


CMZ系列计量型三坐标测量机是天准生产的高端计量设备。采用固定桥结构及碳化硅陶瓷的Z轴组合,保证了机械结构的稳定性。直线电机的运用使其在保证精度的同时,提供更高的测量速度和加速度,可满足复杂零部件的检测需求。该系列装备具有精度卓越、测量效率高、性能稳定等特点,可帮助实现精密加工、装配和质量控制,应用于计量检测、航空航天、国防科工、汽车制造及电子工业等领域。

CMU系列高精度三坐标测量机是工业领域高精度测量需求的理想选择,采用单边高架结构,移动质量更轻,有效提高运动性能以及精度稳定性。直线电机的运用,在保证精度的同时,提供更高的测量速度和加速度,可满足复杂零部件的检测需求。该系列装备具有精度卓越、测量效率高、性能稳定等特点,可帮助实现精密加工、装配和质量控制,应用于汽车制造、医疗行业、电子工业及加工制造等领域。

CME系列经济型三坐标测量机是通用生产型三坐标测量设备,采用稳定的矩形横梁结构,增加了结构的刚性;结构上采用移动桥式设计,可保证高效率高精度的测量。CME 系列旨在满足用户三维尺寸的测量需求。该系列装备具有精度高、通用性强、自动化、灵活性高等特点,为生产现场、研发中心提供了稳定、高效测量解决方案。广泛应用于机械制造、模具制造、汽车工业、电子工业等领域。
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1、自动换刀系统:伺服驱动盘式刀库,提前备刀大幅减少换刀时间,提高效率;搭配刀库防护系统,有效解决铁屑进入,延长刀库寿命。 2、自动排屑系统:内部二侧卷屑装置,在程序内以M代码控制,自动化控制启停,节约人工清洁时间。 3、天然(非人造)花岗岩床身 (1)耐高温:其热容量是铸铁的2倍,热传导是铸铁的1/20以下,温度所影响的反应振幅只有1/3; (2)高阻尼:具良好的吸震性和热稳定性,阻尼比是铸铁的10倍以上,能消除因高加速引起的振动吸震性能与直线电机的组合,大幅提高工件的表面质量和机床的使用寿命; (3)抗干扰 1)不受外在磁性力影响,抗干扰能力强; 2)双X+双Y+双Z结构,可实现各轴单独补偿,适用于各种铝合金、碳钢、不锈钢等特种合金高精密且复杂结构小五金批量加工。 (4)高竞争力:替代传统加工中心,解决了单台机床单个轴系工位效率低问题,实现单台机床2个轴系工位,相当于提升2倍加工效率,有效的解决了场地、人工及设备成本居高不下问题,提升产品市场竞争力配B/C轴转台及探针功能部件,能在一次装夹中实现对工件多角度加工,实现X,Y、Z三向独立补偿,可实现极高的动态性能,确保产品的高精度要求。解决复杂曲面加工难问题。

1、自动换刀系统:伺服驱动盘式刀库,提前备刀大幅减少换刀时间,提高效率;搭配刀库防护系统,有效解决铁屑进入,延长刀库寿命。 2、自动排屑系统:内部二侧卷屑装置,在程序内以M代码控制,自动化控制启停,节约人工清洁时间 3、天然(人造)花岗岩床身 (1)耐高温 :其热容量是铸铁的2倍,热传导是铸铁的1/20以下,温度所影响的反应振幅只有1/3; (2)高阻尼 :具良好的吸震性和热稳定性,阻尼比是铸铁的10倍以上,能消除因高加速引起的振动吸震性能与直线电机的组合,大幅提高工件的表面质量和机床的使用寿命; (3)抗干扰 1)不受外在磁性力影响,抗干扰能力强; 2)采用进口/国内知名品牌精密研磨丝杆及导轨、伺服电机、控制系统等核心配件; 4)、高竞争力:替代传统加工中心,采用天然大理石床身及横梁,龙门结构设计使设备主轴悬伸更小,更适合高速切削,在精度、稳定性、抗变形和表面粗糙度质量方面更具优势; 5)、高精度:配B/C轴转台,能在一次装夹中实现对工件多角度加工,可实现极高的动态性能,解决复杂曲面加工难问题。 6)、高适用性 :适用于冷雕加工手机玻璃盖板,模具、浮雕、智能穿戴、蓝宝石、陶瓷、氧化锆、铝合金、不锈钢、钛合金。

