热力钻孔、滚动切削……刀具设计真能无上限

利用热能钻孔的热熔钻加工

  在金属切削行业中，应用最多的一般是整体刀具和刀片刀粒，不仅款类丰富，而且供应商选择空间大。但而抛开传统刀具的概念，还有很多滚齿刀、玉米铣刀、热熔钻等加工特殊工件、或者是针对特殊零件定制的刀具，不同程度地拓展了刀具的类型。

齿轮滚动铣削

  早在明代茅元仪的《武备志》中就出现了齿轮齿条的传动装置，现代机械设备的齿轮发展至今，应用领域已极为广泛，样式有直齿轮、斜齿轮、曲线齿锥齿轮等等。最经典的齿轮加工方式是采用盘形铣刀对工件的每一个齿进行加工，铣刀刀齿截面形状与齿轮齿间形状相同，但是精度较低仅能进行小批量生产。同理，利用砂轮也可以对齿轮进行成形磨齿。

哈尔滨工具厂的滚齿刀具

  而在现代工业领域，对于大批量的、需要高效加工的齿轮零件，最优的加工方式就是利用滚/插/剃/刮齿刀具。滚轮刀具是按照展成法加工齿轮的刀具，它的加工过程犹如一对相对错轴渐开线圆柱齿轮的啮合过程。可以加工直线齿轮，也可以通过角度的倾斜加工斜齿轮。插齿刀的原理也类似，根据齿轮的不同形状，此类刀具有锥形、盘形、筒形、碗形等样式，加工寿命长也是其优点之一。

铣齿加工

多刀片集成的铣削神器

  铣刀片常常需要多片同时使用，而当几十片铣刀片同时出现在一把铣刀上，数量的叠加可以带来加工质量的突飞猛进，我们称这类集成大量刀片的刀具为玉米铣刀或者鳞状铣刀，因为表面看是密集螺旋网纹状，特点是槽较浅，一般都是用于一些功能材料之类的材料加工，特别是像一些碳纤维的卡夫拉材料、玻璃纤维等复合材料，亦或是工件的粗加工。

  由于玉米铣刀切削刃由许多的切削单元组成，可以很好地降低切削阻力，从而实现高速切削，达到以铣代磨的效果，提高了复合材料的加工效率和表面质量。

瓦尔特黑锋侠玉米铣刀

一款钻头，多种尺寸

  如果要一个钻头同时兼具多种尺寸，如何实现？阶梯钻就是可以一支钻头替代多种型号钻头的工具。

  阶梯钻又称台阶钻或宝塔钻，主要用于3mm以内的薄钢板钻孔加工，根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔等，应用行业主要有汽车行业、航空航天以及钣金领域。

阶梯钻

无刃钻孔的“异类”

  热熔钻——特殊处理过的钻头，在高速旋转接触到需要加工的金属材料表面的瞬间产生600度高温，高温软化金属，增强金属的延展性能。通过钻头的旋转和下压，被挤压的那部分金属沿着圆孔朝上下延伸，形成比原来金属厚三倍的厚壁层。热熔钻的整个加工过程，不会破坏金属材料的结构和性能。同时形成的厚壁层具有高抗力、和高抗扭力的性能，可以直接进行高质量的攻丝。

热熔钻加工详解

  热熔钻在快速钻孔方面有较大的优势，整个过程只需要2-6秒，可直接使用挤压螺纹工具，取代生产工序繁琐的焊接螺母或者压铆螺母。操作方便，孔位精度高，挤压所得的螺牙具有高强度抗拉力和抗扭力，并且不会产生切屑。在汽车零配件、钣金家电、医疗等行业都有应用。

  除了以上的几类特殊刀具，还有锪窝钻、燕尾刀、T形刀等形态各异的特殊刀具，并且许多大厂有非标刀具定制服务，为医疗、航空航天等需要加工特殊零件的行业，提供刀具应用方案。

郑钻蜂窝破碎铣刀-航空航天蜂窝材料加工

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