主营产品: 我司自主研发生产的现有机型有：走心机C/E/F/G系列（04/12/20/26/32型）及车铣复合加工中心（46/52型），其中，走心机C系列为经济型，E/F/G系列为中高端型。 1、E系列（12/20/26/32型）：系统：新代/三菱/FANUC 产品特点：高精度、高刚性、高稳定性，刀具丰富、内藏式油冷电主轴、导套无导套互换、模块化结构、扩展性强；应用领域：液冷/航空接插件/牙科/5G/新能源 2、F系列（206F/207F/326F/386F)：系统：FANUC 产品特点：在E系列基础上全新设计机座，在吸收振动、减少共振方面效果明显；应用领域：5G/新能源汽车/航空航天/医疗等。

应用行业: 新能源技术,汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,半导体加工/制造,医疗器械制造、生物科技,家电及厨卫,CNC/钣金/冲压/压铸等加工,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）,模具设计与制造

数控走心机SZ-256E

E系列中高端6轴走心机背轴侧刀具座可安排两排刀具，具备Y2轴，功能强大主轴侧铣动力头，背轴侧动力头可实现多种扩展有导套与无导套灵活切换

数控走心机SZ-206F

全新设计的床身体，借用有限元分析（FEA）进行优化设计最多可装30把刀，模块化布局，适合复杂零件的加工背轴侧14把刀：4把车刀，7支端铣和3支侧铣采用电导套结构：实现高速、高精度加工有导套与无导套灵活切换，满足不同加工工艺的需求内藏式油冷电主轴，惯性小、噪音低、响应快、易于实现定位

数控走心机SZ-326F

有导套与无导套灵活切换，满足不同加工工艺的需求内藏式油冷电主轴，惯性小、噪音低、响应快、易于实现定位无导套专用主轴支撑结构，短工件也可实现高精度加工

主营产品: 掌制源成立于2006年，是一家专注为切削加工行业提供全方位营销服务的媒体资讯平台。秉承“专注切削，精准营销”，公司业务覆盖机床、夹具、刀具、磨具等多个领域，致力于为客户提供一站式的媒体营销解决方案。掌制源以其深厚的行业知识和专业能力，帮助客户实现品牌形象的提升、营销成本的降低、市场竞争力的增强。未来，掌制源将继续深耕切削加工行业，不断创新服务模式，拓宽服务范围，以更加全面、高效的营销策略满足客户需求。

应用行业: 其他

书刊

专业的刀具，机床模具杂志

主营产品: 「宝力机械集团」成立于 1977 年，为工业界服务近半世纪，致力于引进先进机械与技术，并提供专业的售前及售后服务，是中国主要的机械代理商与整合装备制造商。集团在国内主要工业城市及东南亚设有 32 个办事处，拥有 500 名专业团队为客户提供高效、可靠的支持。宝力专注于高端制造科技，涵盖模具加工、金属成形与切削机械、柔性生产线、注塑机、机器人应用、3D打印、三维蓝光扫描、激光切割、CAD/CAM 软件、计量仪器及刀具等。集团旗下品牌「精智锐」专注自动化集成与交钥匙解决方案，并推出 PTMES 制造执行系统，助力企业实现智能制造升级。集团持续以创新技术与优质服务，与客户携手共创工业未来。

应用行业: 新能源技术,汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,半导体加工/制造,医疗器械制造、生物科技,机床工具/工业测量/3D打印设备制造,其他

日本「尼得科」卧式加工中心-HMC 500

该设备采用高速高刚性移动结构，通过对移动体进行重量优化，并搭配宽幅立柱与高刚性滚柱导轨，实现了快进速度 63 m/min 与 1G 加速度；结合伺服 ATC 技术，C‑to‑C 换刀时间仅 2.9 秒，大幅缩短非切削时间，显著提升整体加工效率。自动伺服换刀系统中，ATC 及刀库均由伺服电机驱动，确保换刀动作稳定可靠且具备卓越耐用性；同时标配可变 ATC 功能，当使用重刀或特殊刀具时，只需在刀具登录时设定低速旋转模式，系统便会自动调整 ATC 速度，实现更平稳、更安全的刀具交换。

日本「兄弟」铣车复合加工中心（五轴系列）M300Xd1

所谓“兄弟虽小、五轴俱全” ，M300Xd1是Speedio系列中性能最丰富的一款机型，集铣削、车削、齿轮加工、五轴联动於一身。搭载高性能D00 系统，可选28 把刀库。快速应对产品打样及试产，让你快人一步，轻松夺得生产订单。

