主营产品: 储能冷却机、生物医疗冷却机、激光冷水机、数控加工中心冷却机、精密油冷机、高精度冷水机、电控柜空调、热交换器等

油冷机

1.提供稳定油温，防止因温升产生偏移或热变形，提高机械加工精度和效率，延长设备使用寿命； 2.内置多重保护装置，确保机器安全可靠。

水冷机

1.精确控制机械加工液的温度，提高生产效率、降低成本； 2.水循环系统采用不锈钢管件，防止锈蚀影响冷却效果； 3.内置多重保护装置，确保机器安全可靠。

电箱空调

1.用于控制柜或基站电箱的温湿度控制，提供良好的工作环境，保证各电气件的正常运行及使用寿命； 2.温度可调，可根据使用需求调整温度。

主营产品: 公司业务：覆盖⼯业⾃动化、⽹络能源、新能源动⼒及光伏储能，主要产品包括变频器、伺服系统、电机、控制器、⼈机界⾯、传感器、电梯驱动系统、⼯业互联⽹、电驱、⻋载电源、充电桩、数据中⼼系统、光伏及储能逆变系统等。

应用行业: 行业专用设备及非标自动化设备

DA200A系列交流伺服驱动器

DA200A 系列交流伺服系统是英威腾全新伺服产品，采用稳定的产品技术平台，增加直线、直驱电机控制专用算法，进一步提升了系统性能、鲁棒性、易用性，并提供了丰富的产品配置。搭配IMS20B电机组成的全新伺服系统更具性价比和产品竞争力，为行业发展提供更优质的运动控制方案。

GD27系列灵巧型变频器

GD27是一款全新设计的灵巧型变频器，产品结构紧凑、简单易用、性能优异，功能丰富，可广泛应用于木工、纺织、食品、印包、塑料、暖通空调、物流输送设备等行业。

数控车床方案

在无人机零部件制造中，搭载英威腾整套方案的数控车床稳定加工精密结构件，驱动系统与CNC的深度协同保障了加工精度与产线连续稳定运行。

主营产品: 数控机床制造，数控机床销售，机械设备研发，机床功能部件及附件制造，机床功能部件及附件销售，机械零件、零部件销售，通信设备制造，通信设备销售，电池零配件生产，电池零配件销售，电池销售，汽车零部件研发，汽车零部件及配件制造，储能技术服务，货物进出口

应用行业: 医疗器械制造、生物科技,汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,行业专用设备及非标自动化设备

走心车床BS205D

BS205D数控机床，一直秉承“生产一流机床，提供一流服务”的精神，紧密追踪当今数控机床领域前沿技术，不断研发和生产符合用户要求的高精度、高效率、高可靠性的机床产品，被广泛应用于电子、通讯、汽车、摩托车、手表、航空航天、医疗器械、光学仪器等领域

走心车床BS266D

BS266D数控机床主副轴均采用内藏式电主轴，前端设有气幕保护。Z1、Z2、X2轴丝杆均采用预拉伸结构，有效减少丝杆发热带来的影响,选用高品质的热补偿软件系统。横向刀具排布，缩短待机时间,满足复杂零件的复合加工刀具排布紧凑,标配32支刀具。同步导套/无导套/固定导套四种加工模式，满足不同类型产品的加工需求。侧面动力头设计为三支固定式加三支插拔式刀座结构，可实现侧面和端面选配刀具互补。采用油气润滑技术，丝杠导轨润滑效果好，精度稳定性高使用寿命更长。Y2轴采用燕尾式硬轨结构设计，切削刚性好，适于重切削加工。

走心车床BS325D

BS325D具有足够强度的合理结构，保证切削所需的高刚性。Z1轴、X2轴、Z2轴都采用预拉伸结构，有效消除丝杆发热带来的影响，选项高品质的热补正软件系统。横向刀具排布，缩短待机时间，满足复杂零件的复合加工。刀具排布紧凑，一次最多可装28把刀具，大幅度消减待机换刀的时间。长旋转种导套、无导套三种加工模式，方便客户，满足不同类型产品的加工需求。采用两支到四支不同径向动力刀具，三支轴向动力刀具，两到三支旋转动力刀具的可选组合。

