

1)超高精度测量,精度可达0.28µm,实现亚微米级精度 2)专利测头系统,自动补偿误差,确保测量稳定性 3)高柔性与应用广泛性,一台设备能胜任多种复杂测量任务

Super Volume 1V是海克斯康工业CT系列中的高精度计量型CT。该设备配备130 kV微焦点射线源和高分辨率探测器,是一款面向不同行业的通用性精密计量型检测设备。

3D微纳光学形貌仪产品系列按功能分为三维干涉光学轮廓仪、超景深光学显微镜、复合式三维测量显微镜三个产品。是一款高精度多元化测量方案,具有纳米级到毫米级精度,可满足各种高精度、高性能和高稳定性测量的需求。实现对粗糙度与波度测量、形状与轮廓测量、薄膜厚度测量、微观尺寸测量、临界尺寸测量、 颗粒尺寸与分布测量、光学特性测量、折射率测量、透过率与反射率测量等的多范围测量。


Mizar系列是中图仪器设计和生产的高性能三坐标测量机,支持触发、扫描和非接触式探测系统,能够对各种零部件的尺寸、形状及相互位置关系进行检测,也可以对软材质或复杂零件进行光学扫描测量。 支持中图Power DMIS、Rational DMIS、ARCOCAD等测量软件,支持中图Alpha系列控制器、Pantec控制器、雷尼绍UCC控制器等;支持测头更换架、影像相机、精密转台等。 Mizar系列三坐标测量机可用于机械制造、汽车工业、电子工业、航空航天工业、国防工业以及计量检测等领域,是现代工业检测和质量控制不可或缺的检测设备。

SJ5800一体型轮廓仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术,实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。通过超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能伺服驱动电机保证测量的超高稳定性及直线度,采用超高精度纳米衍射光学转轴测量系统及高精度直线光栅X轴建立工件表面轮廓的二维坐标,计算机采用高精度标定系统对采样数据进行修正标定,最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来,通过软件提供的分析工具可对轮廓及微观轮廓进行各种粗糙度参数、轮廓参数分析。

Novator系列是一种先进的全自动影像测量仪,采用大理石主体机台和精密伺服控制系统,实现高精度运动测量;充分发挥光学电动变倍镜头的高精度优势,将传统影像测量与激光测量扫描技术相结合,实现2.5D和完全意义的3D复合测量。Novator还支持频闪照明和飞拍功能,可进行高速测量,大幅提升测量效率;具有可独立升降和可更换RGB光源,可适应更多复杂工件表面。多种测量新特性、新功能的创新支持,赋予Novator强大的测量能力。



采用双通道、 3头、 4头、 6头结构,根据客户不同的生产工艺需求提供机型;采用高刚性结构+精密丝杠/导轨,重复定位精度达±0.003mm,适合微米级精雕;配备大扭矩电主轴(可选¢80/ ¢100 / ¢120大功率主轴),提升铝、铜、不锈钢等材料的加工效率 ,优化机身结构,抗震性强,长时间加工不变形,确保稳定性;搭载新一代台达/新代/维宏数控/华中系统,支持各类3C产品加工、自动对刀、刀具补偿等功能,操作更便捷。 可选配第四轴(旋转轴),探针,CCD实现复杂异形件加工,适应更广泛的应用需求

采用直结式主轴(12000-24000rpm),攻丝效率提升30%,定位精度±0.005mm。 三轴快速移动(X/Y: 48m/min,Z:36m/min),缩短非加工时间。 可选16T/21T刀库(换刀时间2秒),适应多工序连续加工。 有效排屑,延长刀具寿命。 高刚性铸铁床身+加强肋设计,抑制振动,确保重切削稳定性。 立柱固定式设计,Z轴受力更均匀,适合深孔钻攻。 标配发那科/三菱系统/新代系统,支持刚性攻丝、螺旋插补、高速高精模式。

