主营产品: 产品广泛应用于电子通讯、精密医疗、汽车制造、铁路交通、装备制造业、精密模具加工等多个不同领域，产品包括数控系统、高速数控雕铣机、高光机、面板玻璃加工中心、钻铣中心、石墨高速机、PCB钻孔机、机械手及机器人，LED自动化封装焊线机，自动化生产线，组建智能生产数据中心等。其中，JTGK 系列高速数控雕铣机被认定为广东省高新技术产品。

应用行业: 汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,医疗器械制造、生物科技,模具设计与制造,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）

JTMA-400 五轴高速机

产品特点： — 龙门结构使机床动态特性和精度保持性更好 — 采用DD直驱五轴转台 — 运动部件与加工区域完全隔离，方便机床清洁 — 合理且优良的人机交互设计，确保了操作人员的舒适性和方便性 — 自动无线测头自动标定五轴中心功能（可选配） — 采用全闭环控制技术，机床加工更精准可靠 — 高精、高速、高效的加工能力 — 优良的人机交互界面加工材料：铝合金、铜、钢应用范围：模具、精密零部件等

JTDR-400五轴加工中心

产品特点： - 高速换刀系统，快速换刀时间 - DD直驱高速转台，定位精准可靠，确保加工质量 - 移动速度高，缩短空移时间 - 高速高效地加工能力，是批量加工产品的极好选择 - 先进的著名品牌数控系统，功能强大且可靠 - 优良的人机交互界面，操作简单加工材料：碳钢、合金钢、铜、铝合金、复合材料（塑料）应用范围： 3C产品、汽车、仪器仪表、轻工轻纺、电子电器、航天航空和机械制造等行业的中小型箱体、盖、板、壳、盘等零件的加工

JTDR-550五轴加工中心

设备概述： JTDR-550高精版五轴加工中心是科杰公司自主研发制造,用于中小型零件加工机床配詈五轴转台，可完成一次装夹多面加工，高速大扭矩DD直驱动转台，快速定位加工。可广泛适用于汽车配件、航空航天、3C产品、通讯等领域的中小型零部件及各类精密模昙加工设备特点：高刚性主体结构，具备更高的精度稳定性配备大扭矩 DD 直驱转台，精度高，定位快速，缩短加工辅助时间高刚性接口主轴，达到更高的切削性能及加工表面质量全封闭紧凑式外防护设计，更近的操作距离，大幅度提高操作便利性刀臂式刀库，可装载刀具数量多，换刀速度快加工腔斜面设计，切削废屑排出更直接，减少堆积，降低机内清洁维护频率优良的人机交互界面，操作简单自主研发数控系统，功能强大且可靠

主营产品: 复合加工机、数控车床、立式加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、数控激光加工机、柔性生产线系统、数控装置、CAD/CAM 系统生产支持软件等。

应用行业: 新能源技术,汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,半导体加工/制造,医疗器械制造、生物科技,家电及厨卫,CNC/钣金/冲压/压铸等加工,模具设计与制造,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）

INTEGREX i-630V/6S

INTEGREX i-630 V 是马扎克公司推出的一款高性能复合加工中心，专注于外径车削与卧式铣削，旨在实现高速、高精度、高附加值加工。该设备通过一次装夹即可完成多面车削与铣削，大幅缩短在制时间，并利用先进刀具与高速加工技术提高加工效率。设备具备强大的车铣复合功能，可集约加工工序，优化生产节拍。其标准铣削主轴最大转速10,000rpm，采用37/30kW（40%ED/连续）电机驱动，提供高速、高功率输出，短时额定扭矩353N·m（40%ED），适用于多种材料的粗加工与高精度精加工。

