

本款五轴加工中心、具备高速度、高精度、高可靠性等性能特点。设备待在五轴装台,自带刀尖跟随五轴联动加工功能,可对复杂异型产品进行一次装夹,多面加工,精度、效率快。

主轴转速4000转,最大加工直径500mm,Y轴行程100mm,最大加工长度450mm,标配台湾12工位动力刀塔,8寸液压卡盘,尾座。

整体式高密度树脂砂一体铸造床身,确保高刚性、不易变形、稳定、耐用、好用。选配动力刀塔,C轴、Y轴等完整的复合功能,使得机床可以在一台机内进行铣、钻、攻牙,一次装夹多面加工,加工能力等同于两台数控车与铣床。大幅度节省加工时间与作业人力,并避免因为工件在机器间移动所产生的误差。


*全系列依据不同机型提供完善的刀具系统,满足工件正面、背面、侧面及斜面的各种高效率车铣复合加工需求,一次装夹完成多种复杂工序加工。 *X/Y/Z三轴采用高速、高精密线性滑轨设计,快速进给最高可达24m/min. *提供5+1轴/6+1轴/6+2轴三种配置可选,可安装多种车刀、多种侧面/端面动力刀具模块、滚齿刀模块、内/外旋风刀模块。 *主轴采用高精密内藏式设计、有效降低主轴旋转震动量,延长使用年限,提升长时间加工时精度,正/背主轴提供0.001°的分度铣削定位加工。 广泛应用:钟表、医疗、通讯电子、汽车、航天航空等领域的精密复杂零件加工。

* 采用矿物铸件床身,可选海德汉、发那科数控系统。可选配超声辅助加工系统。 * 三轴使用高速直线电机驱动,高刚性左右对称框架结构,即使长时间运转也能实现稳定的高精度加工。 * 标配32000rpm高转数精密电主轴,可选配高精密60000rpm空气静压轴承主轴。 * 采用G0级滚柱导轨、纳米级光栅尺,可实现Ra35nm产品表面精度加工,0.02mm微细孔加工。 * 行业应用:光学、照明、半导体、航天航空、汽车、无人机、精密模具、精密零件。

* 床身使用QT600-7球墨铸铁制成,Z轴框中框天车式结构,具有良好的刚性、动态与热对称性,刀库床身一体式设计。 *A/C轴采用力矩电机驱动,弥补间隙误差,最大可承重150kg.Y轴双电机驱动平衡式设计,保障及提高加工时的精度稳定。加工区域采用内钣金全防护,方便日常清理。 * 标配14000rpm大扭矩高速主轴,适用于高要求铣削加工,高输出功率大扭矩有效提高加工效率及产品品质。 * 可满足铝合金、钢、钛合金、高温合金等高硬度材料铣削,A轴±130°,C轴±360°回转摆动可满足叶轮件、曲面件、多层次复合杂性零部件加工。 *行业应用:航天航空、汽车、叶轮、曲面件、复杂型多面体零件、精密模具、精密零件。


K520i-5Xs五轴加工中心为解决复杂零部件多面加工需求而研发,实现五轴联动加工。 主要适用于叶片、涡轮、复杂小型精密模具、医疗部件、航天航空等五轴加工领域。

K-540A高速立式加工中心采用天然大理石龙门式结构床身,经长期自然时效,组织结构均匀,线胀系数小; 主要适用于高精密模具、铜电极加工及各种高精度要求的场合。

S800i-5X采用一体式矿物铸件底座,具有良好抗震性,防止振动干扰给加工带来影响。 采用动梁式横梁,横梁使用45°结构,使得重心后移,结构更稳定。 配备摇摆五轴,加工时,摇摆轴与旋转轴可以沿着X、Y、Z轴进行旋转运动。 全闭环控制,所有轴配备高分辨率的光栅尺; 采用铼钠克U5E控制系统进行插补控制。 适用于复杂精密模具、汽车部件、医疗部件、航空航天等五轴加工领域。


Daisy B(Basic):能满足客户常规测量应用的基本配置型,是性价比更优的系列。 DaisyP(Pro):根据客户具体测量需求,可选配不同的电气控制系统、测头系统、通用软件、专用软件等,是定制性更强的系列。

Legend高精度系列测量机 是德国Mora公司沉淀百年的技术实力和严谨的制造工艺,向市场推出的一款包含多种专利的三坐标测量机。

MGH系列 ● 采用刚性好的固定桥式结构,具有高精度、高性能和高稳定性的优点; ● 四轴均采用精密滚珠丝杠传动,具有刚性高,反向问隙小、传动精度高的特点; ● 采用优质花岗岩空气轴承导轨结构,热膨胀系数小,导向精度高,运行平稳; ● Y向采用燕尾式气浮导轨设计,使其在X、Z方向具有较强的抗扭强度; ● Z轴采用独特专利技术的气浮套结构,偏置力矩小,运动平稳; ● 光栅尺采用进口高精度插槽式光栅尺。


