




▶滚珠丝杠花键副是将滚珠螺纹、滚珠花键、轴承三种结构融为一体的多功能、高精度传动部件。 ▶滚珠螺纹均采用大导程或超大导程结构,可以实现快速移动,2550滚珠丝杠花键副最快移动速度可达150m/min。滚珠花键可提供高精度导向,精度可达GB/T 40310.1标准的C1级精度。与螺母为一体化的轴承精度可达P4级。通过控制滚珠螺母、花键母的旋转运动,能够让丝杠轴实现直线、旋转和螺旋升降的三种运动。

▶微型滚珠丝杠副是指公称直径小于等于10mm的滚珠丝杠副。微型滚珠丝杠副分为标准式和反式。产品精度可达GB/T 17587.3标准的P2级。 ▶标准式微型滚珠丝杠副的返向器安装在螺母上,丝杠螺纹长,螺母螺纹短,工艺性好。 反式微型滚珠丝杠副的返向结构设置在丝杠上,丝杠螺纹短,螺母螺纹长,结构紧凑特别适用于空间狭小的工况。

▶高精度大导程滚珠丝杠副是一种将旋转运动转化为直线运动,或将直线运动化为旋转运动的高精度传动部件,滚珠螺纹精度可以达到GB/T 17587.3标准的P1级,对应日本JIS B1192标准的C1级。 ▶超大导程产品范围涵盖2倍径(导程/公称直径)以下的滚珠丝杠,导程角最大可达34度。端面循环返向器中心曲线曲率半径大,运行平稳流畅,振动小、噪音低。


谐波减速器是一种基于谐波传动原理的精密减速装置,主要由波发生器、柔轮、刚轮三个核心部件组成。谐波减速器具有高精度、大传动比、紧凑轻量、高承载能力等优势,广泛运用于机器人、医疗设备、半导体、光伏设备等领域。

一体化关节模组广泛应用于数控机床、激光加工、电子与半导体、工厂自动化、医疗器械、机器人、物流自动化、太阳能光伏系统、LED设备、检测设备、印刷机械、精密测量仪器等领域。

行星滚柱丝杠是具备独特优势的传动元件,采用丝杠与滚柱螺母结构,凭借线接触实现强大承载能力与出色刚性,抗冲击性能佳,能保持高精度传动与良好速度性能,非循环设计提升转速,其接触特性延长使用寿命,且相同载荷下体积更小。基于这些特性,滚柱丝杠广泛应用于机床加工、自动化生产线、航空航天、医疗器械、工业机器人等领域,为高精度定位与重载传动需求提供可靠支持 。

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规格齐全:GZB25-GZB125,单根最长6000mm,最高精度1级,全规格批量供货 高刚性、重载:用弹性变形小的滚柱作为滚动体,由点接触变为线接触,实现超高刚性,单个滑块最高承载能力达192吨 技术成熟:国内最早研制成功,可靠性高,2010年即荣获中国机床工具工业协会春燕奖,已为国内外中高档数控机床(精密卧式加工中心,高速龙门加工中心、精五油联动加工中心,致控装齿机等及各类大型装配成熟配配套超30万米 应用领域:广泛应用于重型机床、旋压机、成型机、汽车压铸单元及各类重型装备
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特点:传动效率高、传动可逆性、使用寿命长、同步性能好 全系列:直径φ8~φ200 重载:最大能承受376吨 长度:单根最长可做10米,接长可达19米 应用领域:各种工业设备、精密仪器、精密数控机床等
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产品规格:φ16-φ250 产品特点: 高速度、高精度:滚动摩擦代替了滑动摩擦,运动灵活,能耗低,运动速度高,可预紧消除间隙,运行精度高 高承载、长寿命:花键轴、花键套选用优质合金钢,滚道硬度达HRC58以上,承载高、寿命长,最大静扭矩:33KNm,最大静载荷421.5KN 产品应用:半导体设备、轮胎机械、单晶硅炉、医疗康复设备



有标准型、短型、紧凑型、欧标型等四种系列及其延伸品(带润滑装置系列、带座系列),其中又有单衬、双衬两个不同的大类别,新增标准型的经济品系列,可供不同工况使用的产品系列。三益直线轴承具有丰富的产品类型,运行可靠,大量库存,可满足任意客户的需求。

多样化材质:S45C、SUJ2、SUS440C、SUS304; 两种标准外径公差:g6公差配合滚动摩擦产品(直线轴承等)使用、f8公差配合滑动摩擦类产品(无油衬套等)使用; 丰富的轴端加工形式:内螺纹、外螺纹、台阶、扳手槽、扣环槽、V型槽、通孔、键槽、内六角、锥角等; 两种类型:实心轴(适合绝大多数一直线运动场景,配合直线轴承、无油衬套、轴承等使用),空心轴(不仅可以满足一般实心轴的功能,还可以利用空心减重、穿线等); 自制后形成三益稳定的产品质量、快速的交付能力、超高的性价比;

品类齐全:一体类(沟槽型、螺旋型、刚性型、螺母型),膜片类(单节型、双节型、夹持型、免键型、台阶型),弹性体类(爪型、梅花型、免键梅花型、十字滑块型、零背隙型),波纹管类(顶丝型、夹持型、免键型),编码器类,链条链轮类,万向接头类(标准型、经济型、快速锁紧型、可伸缩型); 广阔的额定扭矩选择范围:0.2~7900N·m; 各种不同场景使用的材质:铝合金制、钢制、不锈钢制、铜合金制、高性能树脂制。