华南首展

QRX-50MSY L

QRX-50MSY L是一款高精度、高性能的双主轴/双刀塔卧式车床，主要面对轴类产品。在小直径棒材产品的大规模生产时，机床的时间优势非常显著。能够同时对两件工件进行加工，也能够通过上、下刀塔实现平衡切削。与双主轴/单刀塔的数控车床相比，在生产效率方面有显著提升。而为了进一步实现高生产性，在第一主轴进行加工时，第二主轴上的成品可从机床上取出，这样实现了连续的自动化操作，不会影响机床的加工周期。 QRX刀塔是12D24P刀塔，采用了 BMT45 标准，该标准正被作为一项新的全球标准加以推广。刀具可支持180° 反向安装，旋转式刀具可以安装在刀盘上的任意位置，能够灵活应对不同工件类型的变化，最大程度减少加工干涉。上/下刀塔的旋转刀具以及 80 毫米（±40 毫米）的 Y 轴长行程，使得机床能够使用多个刀具夹头，从而实现多种加工方式。机床采用“Mazatrol SmoothG”数控系统。触摸屏设计能够加快诸如编程和编辑等操作的速度。其各种干涉检测功能可支持刀塔的复杂动作，以确保操作的安全性。

华南首展

INTEGREX i-350H S

INTEGREX i-350HS 是搭载了马扎克Smooth AI系统的复合加工机，也是“DONE IN ONE”理念的最佳体现。它将齿轮加工功能和测量功能融合在车铣复合加工机上，可以实现齿轮加工方式，如：滚齿加工、铣齿加工。为实现更高的生产性和高度自动化，配置如下性能：1、新型平行式下刀塔，可在下刀塔上配置中心架。2、配置Smooth Ai系统，提高机床基本性能。3、5轴DBB、铣轴空跑测试，提高机床精度。4、两个车削主轴卡盘卡爪可配置自动更换装置。5、工件卸料器、工件搬运装置。6、配置用于自动化设备的副显示屏，便于操作、维护及改善。7、可配备长钻刀具的第二刀具库，并可进行该刀具自动更换。

主打产品

主营产品: 超高精度亚纳米级加工中心，精密立式加工中心、精密五轴加工中心、数控纵切车床等设备

应用行业: 汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,半导体加工/制造,模具设计与制造,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）

MX208-数控纵切车削中心

*全系列依据不同机型提供完善的刀具系统，满足工件正面、背面、侧面及斜面的各种高效率车铣复合加工需求，一次装夹完成多种复杂工序加工。 *X/Y/Z三轴采用高速、高精密线性滑轨设计，快速进给最高可达24m/min. *提供5+1轴/6+1轴/6+2轴三种配置可选，可安装多种车刀、多种侧面/端面动力刀具模块、滚齿刀模块、内/外旋风刀模块。 *主轴采用高精密内藏式设计、有效降低主轴旋转震动量，延长使用年限，提升长时间加工时精度，正/背主轴提供0.001°的分度铣削定位加工。广泛应用：钟表、医疗、通讯电子、汽车、航天航空等领域的精密复杂零件加工。

E500LP-超精密加工中心

* 采用矿物铸件床身，可选海德汉、发那科数控系统。可选配超声辅助加工系统。 * 三轴使用高速直线电机驱动，高刚性左右对称框架结构，即使长时间运转也能实现稳定的高精度加工。 * 标配32000rpm高转数精密电主轴，可选配高精密60000rpm空气静压轴承主轴。 * 采用G0级滚柱导轨、纳米级光栅尺，可实现Ra35nm产品表面精度加工，0.02mm微细孔加工。 * 行业应用：光学、照明、半导体、航天航空、汽车、无人机、精密模具、精密零件。

X500-五轴联动加工中心

* 床身使用QT600-7球墨铸铁制成，Z轴框中框天车式结构，具有良好的刚性、动态与热对称性，刀库床身一体式设计。 *A/C轴采用力矩电机驱动，弥补间隙误差，最大可承重150kg.Y轴双电机驱动平衡式设计，保障及提高加工时的精度稳定。加工区域采用内钣金全防护，方便日常清理。 * 标配14000rpm大扭矩高速主轴，适用于高要求铣削加工，高输出功率大扭矩有效提高加工效率及产品品质。 * 可满足铝合金、钢、钛合金、高温合金等高硬度材料铣削，A轴±130°，C轴±360°回转摆动可满足叶轮件、曲面件、多层次复合杂性零部件加工。 *行业应用：航天航空、汽车、叶轮、曲面件、复杂型多面体零件、精密模具、精密零件。