日本[STAR]瑞士型CNC 自动车床 SP-32

SP-32 正面侧采用门型排刀式刀架，在紧凑且优化的机床尺寸内实现刀具搭载数量最大化，并可通过灵活多样的刀具配置满足复杂的复合加工需求。主轴与副主轴均标配 C 轴控制功能并内置高精度传感器，可实现高精度分度；同时均可选择扭矩提升规格，进一步扩展大直径零部件的加工范围。主轴还具备 G.B./N.G.B.（有导套 / 无导套）切换功能，可根据工件全长尺寸选择最佳加工模式。在热稳定性方面，通过对旋转刀具齿轮箱实施油雾冷却，并结合机身各部位配置的温度传感器进行高精度热变位修正，有效抑制热变形，确保长时间加工的高精度与高稳定性。

主营产品: 精密机床:大隈机床OKUMA,安田YASDA,欧吉索OPS-ingersoll,冈本磨床Okamoto,O-M制作所钣金设备:威世科力达Vaski Leeda,山田冲床YAMADA DOBBY,芬兰COASTONE,Pivatic, Vaski,URSVIKEN,切削工具:Leeda力达,SNF,三菱综合材料Mitsubishi Material,欧士机OSG,NT TOOL,多马DORMER PRAMET,米克朗MIKRON TOOL 测量仪器:三丰 Mitutoyo,英国英视,雷尼绍,麦普威MAPVISION,API 电子设备-半导体:亚系ASYS、诺信Nordson等紧固解决方案

应用行业: 汽车、摩托车整车及零部件制造,CNC/钣金/冲压/压铸等加工,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）,新能源技术,电子及产品制造,半导体加工/制造,模具设计与制造

山田冲床YAMADA DOBBY

α系列作为高速精密冲床的经典机型问世后已有销售2000台以上的业绩,改良后的α-30ll,α-40ll，α60W和α80W已经诞生。该机型在机械特性方面更加成熟，已在中国生产和销售。累积了多年经验的“4根导柱+2根柱塞"结构，其“高刚性及抗偏心负荷”的机械性能已经达到了更高的精度。并且对油温进行严格的管理和控制，其下死点精度也达到了最高精度。

VASKI LEEDA 威世科力达多边折弯中心

作为威世科力达自主研发的明星产品，柔性智造多边折弯中心凝聚研发与生产团队的智慧与匠心，集成先进制造技术与严格品质控制，精准契合钣金加工对效率与精度的极致追求。支持平滑升级，兼具高速、低耗、高成型一致性与易维护优势。免制模生产复杂形状，多轴联动控制动作流畅；集成偏载检测、云端运维等功能，适配多材质加工，操作门槛低，为钣金行业提供高效精准解决方案。

全球首发

主营产品: 齿轮机床、夹具、齿轮测量中心/测量仪、齿轮油、淬火液/油、齿轮刀具、砂轮、各种齿轮用油、齿轮等。

应用行业: 机床工具/工业测量/3D打印设备制造,工业机器人及相关配件制造/工业互联网,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）,汽车、摩托车整车及零部件制造,新能源技术

齿轮机床、齿轮、夹具、砂轮、滚轮、油、测量等产品

含盖齿轮上下游产业所需产品

主营产品: 镗刀系列、弹簧筒夹刀柄系列、液压刀柄系列、攻丝刀柄系列、热装刀柄系列、面铣刀柄系列、强力刀柄系列、效率化刀柄系列（角度头、气动刀柄、增速器、外转内冷刀柄）、检测仪器（寻边器、高度块、主轴测试棒及周边配件等）。

应用行业: 汽车、摩托车整车及零部件制造,半导体加工/制造,新能源技术,电子及产品制造,医疗器械制造、生物科技,模具设计与制造,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）

镗刀系列

高精度高刚性的模块化镗刀系列，加工范围覆盖Φ1-Φ880；最小调整刻度为0.001mm。

美夹弹簧筒夹刀柄系列

美夹系列高精度刀柄，适合高速加工，端口跳动精度不超过1μ。

液压刀柄系列

高精度液压刀柄，操作方便，避干涉效果好，适合精密加工。

主营产品: 日立刀具，贺立刀柄

应用行业: 模具设计与制造

贺立热装刀柄

1. 超高精度（分体式3um / 一体式0.5um 1um 3um 三种规格） 2. 长寿命.不生锈（从基座到筒夹，都采用了耐热钢及不锈钢） 3. 分体式采用 PSC接口 (双面拘束能达到双重定位效果，提升扭矩传动力，高转数下保持动平衡性能) 我们努力建设好「品质服务的生态环境」；工艺提案、产品研发、生产质控、技术服务，使我们的产品成为智能制造的小帮手，体现多维的价值。

