


*全系列依据不同机型提供完善的刀具系统,满足工件正面、背面、侧面及斜面的各种高效率车铣复合加工需求,一次装夹完成多种复杂工序加工。 *X/Y/Z三轴采用高速、高精密线性滑轨设计,快速进给最高可达24m/min. *提供5+1轴/6+1轴/6+2轴三种配置可选,可安装多种车刀、多种侧面/端面动力刀具模块、滚齿刀模块、内/外旋风刀模块。 *主轴采用高精密内藏式设计、有效降低主轴旋转震动量,延长使用年限,提升长时间加工时精度,正/背主轴提供0.001°的分度铣削定位加工。 广泛应用:钟表、医疗、通讯电子、汽车、航天航空等领域的精密复杂零件加工。

* 床身使用QT600-7球墨铸铁制成,Z轴框中框天车式结构,具有良好的刚性、动态与热对称性,刀库床身一体式设计。 *A/C轴采用力矩电机驱动,弥补间隙误差,最大可承重150kg.Y轴双电机驱动平衡式设计,保障及提高加工时的精度稳定。加工区域采用内钣金全防护,方便日常清理。 * 标配14000rpm大扭矩高速主轴,适用于高要求铣削加工,高输出功率大扭矩有效提高加工效率及产品品质。 * 可满足铝合金、钢、钛合金、高温合金等高硬度材料铣削,A轴±130°,C轴±360°回转摆动可满足叶轮件、曲面件、多层次复合杂性零部件加工。 *行业应用:航天航空、汽车、叶轮、曲面件、复杂型多面体零件、精密模具、精密零件。

* 采用矿物铸件床身,采用西门子828D数控系统。可选配超声辅助加工系统。 * 三轴使用高速直线电机驱动,高刚性左右对称框架结构,即使长时间运转也能实现稳定的高精度加工。 * 标配32000rpm高转数精密电主轴,可选配42000rpm高转速精密电主轴。 * 采用G0级滚柱导轨、纳米级光栅尺,可缩短产品表面精度抛光时间,或无需抛光效果 * 行业应用:航天航空、汽车、无人机、精密模具、精密零件。




- 软件定义的光学系统,内置2³² 种打光方式,全面适应不同类型的缺陷打光要求 - 高速成像:亮度高于传统光源的100倍,支持每秒切换50种打光方式,1.0 M/S 的飞拍速度 - 可输出2D/2.5D高分辨率缺陷成像

对模型进行集中训练、统一部署与持续优化;基于深度学习与图像分割算法,实现缺陷特征的实时识别与精准定位,并实时输出 OK / NG 判定结果: - 远超人类的检测精度 - 零基础上手,简单易用 通过直观的UI界面快速创建模型 - 快速训练模型 每种缺陷类型仅需5个样本即可训练模型 - 阈值参数可调 可实现像素级缺陷精确检出及阈值参数调整 - 跨工厂级扩展 可实现 AI 模型在全球生产线的规模化部署

FleX-Gen是一款基于生成式AI的图像生成平台,能够模拟生成各类罕见且难以收集的缺陷图像以丰富训练数据集,加速模型开发迭代,持续提升检测模型的准确性与鲁棒性: - 缺陷生成:仅需3 个缺陷样本即可创建高精度 AI 模型 - 应用于各行各业,均可实现漏检率比原来降低9 倍的成效 - 支持快速换型:在高混线生产模式下可快速更换模型以适应产品型号变化 - 系统部署速度提高 3 倍,一周内完成全面集成 - 首季度可节省高达 30% 的检测相关成本 - 可与 CorteX 深度集成,同时也可作为独立产品部署使用




我们产品以CNC机加定制件为核心,涵盖非标精密机加工件。齿轮、蜗杆、轴类和非标车削件核心零部件。 广泛应用于机器人、无人机、3D打印机、新能源汽车、摄影器材、运动器材、医美器械等前沿领域,为客户提供从图纸到成品的一站式解决方案。

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