主营产品: 电阻焊机、焊接机器人、自动化焊接生产线

应用行业: 新能源技术,汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,半导体加工/制造,家电及厨卫,CNC/钣金/冲压/压铸等加工,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）,金属及塑胶制品,行业专用设备及非标自动化设备

IBC吨桶框架全自动生产线

整条生产线由焊接、折弯成型、锁扣、冲压冲孔等工序组成，采用流水线式生产，全自动完成吨桶框架的成型，自动化程度高，实现生产过程的连续化、无人化。

主打产品

铜编织线自动焊接剪切机

该设备应用于铜编织线的自动焊接、自动切断的自动化设备，特有的自动送料系统能准确实现不同规格的铜编织线的焊接成形切断。适用于新能源汽车、配电开关、断路器等电器的连接导线生产。

口碑产品

主营产品: 激光焊接设备:手持式光纤激光焊接机、摇臂式激光无痕焊接机、多轴平台式激光焊接机、机器人激光焊接工作站、非标定制AI自动化焊接专机。电阻焊接设备:中频逆变直流点(凸)焊机、电容储能式点(凸)焊机、台式交流精密点焊机、台式中频逆变精密点焊机、平台式中频逆变无痕点焊机。支持定制各种非标定制化焊接设备

应用行业: 新能源技术,汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,半导体加工/制造,医疗器械制造、生物科技,家电及厨卫,CNC/钣金/冲压/压铸等加工,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）

平台式无痕激光焊接机

特点：适用各种金属框架结构零件、钣金零件等复杂异形内角、外角、接缝等的点焊和满焊，具有操作简单、焊点美观、焊接速度快等优点。用途：广泛应用于手机、电脑、极耳极片、微电子元件、精密零件、智能终端产品组件医疗器械等行业，及各类金属材质:碳钢、不锈钢、铜、铝、镀锌等材料之间的激光焊接等

全球首发

机器人激光焊接机

机器人焊接路径精准，焊缝均匀、外观好，而且焊接质量稳定。可以长时间连续工作，工作效率高、节省成本，安全性高。该设备主要由工业机器人、激光焊接机、工作台夹具、安全防护装置和控制系统构成，能够精确地执行焊接任务。

全球首发

手持式自动送丝光纤激光焊接机

特点：焊接速度快、焊缝美观、变形小、加工范围广、操作简单灵活、实现高效率、高精度、高性能焊接。用途：适用于不锈钢板、铝合金板、碳钢、镀锌板等金属材料的焊接；广泛应用于橱柜、厨房、楼梯、电梯、机架、烤炉、不锈钢门窗护栏、配电箱、不锈钢家居等行业。

主打产品

主营产品: 公司聚焦工业温控技术创新和专业化发展，致力于工业温控设备的研发、生产、销售和服务，是国内专业的工业温控综合解决方案服务商。已形成了液体恒温设备、电气箱恒温装置、纯水冷却单元和特种换热器四大产品系列，产品及解决方案主要应用于数控装备、激光、电力电子、储能、半导体、数据中心、氢能、新能源汽车（充换电）、医疗器械、油气储运等产业领域，并不断拓宽产业化发展之路。

应用行业: 机床工具/工业测量/3D打印设备制造

变频油冷却机

展品主要参数：占地面积小，便于在机床侧面或背面安装；同轴换热器可通过 3mm 以下杂质流体；变频 + 低GWP 冷媒 R454C →，符合欧洲法规。展品特点：可靠性高，油温控稳定、抗堵性能强；传统板换在含杂质油中容易堵，同轴换热器完美解决，维护成本高的问题（过滤器频繁清洗）得到改善，变频减少因工况变化导致的油温波动。

变频水冷却机

展品主要参数：全变频控制，高能效，符合欧洲节能趋势；使用 R454C，提前满足 F-gas 2027；可用于水、防冻液等清洁介质，多场景通用；产品特性，冷量段 5kW，适用于多轴加工中心、高精度设备，能效高、噪音低，变频控制实现 ±0.05~ 稳定度。展品特点：传统定频水冷机能耗高：变频可明显降低整机耗电，温控稳定性优；高能效 + 低GWP 的中大冷量主力机型；面向欧洲机床厂的首选水冷却解决方案。