1、自动换刀系统:伺服驱动盘式刀库,提前备刀大幅减少换刀时间,提高效率;搭配刀库防护系统,有效解决铁屑进入,延长刀库寿命。 2、自动排屑系统:内部二侧卷屑装置,在程序内以M代码控制,自动化控制启停,节约人工清洁时间。 3、天然(非人造)花岗岩床身 (1)耐高温:其热容量是铸铁的2倍,热传导是铸铁的1/20以下,温度所影响的反应振幅只有1/3; (2)高阻尼:具良好的吸震性和热稳定性,阻尼比是铸铁的10倍以上,能消除因高加速引起的振动吸震性能与直线电机的组合,大幅提高工件的表面质量和机床的使用寿命; (3)抗干扰 1)不受外在磁性力影响,抗干扰能力强; 2)双X+双Y+双Z结构,可实现各轴单独补偿,适用于各种铝合金、碳钢、不锈钢等特种合金高精密且复杂结构小五金批量加工。 (4)高竞争力:替代传统加工中心,解决了单台机床单个轴系工位效率低问题,实现单台机床2个轴系工位,相当于提升2倍加工效率,有效的解决了场地、人工及设备成本居高不下问题,提升产品市场竞争力配B/C轴转台及探针功能部件,能在一次装夹中实现对工件多角度加工,实现X,Y、Z三向独立补偿,可实现极高的动态性能,确保产品的高精度要求。解决复杂曲面加工难问题。




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对激光切割下料件进行自动倒角和去毛刺,磨削参数可视化自由调节,可以只对工件轮廓及锐边打磨而不伤及物理尺寸。 采用真空吸附和磁吸两种模式,可根据物料进行自由选择,打磨时牢牢吸附工件以免损伤设备和工件,设备配备脉冲除尘器,吸走设备在工作过程中产生的大部分粉尘和金属屑, 并统一收集在设备的粉尘收集箱中以保持工作环境清洁。除尘器自身具备反冲清理功能,能自动清理滤芯防止因堵塞而导致除尘失效。控制系统由 PLC 和 HMI 显示屏构成,负责整机协调与控制,人机界面可数字监视磨削参数,可方便快捷调整磨削参数,可设定自动进给并补偿轮子高度。同时系统具有通讯接口,进行数据交换。系统具备工艺参数记忆功能。
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磁力研磨机是利用超强的磁力,传导细小的研磨不锈钢棒,使其雾化,产生高速流动、换极、调头等动作,在工件内孔、表面摩擦,以达到研磨、抛光、清洗、去氧化物、去除毛边等精密研磨效果。设备实现全自动抛光工作,机械手投放工件进入研磨桶内,设备控制系统启动自动研磨抛光,抛光完成机械手出料,研磨油液自动倒出、过滤、冷却、回加循环使用。解决了市面上所有的自动设备对于产品分离、钢针回桶、研磨液循环使用等的问题,研磨油液过滤冷却:设备工作原理的物理原因,磁力研磨过程会发热,为控制液温,研磨油液每单次循环自动更换,并经过滤冷却后重复使用。
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砂带万向辊刷去毛刺一体设备。组合砂带及万向滚刷机构,前段砂带处理顽固硬性不易处理的大毛刺如熔渣、挂渣、翻边等,后段采用万向滚刷进行柔性切削,结合公自转360°无死角打磨,可一次性真正均匀的去除零件外表面和孔边的毛刺并倒角。此机组为组合打磨工位,渐进式打磨,能在保证产品打磨品质的同时提高产品输送速度,进而达到提升生产效率的目的。能在保证产品输送速度的同时提高产品打磨的品质、达到产品轮廓边“R”角的要求。能处理相对顽固难以处理的熔渣、挂渣、翻边等大毛刺。 设备共有三套吸附固定的方式来完成工件在加工时的固定,前段砂带工作时有压辊夹持及大流量风机产生的负压来吸附的方式将工件固定,工件进入万向辊刷倒角区由负压吸附的方式固定。设备还内置磁性吸附机构,当产品为可被磁材质时,可关闭大流量风机而采用磁吸附即可,达到节能降耗,大幅节省生产成本。




电感式、电容式、光电传感器

D3、M4、D4、M5等超小型电感式传感器,全系能做到1~3倍检测距离,体积小、重复精度和开关频率高、稳定性能好,主要应用于3C电子、机床主轴等精密设备的检测。 D6.5、M8、M12、M18、M30等标准型电感式传感器,全系能做到1~4倍检测距离,性能稳定,检测精准。有直流2线/3线、交流2线、交/直流2线等多种电压可选。普通型、短型、超短型等多种管长,出线式、接插式、猪尾式等多种连接方式,IP67、IP68、IP69K等多种防护等级可选。广泛应用于自动化、智能化、数字化等各个领域。 方型电感式传感器有着丰富的外形规格,Q5、Q8、Q10、Q12、Q15、Q16、Q18、Q18C、Q25、Q26、Q28、Q30、Q40、Q50、Q80、Q120,适用于各种安装空间与检测环境。

光电系列产品种类齐全。普通漫反射、透明物体检测漫反射、背景抑制漫反射、对射、镜面反射等类型。电压范围广,有直流、交流、交/直流等多种电压可选。有红外光、红光、蓝光、激光等多种光源选择方案。 Q31、Q50方型光电,M12、M18、M30圆柱形光电,小槽型光电,超薄光电,色标传感器,激光位移传感器,光纤传感器,安全光栅等,满足多种检测需求。 超声波传感器有M8、Q12、M12、M18、M30等多种规格,最长检测距离可达6米,应用于物体有无检测和液面高度检测。 单双张超声波传感器可检测硅片、薄膜、纸张、PBC板、金属薄片等的单张和双张状态。