主营产品: 安田立式数控微细加工中心/ 安田立式数控坐标镗铣加工中心/安田卧式数控坐标镗铣加工中心

应用行业: 新能源技术,汽车、摩托车整车及零部件制造,机加工、精密零件制造,电子及产品制造,医疗器械制造、生物科技,模具及配件制造,航空航天、铁路及轨道交通,光通信及半导体,机床本体/工业测量等先进设备制造商/代理商,工业机器人及相关配件制造商/代理商

YBM Vi40 VerⅢ

YASDA立式5轴加工中心旗舰机型的引领高硬度.高精度5轴加工的「YBMVi40」,此次作为Ver.III第三代机型进行了升级。通过在B.C轴驱动方式上采用DD马达，提升了5轴联动控制加工能力。此外，通过机械构造的改良，刚性和机械稳定性得到进一步提升。

YBM640V　VerⅤ

为实现最高水平的高精度加工，CNC JIGBORER系列中创新采用了高刚性对称结构、预载荷自我调整主轴和机体温度控制系统等 YASDA 独有的技术，配合用户需求不断进行技术改进。通过搭载全新的先进软件以及高功能测量系统等，将高精度加工推向了一个新的台阶。YBM640V 机型搭载了高刚性预载荷自我调整型主轴，兼顾了重切削与高表面品位加工；一体化桥架结构的高刚性主体可将超高精度，重切削加工发挥到极致。同时，通过机体温度控制系统将机体的热变形控制在最小限度，可实现长时间稳定的高精度加工。YASDA 传统的高水平制造，将高直线度的导轨安装在刮研加工处理后的主构件导轨缔结面上，维持高精度的同时延长了使用寿命。值得一提的是，YBM640V 机型搭载了高精度补偿功能HAS 4，让高质量的 NC 数据准确的反映在加工中，实现了亚微米级高精度和高速高精密加工。此外，YBM640V 机型还搭配了自动工具交换装置与自动工作台交换装置，搭载 YASDA首创的旋转工作台之后，弥补了第 4 轴高精度转台的空缺，RS20 实现高精度 4 轴联动加工。此次 YASDA、EROWA 以及三丰联手展出加工中心、机器人智能以及三次元检测设备。既节省空间又实现了长时间稳定运转的自动化系统，为客户提供了智能化、无人化的最新选择。

主营产品: 公司主营产品有中高速立式、卧式、龙门式加工中心、五轴加工中心等

应用行业: 汽车、摩托车整车及零部件制造,新能源技术,医疗器械制造、生物科技,模具设计与制造

高速龙门加工中心JF-LM2518

JF-LM2518是佳富数控生产的一款龙门式加工中心，X、Y、Z三轴采用高精密线性滚柱导轨，可选配Φ150 BBT40 12000rpm直连式主轴，选配24T/32T圆盘式刀库，能够满足各类多工序产品要求。本机床适用于各类形状复杂、精度要求高的模具模胚、自动化零配件、五金、汽配、航空航天等领域的产品加工。

JF-G600

JF-G600是佳富数控生产的一款龙门式高速加工中心，X、Y、Z三轴采用高精密线性滚柱导轨，日本NSK中空油冷丝杆，可选配Φ150 HSKE50-24000rpm/HSKA63-20000rpm电主轴，选配20T转位式刀库，能够满足各类多工序产品要求。本机床适用于各类形状复杂、精度要求高的紧密模具、自动化零配件、五金、汽配、航空航天等领域的产品加工。

主营产品: 公司主营产品有直线导轨、滚珠丝杠、联轴器、晶圆机器人、单轴机器人、旋转伺服马达、直线电机、DD马达、伺服电机、回转工作台、第四、五轴及数控转台，广泛应用于航空、医疗器械、数控机床、木工机床、搬运和输送机械、机械手臂及包装机械等，以及所有需求精密直线传动及定位智能制造、自动化等领域。

