1.主轴采用HST T63标准接口,在换刀和重复装夹上能够实现更高的精度,使刀具在车削和铣削机床上实现贯通; 2.使用角接触轴承与滚柱滚柱轴承,保证主轴整体高刚性和高承载力; 3.采用锁牙盘机构,机械式锁紧,快速、准确地完成刀具切换,运用于提高车削、铣削转换效率,提供车削时主轴扭力;定位及重复定位精度高;
深圳市爱贝科精密工业股份有限公司成立于2013年,是一家专业从事研发、生产和销售高速精密电主轴、机械主轴及其零配件和提供相关配套维修服务的国家高新技术企业。
1.HSK 双面约束夹紧,高速、高刚性,以及端面小凸台设计,夹紧刀具时端面小孔出气清洁结合面,确保每次夹紧精度得到保证; 2.内置高速永磁同步电机,转子芯内部使用高性能永磁体作为电机主磁路,主轴旋转的机械速度和电磁线圈旋转磁场速度同步,不存在如异步电机需要的激磁电流、定子线圈旋转磁场与转子鼠笼需要滑差才能输出扭矩,具有运行速度、扭矩输出更加平稳,扭矩响应快,电磁噪声小、功耗小、功率密度高; 3. 轴芯发热随负载变化小,主轴热伸长更小且稳定; 4. 前4后2定位预压轴承组配,使主轴具有更高的刚性,同时满足主轴重载粗、精要求,加工效率高 5. 长鼻端锥形设计,在应用于深腔加工干涉量少、刀具安装短,整体刚性更强,刀具寿命长; 6.可选配轴芯热伸长补偿的位移传感器,实时补偿热伸长量,刀具中心内冷却功能
1.主轴前端轴承选用QBC组合方式,结合该组配方式设计轴承冷却回路,松紧刀轴承承载力转移技术; 2.内置电机使用永磁同步电机结构,转子铁芯结构的设计具有高弱磁倍数、低弱磁电流的特点; 3.电机冷却采用双流向技术,增大了流量和散热面积,减小了轴向冷却入口和冷却出口的温度梯度; 4.主轴轴端接口采用HSK高拉刀力、双面约束夹紧系统,确保了主轴的刚性;
1.轴承配置为刚性轴承组配,实现超高刚性,可保证主轴的高刚度和高承载力;轴向刚性可达1,100N/μm,径向刚性可达210N/μm; 2.主轴前端采用双通道吹气机构,主轴运转及换刀过程起到有效清洁作用; 3.采用8极电机,扭矩大,适用于重切削加工; 4.HSK A100接口,端面小凸台设计,装夹精度高;