精密导轨与丝杠:采用高刚性直线导轨/滚柱导轨和C3级滚珠丝杠,确保定位精度和重复定位精度。 优化床身结构:铸铁床身经有限元分析设计,抗震性强,长时间加工不变形。 高速主轴:标配高转速电主轴,适应铝合金、不锈钢等材料的快速切削。 快速移动速度:三轴快速移动达48m/min(X/Y轴),减少非加工时间。 自动换刀系统(ATC):刀库容量16T/24T/30T可选,换刀时间2-3秒,提升多工序连续加工效率。 多轴联动:支持3轴/4轴/5轴联动,可加工复杂曲面。 复合加工:可选配车铣复合功能,实现一次装夹完成车削+铣削工序。 扩展性强:可加装第四轴、对刀仪、工件测头等附件,适应多样化需求。 先进数控系统:标配发那科、西门子或三菱系统,支持高速高精模式和自适应切削。 自动化集成:支持机器人上下料、AGV对接,实现无人化生产(可选配)。 刀具管理:具备刀具寿命监控、断刀检测功能,减少人工干预。


智能设计软件:启泰智一设计软件基于UG二次开发,集成连续模、铸件模、注塑模、热成型模等全品类智能设计模块,提升设计效率70%以上,显著降低研发成本,缩短交付周期。

专注模具设计的在线外协平台 以智能设计软件为核心,打通设计全流程,提升效率。平台提供四大功能,为模具行业提供一站式服务: 行业知识平台 – 汇聚专业案例与标准,成为设计师的知识源泉 人才赋能平台 – 联合高校与培训机构,打造设计师的成长引擎 人才发展平台 – 建立资质评级体系,实现精准能力匹配 设计外协平台 – 链接海量企业需求,助力设计师价值变现 通过知识数字化、人才专业化、交易线上化,推动模具设计行业转型升级。 未来衔接人才、制造、物料交易平台,形成数字化协同闭环,为企业提供高价值、低成本的设计服务。

通过线下园区平台的规模效益形成批量集采及产业链聚集,依托线上平台,实现产业非物理空间的高度聚合,打造一站式高品质模具零部件采购平台,创新采购模式,为企业降低采购成本,为供应商降低制造成本。



V3 PRO AI 视觉传感器是厦门麦克玛视推出的一体化 AI 智能视觉检测终端,集相机、电动变焦镜头、AI 芯片于一体,搭载深度学习算法,零代码、即插即用,可快速完成缺陷检测、OCV/OCR 字符识别、定位引导、尺寸测量与条码读取。产品采用IP65 工业级防护,全局快门高速拍摄,支持直连 PLC 与多终端远程运维,广泛适用于 3C 电子、医疗器械、新能源、食品包装、注塑五金等行业,有效替代人工目检,助力产线降本增效、提升品质与自动化水平。

CV3 PRO AI 视觉传感器是厦门麦克玛视推出的一体化 AI 智能视觉检测终端,集相机、电动变焦镜头、AI 芯片于一体,搭载深度学习算法,零代码、即插即用,可快速完成缺陷检测、OCV/OCR 字符识别、定位引导、尺寸测量与条码读取。产品采用工业级防护,全局快门高速拍摄,支持直连 PLC 与多终端远程运维,广泛适用于 3C 电子、医疗器械、新能源、食品包装、注塑五金等行业,有效替代人工目检,助力产线降本增效、提升品质与自动化水平。
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麦克玛视医用行业产品质检设备设备是集成整套视觉检测软件、CCD工业相机、机械动作、电气等功能为一体的高速精密,全自动化检测、精选设备。 产品优势:◎ 精准度高:导入公司品质价值观,实现对产品的精准分类 ◎ 融入力强:适应各种使用环境 ◎ 灵活便捷:熟练配合各类机器人,助力实现工厂4.0自动化生产 常规检测功能: ◎ 工件尺寸测量 ◎ 工件外观缺陷检测 ◎ RGB识别及缺陷检测 ◎ 字符、条形码、喷码的识别(OCR) 及追溯 ◎ 在线监测产品各类特征及定位引导 视觉检测优势: ◎ 非接触式,无损产品 ◎ 检测精度高,可达0.001mm ◎ 检测效率高,可达8000pcs/min ◎ 降低品检成本,提高产品竞争力