应用行业: 半导体加工/制造,医疗器械制造、生物科技,模具设计与制造,电子及产品制造

直线导轨

速度可达3M/S；加速度3G,导轨选用精度C-UP,导轨可对接，限延长

滚珠丝杠

螺杆外径6-125mm,长度可达12000mm，DmN值50000-220000，加速度0.5G-2G，螺杆选用精度C0-C7

直线电机

HIWIN无铁心U型线性马达，具无磨耗零背隙且无顿力与低速度链波特性，加上动定子间无吸引力。可应用于安装平台不变形、轻负载且需求连续运动曲线。例如：高速轻负载自动化设备、无尘环境的自动化设备、面板平板设备、光学检测设备、扫描式电子显微镜设备、半导体设备、工具机线切割设备与凸轮车床设备。

主营产品: 拧紧生态、压装生态、智能电批、伺服压机、拧紧模组、送钉机、定位力臂等。

应用行业: 新能源技术,汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,家电及厨卫

拧紧系统

海厚拧紧系统通过系统的智能化、数据化可实现全自动化拧紧，通过产品本身特有的算法及精密传感器和角度的监测，实时显示扭力，并进行数据采集，有助于拧紧工艺数据分析。在6个σ的实际应用标准下精度达到5%，并通过ISO5393国际标准每一把电批的校准数据存贮，并进行实时监控、采集 25万次拧紧免维护

压装系统

海厚压装生态用于零件之间的高精度过盈配合装配，可有效管控压装深度（0.01mm 位移精度)及压装力(1%精度)并实时采集对应的数据，生成压装过程曲线，从而进行压装过程的监控及分析。

智能电批

通过产品本身特有的算法及精密传感器来实现高精度扭力（5%精度）和角度控制，并收集相应拧紧数据及曲线，实现拧紧过程的全过程追踪。（1）易于操作（2）舒适性（3）自动化结合程度高（4）易于维修保养，使用寿命长。（5）数据化支持性能数据：在ISO5393的标准下，可达到5%的拧紧精度，实时显示扭力，并进行数据采集。主要应用方向：可应用于汽车行业，机械行业，家电行业，电子行业的高精度拧紧过程。

主营产品: 工业机器人、小型加工中心、精密电动注塑机、慢走丝线切割机、智能制造解决方案、信息化解决方案

应用行业: CNC/钣金/冲压/压铸等加工,半导体加工/制造,汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,新能源技术

半导体硬脆材料加工单元

展示在半导体行业中，使用ROBODRILL实现硬脆材料的高效加工使用超声波刀柄及完善的切削液防护，完成硬脆材料氧化锆的磨削加工

移动复合机器人柔性加工系统

SMR-300iB复合机器人 LR-10iA/10机器人小型加工中心

电控箱体加工

全新小型加工中心DC系列 D74C 标配温度传感器，全方位实时监控环境温度变化展示在新能源电控箱体加工的工序集约搅拌摩擦焊加工

华南首发

主营产品: 三轴，四轴，五轴数控加工中心

应用行业: CNC/钣金/冲压/压铸等加工,模具设计与制造

五轴联动加工中心

适用于型位复杂、多面、高精度的产品或模具加工

主营产品: 放电加工机床、高速加工中心、自动化单元

应用行业: 半导体加工/制造,模具设计与制造,新能源技术,汽车、摩托车整车及零部件制造,医疗器械制造、生物科技,CNC/钣金/冲压/压铸等加工,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）

放电加工机床G450C

GANTRY 450C 拥有德国欧吉索最新研发、德国原厂制造的高效控制电源，同时沿用了可升降式的工作油箱、符合人体工程学的工作台高度以及稳定的龙门机身结构，在满足客户经济需求的同时为客户提供来自德国的先进技术。配置最新的欧吉索放电加工技术 - “ EAGLE POWER TEC ”控制系统，以及人性化操作的22寸触摸屏，EAGLE POWER JUMP高速跳跃技术（可选项）是OPS机床的又一大特色，特别适用于多骨位，深窄槽的放电加工。

自动化单元

自动化单元提供了一种经济、灵活的自动化高速铣削方式。该系统可根据要求设置电极和工件工位。料库可按位置代码进行编程，并能承载较高的电极和工件托盘传送重量，可升级为具有作业管理和多机连接功能的完整版本。