间（MTBF）可靠性证书。

发那科CNC 小型加工中心 + X-Worker 10Sr 自动化单元

高速、高精度的发那科小型加工中心配合X-Worker柔性工作站自动化单元。专注于多品种小批量零件的自动化加工，功能强大并支持订制，操作简易，运行高效、稳定、安全可靠可满足不同工艺需求。为企业精益生产提供分析基础，提升生产效率、降低生产成本，现广泛应用于汽车行业、医疗行业、3C及模具行业等零部件生产。

发那科电火花线切割机

发那科慢走丝线切割机具有高速度、高精度、高可靠性、高智能性和低成本维护等特性，现广泛应用于模具、医疗和超硬材料制造等行业。

念初开式单点110吨伺服机+机器人冲压自动化

伺服机具有节能、提效、高精度、高质量等优势，操作简单、可使用原有的模具，搭配整线自动化整合、提供智能化生产管理体系，可广泛应用于汽车、家电、电子、电器、电机、IT、5G、五金、紧固件等金属成型行业。

细小螺钉吸打精密锁付

该方案用于解决微小螺丝锁附对位移精度、锁付扭力精度的苛刻要求问题。在爱普生机器人与Vanguard智能电批的结合下，有效保证了微小螺钉精密锁付。

吹吸一体任意空间角度锁螺钉

该方案用于解决在复杂避让、多位置、多角度环境下难以锁付螺钉的问题。避障锁附机构搭配负压吸附系统，可实现任意角度任意方向的螺钉锁附需求。

电控盒加工单元

FANUC新开发的大行程加工中心 展示在新能源电控盒加工的工序集约 加工中心Y轴行程由400 mm扩大到500 mm，可应对大尺寸工件的加工 刀塔库容量最大支持到28刀位 配合FANUC DDR-TL+B转台，实现工序集约加工

机器人弯管自动化系统

多规格管件柔性化机器人弯管的解决方案 机器人手持式伺服弯管工具 FANUC伺服弯管夹持器

CRX“工业”协作机器人精密部品装配系统

CRX-5iA协作机器人高精密装配作业

CNC 螺柱植焊平台

CNC 螺柱焊接系统（自动螺柱焊接平台）是一种高精度、高效率全自动数控螺柱焊接装置。X、Y轴传动均采用高精度滚珠丝杆线性模组，运行稳定，定位精度高，使用寿命长；控制系统采用工业级PC或PLC或驱控一体，可搭载储能螺柱焊机或拉弧式螺柱焊机，以适应不同的焊接需求。Z轴可选择气动或电动伺服驱动，可配置一个或多个焊接终端，以满足不同领域的个性化需求。

管板类焊接工作站

该产品是深圳市智哥机器人系统有限公司专门针对波纹板类工件设计的智能焊接工作站，它采用双目视觉轨迹实 时跟踪技术和跟踪作业软件控制系统，实现了视觉实时识别与机器人实时作业并行处理，全程焊缝可视、实时跟踪可大 大提高机器人作业效率和焊接质量。

小型四轴柔性工作站

柔性供料设备核心部件有SCARA机器人、视觉识别检测系统、柔性振动盘、全自动补料仓四大部件组成，可以轻松实现全自动化。柔性上料工作站是标准化、模块化的集成式上料设备，可以完成多种不规则异形零件供料、排列、识别、定位、拾取和分拣等一系列操作，柔性上料工作站能降低大量的人工成本及管理成本，可以24小时连续作业，并保持一致的生产质量及效率。

新品首发

高速立式五轴加工中心（VMC40U）

该加工中心为“摇篮”式结构，具备X、Y、Z、A、C五个伺服轴，可实现五轴联动加工，能够有效避免刀具干涉，保证在联动加工时，刀具相对于工件表面处于最有效的切削状态，能够高效实现多面多工序加工。机床卓越的刀尖点跟随功能（RTCP），能够自动对由于工旋转造成的平动坐标变化进行补偿，大大降低了零件加工编程难度，且提升了零件加工质量，该机床可根据用户的需求增加车功能选项。

