


INTEGREX i-630 V 是马扎克公司推出的一款高性能复合加工中心,专注于外径车削与卧式铣削,旨在实现高速、高精度、高附加值加工。该设备通过一次装夹即可完成多面车削与铣削,大幅缩短在制时间,并利用先进刀具与高速加工技术提高加工效率。 设备具备强大的车铣复合功能,可集约加工工序,优化生产节拍。其标准铣削主轴最大转速10,000rpm,采用37/30kW(40%ED/连续)电机驱动,提供高速、高功率输出,短时额定扭矩353N·m(40%ED),适用于多种材料的粗加工与高精度精加工。

QRX-50MSY L是一款高精度、高性能的双主轴/双刀塔卧式车床,主要面对轴类产品。在小直径棒材产品的大规模生产时,机床的时间优势非常显著。能够同时对两件工件进行加工,也能够通过上、下刀塔实现平衡切削。与双主轴/单刀塔的数控车床相比,在生产效率方面有显著提升。而为了进一步实现高生产性,在第一主轴进行加工时,第二主轴上的成品可从机床上取出,这样实现了连续的自动化操作,不会影响机床的加工周期。 QRX刀塔是12D24P刀塔,采用了 BMT45 标准,该标准正被作为一项新的全球标准加以推广。刀具可支持180° 反向安装,旋转式刀具可以安装在刀盘上的任意位置,能够灵活应对不同工件类型的变化,最大程度减少加工干涉。上/下刀塔的旋转刀具以及 80 毫米(±40 毫米)的 Y 轴长行程,使得机床能够使用多个刀具夹头,从而实现多种加工方式。 机床采用“Mazatrol SmoothG”数控系统。触摸屏设计能够加快诸如编程和编辑等操作的速度。其各种干涉检测功能可支持刀塔的复杂动作,以确保操作的安全性。

INTEGREX i-350HS 是搭载了马扎克Smooth AI系统的复合加工机,也是“DONE IN ONE”理念的最佳体现。它将齿轮加工功能和测量功能融合在车铣复合加工机上,可以实现齿轮加工方式,如:滚齿加工、铣齿加工。 为实现更高的生产性和高度自动化,配置如下性能:1、新型平行式下刀塔,可在下刀塔上配置中心架。2、配置Smooth Ai系统,提高机床基本性能。3、5轴DBB、铣轴空跑测试,提高机床精度。4、两个车削主轴卡盘卡爪可配置自动更换装置。5、工件卸料器、工件搬运装置。6、配置用于自动化设备的副显示屏,便于操作、维护及改善。7、可配备长钻刀具的第二刀具库,并可进行该刀具自动更换。


A-FDC(Axial Force Displace Compliance) 轴向力位补偿器,也叫恒力柔顺法兰,是基于 气动原理并安装于机械臂末端的恒力柔顺输出装置。产品在结构上将感知、控制与执行系统三 部分高度集成,可根据工作需要对末端工具进行重力补偿并精确输出平行于机械臂轴向的接触 力,同时该装置还能根据接触表面的轮廓特征进行自适应伸缩,解决了接触面敏感特征工艺与 快速接触移动之间的自动化难题。广泛用于机器人打磨、抛光、去毛刺、去焊缝、倒角等表面 处理作业工序。

高刚性双机器人同工序并行作业|攻克大型压铸件效率难题 单工位内多工艺集成|灵活实现多重工艺需求 自动换砂站秒级切换|防尘铠甲抵御恶劣工况 大幅提升生产节拍与工艺一致性|综合成本直降40%+

高刚性机器人架构保证了在高强度打磨任务中的稳定性,有效避免设备变形或振动引起的误差,从而提高了作业的精度与可靠性。此外,根据具体需求,可以灵活配置机器人打磨站的设备,通过简单的点位设置,快速实现机器人、力控打磨工具、耗材更换设备以及报警和预警系统的集成,实现打磨站的高效、低成本运作。