主营产品: 车床/加工中心/车铣复合加工中心/内外圆磨床/坐标磨床/自动化

应用行业: 汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,医疗器械制造、生物科技,模具设计与制造

TU 300 车铣复合加工中心

TU300车铣复合加工中心：All-in-one 五轴联动全闭环车铣复合，性能卓越，功能强劲。可作为高效的5轴精密车削机床，也可作为车铣中心进行自主，高精度，低成本的6面全套加工，应用于精密工程，航空航天，机械工程，医疗技术等多种行业。

华南首发

J10 650FE 随动磨床

J10 650FE是一款针对非圆和偏心圆等不规则曲面的高效磨削机床。该机床是克林伯格磨床集团投入大量资源研发的面向用户应用的性价比极高的一款磨床产品。产品专为高精度、高效率加工需求设计，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工、精密机械等领域。该设备采用先进的随动控制技术，通过实时跟踪工件轮廓或加工路径，自动调整磨削参数与砂轮位置，确保复杂曲面、异形零件及高硬度材料的精密加工需求。机床采用模块化设计，通过FEA等技术设计的床身布局拥有极高的刚性和稳定性；在功能设计上也独树一帜，选用高功率高刚性一体式磨削电主轴和由光栅尺闭环控制的直驱工件主轴头架，用以满足高精度插补磨削，更好地完成不规则形状的高效高精度加工。

华南首发

KELLENBERGER K100 数控万能内外圆磨床

克林伯格 K100 万能内外圆磨床提供丰富的配置方案，可适配各类磨削加工工序，充分满足客户的多样化需求。凭借出色的通用性，该设备可精准对接各行业的精密磨削加工需求。一机多用，适配多元加工场景 K100 磨床顶尖高可达 200/250 毫米，顶尖距覆盖 600/1000/1700 毫米，可加工多种规格的工件；X 轴行程 370 毫米、Z 轴行程 760/1150 毫米的设计，进一步拓展了设备的加工适用范围。设备最大可承载 200 千克的工件，能够胜任多领域工业加工任务。此外，配备直驱技术的数控 B 轴可实现高精度定位，直驱内圆磨电主轴转速最高可达 90000 转 / 分钟。上述功能特性共同提升了设备的加工灵活性与精度。高效高精，保障加工品质大功率砂轮驱动系统大幅提升加工效率，即便在高负荷工况下，仍能保持稳定的加工性能。全新的 Z 轴导轨设计，对提升工件轮廓加工精度起到关键作用。针对非圆磨削加工需求，直驱 C 轴可进一步保障加工精度，使 K100 成为应对高难度磨削工序的可靠之选。

华南首发

主营产品: 刀具预调仪，刀具测量仪，刀具检测设备，刀具热缩设备，刀具动平衡设备，刀具管理软件，自动化解决方案

应用行业: 汽车、摩托车整车及零部件制造,机床工具/工业测量/3D打印设备制造,模具设计与制造,其他

Smile

专业刀具预调和测量设备，机外对刀，减少停机时间，提高加工效率。

Genius

高端刀具检测设备»genius«系列使用精确的测量技术和全面的测量程序，对刀具进行全自动检测。

主营产品: 主营产品包括各类钨钢、超硬材料的整体及焊接刀具；以及搭载六工位砂轮库的五轴数控工具磨床和用于超硬材料加工的五轴激光刀具磨床。此外，公司还设有技术售服中心，能为客户提供刀具产品设计、制造、生产、安装、培训一条龙优质服务。

应用行业: 汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,医疗器械制造、生物科技,CNC/钣金/冲压/压铸等加工,模具设计与制造,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）,金属及塑胶制品,机床工具/工业测量/3D打印设备制造

卧式五轴激光磨刀机

该设备采用先进的卧式结构，加工时工件和激光束各自回转，兼顾小型和中型五轴产品加工，除了自如应对小直径刀具，也能很好适应中等直径(≤300mm)及中等长度(≤450mm)刀具的加工需要。采用工业级光纤激光器，可以实现刀具的粗精加工一体，即一次装夹即可独立完成从PCD复合片焊接粗割到刃口精加工的刀刃加工流程。适用于PCD、PCBN等超硬材质的刀具刃部加工及修磨，加工刀具精度高、刃口质量好，可靠性高，可集成自动上下料。

零件加工项目与PCD非标刀具定制

公司拥有完整的生产设计能力，项目承接经验丰富，尤其擅长新能源汽车零部件(电机壳、电池盖、电控箱等)用刀具和3C产品类零部件 (手机框架、PC壳体等) 用刀具的高效率生产，已广泛应用于相关行业。公司刀具类产品可达到3 um以内跳动及尺寸精度，可用于替代进口，帮助零部件制造商在控制生产成本的同时实现高质量高效率生产。