220T plus 车铣复合系统

220T Plus 是一款双通道多轴车铣复合系统，配置10.4英寸显示屏，MDI面板新式布局，黑色贴膜按键，标配2个通道，8个进给轴， 最大控制轴数最大可达18个。除了强大的硬件配置外，系统还搭载了多项高级软件功能，如编程向导、调试向导、刀具寿命管理、 内置桁架控制、斜面加工等功能均为标配，非常适合高端车铣复合、车削中心等机床使用。

新品首发

2000MF5i plus 五轴加工中心

K2000MF5i Plus是凯恩帝具有独立知识产权的五轴联动数控系统，标配15寸触摸屏， 2个通道，8个进给轴，具有优秀的人机交互体验和卓越的加工能力。 系统搭载了凯恩帝第3代高速高精算法，刀具中心点控制（RTCP），动态防碰撞，通道协助等高端功能，适用于多种五轴联动机床和五面体、龙门、卧加等高端大型机床。

新品首发

220M-4i plus 钻攻中心

220M Plus是加工中心用数控系统，配置10.4寸显示屏，MDI面板新式布局，黑色贴膜按键，220M Plus-3i是横式安装，220M Plus-4i为超薄款，竖式安装。标配1个通道，6个进给轴，是一款主要配置各型加工中心、雕铣机、钻攻等的数控系统。系统内置了编程向导、调试向导、辅助对刀、刀具寿命管理等多项功能，使用体验极佳。

新品首发

机器人机床上下料工作站

工业机器人配合数控机床实现上下料加工作业

行星减速机

行星减速机主要由太阳轮、行星轮、内齿圈和行星架组成。我们的行星减速机具有多个系列，齿形分直齿、斜齿两种，产品规格28—220，速比范围3—100比，精度范围有P1级、P2级（1—16弧分），法兰类型有方法兰、圆法兰两种。具有结构紧凑，体积小，噪音小、重量轻，承受更大的负载等特点。

口碑产品

同步带轮

我们的同步带轮类别多样，型号齐全，可1:1替代市场同类标准型号，同时支持非标定制。主要材质有6061、S45C、铝合金、SUS303、SUS304等，表面处理有本色阳极、黑色阳极、硬质阳极、发黑、镀镍等。具有传动精准、运行平稳、效率高、维护简单、速比范围大等特点，广泛应用于工业自动化设备中。

口碑产品

精密齿轮

我们的精密齿轮可以来图定制，有直齿、斜齿。模数有0.5—10模，齿数不限，压力角20°，材质主要有S45C、黄铜、SuS303、SUS304等，精度等级5—6级，可按要求进行热处理，产品具有高精度、高传动效率、高承载能力、低噪音、长寿命等特点，广泛应用于工业自动化设备中。

口碑产品

医药机器人MC004N

MC004N采用镀铬表面涂层，机器人电缆软管采用内置设计，无真空配管，洁净度可实现ISO等级5（Fed等级100）。 可对应输液包搬运、冻干托盘搬运、浮游菌/沉降菌的取样、容器清洗和故障排除、片剂包衣、崩解片剂处理等情况。可实现在抗癌药、疫苗、放射性药品等隔离器中进行容器搬运、灌装、称重、清洁等，实现无菌/危险区的无人化。

医药机器人MC004V

MC004V采用镀铬表面涂层，机器人电缆软管采用内置设计，无真空配管，洁净度可实现ISO等级5（Fed等级100）。 可对应输液包搬运、冻干托盘搬运、浮游菌/沉降菌的取样、容器清洗和故障排除、片剂包衣、崩解片剂处理等情况。可实现在抗癌药、疫苗、放射性药品等隔离器中进行容器搬运、灌装、称重、清洁等，实现无菌/危险区的无人化。

盐水袋分拣单元

该展示单元解决了医药行业内因设备场地的布局限制以及产线老旧的情况下，生产工艺无法接续的问题，其中最关键的是透明液体的3D视觉识别+2D视觉识别以及机器人同步抓取的技术。 该单元使用3台机器人的情况下，占地面积仅12.5㎡，还可以用于食品以及快递物流行业中的分拣应用，同时还可以通过3D视觉+AGV的配合，提高生产自动化水平和生产效率。