切削液冷却机

展品主要参数：盘管材质采用为304不锈钢，具有优良的耐腐蚀性能，方便维护。同时盘管形状为方型盘管，方型盘管可以在有效的降低盘管高度（下支架375-700mm），以适应更多的应用环境；适用介质广泛。可以适用于含油≤5%水基切削液、黏度≤40cSt磨削油、黏度≤32cSt主轴油等冷却介质，提高客户的应用范围；采用微通道换热器的环保设计，减少制冷剂充注量适用超高环境温度(5-50℃)。展品特点：高效制冷，低碳同行，R454C环保冷媒赋予工业绿色生产。R454C冷媒的全球变暖潜能值（GWP）仅为148≤150，无缝替换R407C，换热效率提升10%；变频节能，直流变频相较于交流定频，综合COP提高50%，大幅降低耗电量。机组可根据环境温度自动调节运行状态，确保系统始终在最佳效率下运行。

主营产品: 接线端子/导轨式端子/圆形连接器/矩形重载连接器/电子产品/电动汽车充电连接器/EBIKE连接器/储能连接器

应用行业: 新能源技术,电子及产品制造,半导体加工/制造,汽车、摩托车整车及零部件制造,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）

直插式连接技术-DS导轨

规格： 1.5-16mm²规格，产品接线覆盖0.14-25mm²；额定电压最大额定工作电压2000V，最大电流76A 产品类型：单层型、双层型、三层型、多导线型、接地型、分断型、保险丝型等

全球首发

主营产品: EV 线，拖链线，机器人线，中低压电力电缆，储能电缆，控制电缆，架空绝缘导线，布电线

应用行业: 其他,电线电缆

UL认证电气安装用电线

本系列产品为UL认证电气安装用电线，由多股超细精绞无氧铜丝或镀锡铜线绞合而成，导电性能优异。核心特性： 1. 导体采用多股超细精绞无氧铜丝或镀锡铜线绞合而成。 2. 符合 UL758&UL1581及 CSAC22.2 No.210.02 标准 3. 良好耐热、阻燃与耐寒性,能承受一定的机械外力与耐磨性。 4. 芯线颜色鲜明,安装方便简单,符合ROHS认证。适用范围：适用于电子设备、电脑、电器、仪器、仪表、LED照明设备、工业、玩具及电路板配线等场所、电子设备的机内与机外配线(如办公室计算机系统、录音机、X光机等)可作为测量、检测和控制电缆结合用在机床制造、成套设备安装、电站、暖气和空调系统、冷冻设备、办公自动设备以及数据处理系统等场合。

3C认证电气设备用线缆

本系列产品为3C国标认证电气装备用电线电缆，涵盖 RV, RVV, RVVP, H05VV-F, TVVBPG 等型号。核心优势： 1. 导体采用多股超细精绞无氧铜丝绞合而成,符合GB/T39565类导体标准。 2. 执行标准:GB/T5023 JB/T8734。 3. 聚氯乙烯机械性能好、化学稳定性好、电绝缘性能优异,彩色芯线或数字编号区分连接和控制线缆,产品性能好,使用更安全。应用场景：适用于电器、装置的配电盘与电源分配器接线板之间的内部周边接线，电子和电气设备开关柜之间接口连接、机床制造、成套设备安装工程、电站、暖气和空调安装等场合。鉴于其特殊的柔性设计,它还适用于无应力缓释可强制引导的自由非连续性往复运动下的安装及固定敷设。

高柔拖链线缆 & 工业机器人线缆

本系列专为高频移动和复杂工况设计，包含 JOCA 800CY, 900CY, 960CY.TP 等型号。核心性能： 1. 导体采用多股超细精绞无氧铜丝绞合而成,符合DINVDE 0295及IEC60228中6类导体标准。 2. 弯曲次数最高可达1000万次以上,弯曲半径小,安装简易方便。 3. 具有耐磨、耐油、耐酸碱、防腐蚀、耐水解等性能。 4. 芯线采用颜色区分或数字编号区分,也可根据顾客要求定制。应用领域：适用于干燥或潮湿的室内,无强应力缓释或强制引导的自由连续往复运动下的安装,特别是工业使用环境下的频繁弯曲场合,如木土机械、机床加工设备、物流输送系统、机械制造、自动化生产线、起重机场合以及工业机器人等。高强度的材料和特殊的结构,使得线缆可以应用在扭转和摇摆的场景中。