X-PLO₂R是美国原研进口的一款医用级便携式制氧机,其通过全球首创的模块化设计及分子筛中领先的沸石技术使得在最小的体积里产出最多的高浓度高利用率氧气,制氧机在不影响高效制氧的情况下,设计的非常小巧、轻便、易于携带。制氧机可应用于COPD患者疾病的氧疗缓解、户外运动、登山、旅行及老年人等需要氧气的场景。分子筛用户可自行更换、电池可直充或拆卸更换,满足用户长时间不间断供氧的需求。

本产品是与西北工业大学生命学院院长、国际宇航科学(IAA)院士商澎共同研发产品。采用可升降枕芯、慢回弹记忆海绵为主要构成,内置传感器自动检测鼾声,同时具备加热功能及颈部拉伸功能,通过枕头高度调节不同睡姿状态的颈椎生理曲度恢复到自然状态,能够帮助用户缓解颈椎不适,促进睡眠质量改善。

本品由雾化组件与控制主件组成,采用压电片超声波振动技术,将电能转为机械能,通过震动挤压药液,经雾化片微喷孔细腻雾化,不加热、不改变药液效用。可搭配不同雾化液,满足多种雾化需求,适用成人、儿童、老年人等需雾化吸入治疗的人群。产品可360° 无死角喷雾,药液残留少、耗材可更换;充电式设计,无需插电,随时随地均可使用,舒适高效,多场景适配。


设备功能工 EQUIPMENT FUNCTIONS 1、 手动送钉:需手动送钉至枪嘴。 2、 过程监控:可以实时监控螺母铆接过程的数据信息。 3、 拉力曲线:能显示拉力、行程与时间关系的曲线,并进行判断合格与否。 4、 延时拉断:对每粒钉做预紧力设置,拉钉时达到预紧力后延时 一段时间才拉断拉铆。 5、 故障报警:当拉铆发生异常时,报警灯自动亮灯并伴有声控提示。 6、 数据上传:生产信息可以通过TCP/IP 或RS485 上传客户终端。

自动铆螺母机是飞效研发的 一 款对指定孔 位实现自动供/取料并执行拉铆作业,采用 双头双工位循环作业方式,利用双CCD 对 产品进行拍照定位后,坐标定位机构配合 装配机构,对产品进行拉铆螺母自动装配 拉铆作业,提高生产效率、降低操作员作 业难度 。



海裕转塔冲床攻丝模具,可适用于所有85系列厚转塔冲床,安装工位可选择B C D 工位,攻牙规格覆盖M3-M10,安装快速,操作简单。 冲孔和攻丝均在转塔冲床内完成,无需在冲孔完成后再转移到专门的攻丝设备上进行攻丝,因而可以提高生产效率,减少人工和设备支出,同时节约场地空间。 可用于各个品牌的转塔冲床中,天田,普玛宝,金方圆,台励福,村田,亚威,大东,扬力以及通快转塔冲床等等。

模内攻牙机安装在冲压模具中,实现在冲压中同时攻牙,免去模外二次攻牙的人工和设备成本,实现高效稳定生产。 模内攻牙机根据产品的不同需求,分为以下几种类型: 1.机械螺杆式攻牙机 冲压速度:SPM100次/分钟,产品通用性强,螺杆部分可在同行程下通用,只更换攻牙头组件攻牙规格范围:M1-M10,适应水平面和垂直面螺丝孔成型,一台攻牙机可以有多种螺丝规格,一台攻牙机可以最多12个孔攻牙头快速插入式安装丝锥快速自锁式安装。 2.伺服马达式攻牙机 冲压速度:SPM100次/分钟,攻牙规格范围:M1-M20,适应水平面和垂直面螺丝孔成型,一台攻牙机可以有多种螺丝规格,一台攻牙机可以最多12个孔攻牙头,快速插入式安装丝锥,快速自锁式安装。 3.传送模模内攻牙机 冲压速度:SPM100次/分钟,产品通用性强,不受冲床行程限制,攻牙规格范围:M1-M30,适应水平面和垂直面螺丝孔成型,一台攻牙机可以有多种螺丝规格,一台攻牙机可以最多12个孔,攻牙头快速插入式安装,丝锥快速自锁式安装。