磁致伸缩位移传感器是工业高精度测量核心器件,基于魏德曼效应实现非接触测量创新,以镍铁合金波导管与永磁体耦合,通过电流脉冲触发机械波、时间差测算位移,规避磨损且兼具高精度、长寿命。技术达国际先进,纳米晶材料+自研算法加持,关键精度参数优异,全BOM国产化打破垄断,替代进口成本降30%-50%。已规模化应用于多核心领域,适配严苛场景,是高端装备国产化及工业4.0升级核心标志。

直线位移传感器是工业自动化核心感知器件,以纳米时栅、非接触测量为技术创新,搭配特种合金材料与自研算法,突破精度瓶颈。精度达±2.5μm,寿命超500万次,防护等级IP69K,抗恶劣工况能力领先,全链条国产化打破国外垄断,成本较进口低20%-30%。已规模化应用于液压控制、新能源装备、精密机床等领域,是高端制造智能化升级的关键支撑。

拉线位移传感器以航空级钢丝绳+滚珠护线结构为创新,搭配CAN总线数字输出与自研算法,实现精准测控。线性精度达0.1%FS,寿命超500万次,防护等级IP68,量程覆盖0.5m至10m,抗恶劣工况能力领先,全链条国产化打破垄断。已规模化应用于工程机械、工业自动化、新能源及医疗设备,是高端装备定位反馈的核心器件。


针咀不进槽勾线内绕线机是专为内绕定子设计的精密内绕设备,核心特点是绕线针咀不伸入定子槽内部,仅在槽口外侧运动,通过上下勾线机构将漆包线勾入槽内,完美适配槽口窄、槽深大、槽型复杂的机器人关节电机、精密伺服电机等产品的绕线。可解决传统针式内绕机针咀易刮伤槽口、无法适配窄槽 / 深槽的痛点。

机器人关节电机拼块绕线机,实现漆包线在定子槽内的精密、整齐、稳定排布,保障关节电机的扭矩、响应与寿命。槽满率高、精密排线。可单齿、双齿、三齿、六齿等等连绕,可圆线扁线单绕和连绕,少焊点降低次品率。

振镜线圈全自动绕线机是专为激光振镜电机(振镜扫描器) 定制的超精密、全自动、高一致性专用绕线设备,核心是线圈在绕制过程中同步粘合、固化、定型,绕制完成即可直接得到不变形、不散线、尺寸精度高的成品线圈,无需后续浸漆、点胶或烘箱二次固化。自动剪线、自动夹线、自动脱模及自动出料结构,运行稳定、成型精度高、一致性好,可实现无人化连续生产,大幅提升线圈品质与生产效率。广泛应用于振镜电机、激光雷达电机等空心杯电机。


2、制造业关键物资智能管理柜,专为解决工厂线边物资管理难题而打造。支持称重计数,实现物料精准管控;具备整柜拿货功能,满足紧急需求。基于人脸或刷卡领用,操作便捷且保障安全。采用本地免部署系统,通过4G、5G 网络与云端系统实时联动,实现数据同步与智能结算,解决了审批繁琐、领料距离长、盘点难等痛点。

1、系统专为洁净车间、实验室打造,兼容市面主流的温湿度、颗粒、压差、风速、光照、噪音、液位(水浸)、臭氧浓度、紫外线照度等传感器,可实时监测各类环境参数,以声光、消息通知、大屏展示等方式实时报警并派单(响应<3秒)。通过分析监测数据,可按预定环境调节模型智能联动FFU、空调等动力设备,确保环境始终符合ISO 14644等标准下以最优节能方式运行。