主营产品: 重载连接器、矩形连接器、圆形连接器、车载连接器、储能连接器

应用行业: 新能源技术,电子及产品制造,CNC/钣金/冲压/压铸等加工

M15快接系列连接器：无螺纹锁止技术，清晰又便捷

为提升工业设备连接的效率与维护便捷性，WAIN正式推出M15快接系列连接器。该系列聚焦于解决现场安装与后期维护中的核心痛点，其创新设计主要体现在以下两个方面：核心设计亮点 01 快速锁定结构，提升安装效率外壳采用直插式快接结构。互配时，无需手动旋转螺帽，插入即可自动锁定，能大幅缩短安装时间，并有效降低在狭窄空间内的操作难度。 02 插针可拆卸设计，简化维护流程插针采用冷压技术，并与插芯为可分离式结构。线缆压接完成后，可从侧面直接扣入插针支撑件，装配简单。在维护时，可单独更换损坏的插针，实现了更经济、灵活的维修方案。除核心设计外，该系列连接器还具备以下主要特性与优势：主要特性与优势 01 稳定的电气性能电压63V，电流5A，满足常规工业应用需求。 02 可靠的连接品质冷压插针连接稳定，适用多种工业环境。 03 灵活的型号选择提供装配式（支持面板安装）和法兰座（含前/后面板安装）等多种款式，适配性强。 04 丰富的芯数选择提供9、12、15芯等选项，适配不同信号与电源配置。典型应用场景 ◆工业自动化设备（如伺服电机、机械手臂） ◆需要快速连接与维护的设备控制系统 ◆采用模块化设计的机器设备 WAIN M15快接系列连接器通过优化结构设计，为设备制造与现场维护提供了更高效率的连接解决方案。

中国首发

主营产品: 飞效智能是一家为客户提供自动化铆接技术解决方案服务商，专注自动化铆接紧固的研发、生产、销售、服务20年，公司产品包括：自动拉钉机、自动牙套机、自动螺母机、铆接工具、铆接监控系统、铆接监控设备以及各种非标自动化紧固设备。产品广泛应用于新能源汽车、新能源光伏、新能源储能、3C 电子、家用电器、钣金机箱、服务器等行业。在全国设立7大技术服务中心及越南设有分公司。提供“24小时响应+48小时现场支持”的高效服务已与宁德时代、阳光电源、蜂巢能源、国轩高科、弗迪电池、富士康、华为、比亚迪、欣旺达等建立战略合作!

应用行业: 新能源技术,汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,医疗器械制造、生物科技,家电及厨卫,CNC/钣金/冲压/压铸等加工,重工（航空航天/轨道交通/工程机械/船舶等）,金属及塑胶制品

铆接过程监控螺母枪

设备功能工 EQUIPMENT FUNCTIONS 1、手动送钉：需手动送钉至枪嘴。 2、过程监控：可以实时监控螺母铆接过程的数据信息。 3、拉力曲线：能显示拉力、行程与时间关系的曲线，并进行判断合格与否。 4、延时拉断：对每粒钉做预紧力设置，拉钉时达到预紧力后延时一段时间才拉断拉铆。 5、故障报警：当拉铆发生异常时，报警灯自动亮灯并伴有声控提示。 6、数据上传：生产信息可以通过TCP/IP 或RS485 上传客户终端。

全球首发

龙门式自动铆螺母中心

自动铆螺母机是飞效研发的一款对指定孔位实现自动供/取料并执行拉铆作业，采用双头双工位循环作业方式，利用双CCD 对产品进行拍照定位后，坐标定位机构配合装配机构，对产品进行拉铆螺母自动装配拉铆作业，提高生产效率、降低操作员作业难度。

全球首发