CMZ系列计量型三坐标测量机是天准生产的高端计量设备。采用固定桥结构及碳化硅陶瓷的Z轴组合,保证了机械结构的稳定性。直线电机的运用使其在保证精度的同时,提供更高的测量速度和加速度,可满足复杂零部件的检测需求。该系列装备具有精度卓越、测量效率高、性能稳定等特点,可帮助实现精密加工、装配和质量控制,应用于计量检测、航空航天、国防科工、汽车制造及电子工业等领域。

CMU系列高精度三坐标测量机是工业领域高精度测量需求的理想选择,采用单边高架结构,移动质量更轻,有效提高运动性能以及精度稳定性。直线电机的运用,在保证精度的同时,提供更高的测量速度和加速度,可满足复杂零部件的检测需求。该系列装备具有精度卓越、测量效率高、性能稳定等特点,可帮助实现精密加工、装配和质量控制,应用于汽车制造、医疗行业、电子工业及加工制造等领域。

CME系列经济型三坐标测量机是通用生产型三坐标测量设备,采用稳定的矩形横梁结构,增加了结构的刚性;结构上采用移动桥式设计,可保证高效率高精度的测量。CME 系列旨在满足用户三维尺寸的测量需求。该系列装备具有精度高、通用性强、自动化、灵活性高等特点,为生产现场、研发中心提供了稳定、高效测量解决方案。广泛应用于机械制造、模具制造、汽车工业、电子工业等领域。
(1)(1)_00.png)

六轴天车立式深孔钻配备40T大容量链式伺服刀库(导套+刀具),高刚性五轴摇篮转台,轻松实现真正的自动化高速、高效率多面体、多角度斜孔、交叉孔、深孔加工,实现钻削、铣削、铣牙等工艺加工,节省人工,提高加工效率,为多样化的加工场景提供有力支持,也能在钻、铣、镗等多种工序中任意切换。解决了传统深孔加工工件装夹难、复杂孔系加工效率低的问题,是高端装备制造业(如新能源、汽车、航空航天)的关键基础设备。特别适用于:汽车热成型模具、车灯模具、镶块多角度五面深孔、斜孔加工。

双刀库立式深孔钻D-850机型专门针对中、小模具顶针孔、导柱孔以及各种中、小型精密金属配件钻孔加工而研发的,具有枪钻、U 钻、镗、铣、攻牙多功能复合一体的设备。设备的枪钻加工范围从φ1.5mm-φ20.0mm,U 钻加工范围从φ15mm-φ50mm,最大加工深度 300mm,实现孔径精准,孔壁光洁,无需二次省模。配有自动换刀及换导套系统,解放双手,节省人工,大大提高了加工效率和节省了无效时间,可装载枪钻、U 钻、丝攻、麻花钻、铣刀、镗刀等刀具,为多样化的加工提供了有力支持,能在钻、铣、镗等多种工序中任意切换,实现智能加工。高效高精的钻孔工艺广泛应用于:模具制造、模具顶针孔、运水孔、司筒孔、镶针孔、精密零件、玩具模具、5G 通讯、汽车制造、医疗行业、3C 电子行业、航空航天等多个领域!

本机型配有自动换刀及换导套系统,五轴摇篮转台,轻松实现双斜度摆角和中心定位,实现枪钻、铣削、铣牙等工艺加工,节省人工,提高加工效率,为多样化的加工提供了有力支持,能在钻、铣、镗等多种工序中任意切换。特别适用于:汽车热成型模具、镶块多角度五面深孔、斜孔加工。特别适用于:汽车热成型模具、镶块多角度五面深孔、斜孔加工。



1. 采用模块化硬件架构,支持I/O灵活扩展与自定义操作面板、触摸屏等外设接入,适配多样化设备集成需求。 2. 搭载X86高性能处理器,配合25us电流回路频率,20khz电流载波频率,实现纳米级控制精度与高速动态响应。 3. 通过GACC高速高精轮廓控制算法,实现速度/加速度连续光顺,微米级加工尺寸精度,大幅优化复杂轨迹加工轮廓度。 4. 广泛应用于高精度直线电机磨床,精密模具、光学模具加工设备,五轴联动设备,以及3C零件3D复杂曲面的表面加工设备。

1. 采用工业级紧凑模块化设计,I/O 接口支持灵活扩展,抗电磁干扰能力强,适配各类机床狭小安装空间。 2. 支持EtherCAT、RTEX、MII等多总线通讯,最小伺服周期低至250μs,结合自研GACC高速高精轮廓控制算法,有效降低复杂轨迹轮廓误差。 3. 软硬件分层模块化架构支持功能按需选配,二次开发能力灵活,可广泛应用于五轴加工、力控打磨、多类型磨床及二次软件开发场景。

1. 以200KHz高电流环频率实现超快响应与超高精度运动控制,无需手动调试电流环,省时易用。 2. 滑盖内藏式接线设计,外观简洁,结构稳定;智能过载保护机制确保功率器件长期安全运行,恶劣的情况下精度不降低。 3. 适配各种永磁伺服电机,包括直线电机、DD马达等直驱系统中的精密应用。

