智控合契：当柔性协动遇上智控精核

——智控机床产业交流会

时间：2026年4月27日 13:30-16:00

地点：深圳·宝安大族激光全球智造中心

主办单位：华沿机器人&新代 | 联达

支持单位：ITES深圳工业展、工创联

如果您是机床制造商，您可能正面临：

同质化竞争严重： 传统机床行业陷入性能价格比的“死循环”，硬件利润空间被持续压缩。
自动化适配脱节： 传统机床与机器人属于两套独立的供应体系，外挂式改造常导致整机协调性差、精度损失及售后责任界定模糊。
集成门槛阻碍销售： 终端客户对“交钥匙工程”的需求激增，但主机厂缺乏标准化的自动化模组，导致订单流失。

如果您是自动化集成商，您的团队或许正被这些问题消耗：

非标开发比重过高： 每个上下料项目需重新编写PLC逻辑、制作转接板，导致工程人员被长期困在项目现场，难以规模化。
通讯协议陷阱： 跨品牌设备联调常遇到协议不兼容、信号丢失等问题，导致项目验收周期长、回款难。
交付成本高企： 调试时间每增加一周，差旅与人工成本便成倍增长，挤压项目微薄的净利润。

如果您是精密加工企业，您大概对这些情况深有体会：

人员流动性挑战： 上下料工位枯燥、繁重，年轻人不愿进厂，“招工难、培养难、留人难”直接影响产能稳定性。
车间空间掣肘： 现有产线间距狭窄，传统带围栏的机器人无法进场，自动化改造面临“无处落脚”的尴尬。
ROI 计算不透明： 担心自动化设备投入高、操作难，面对小批量多品种订单时，换产调整成本甚至高于人工。

本次活动，我们将首次完整呈现由华沿机器人与新代｜联达通过底层技术深度融合带来的革新性答案——“一体化智造单元”，旨在从根本上降低智能制造的应用门槛，让复杂的事情变简单。您将在现场看到“一体化智造单元”，针对性解决上述提及的行业痛难点：

对机床制造商而言：

智控合契，原生集成： 机器人与新代/联达系统实现底层协议融合，机器人控制界面嵌入机床面板，实现“出厂即自动化”的一体化整机形态。
高精度运动协同： 通过系统层面的实时同步，消除机械手臂与机床换向之间的通讯延迟，确保大批量加工中的抓取与定位精度。
品牌增值与产品谱系升级： 助力机床厂从提供“裸机”向提供“高价值智能单元”转型，显著提升单台设备的毛利润与市场话语权。

对自动化集成商而言：

“搭积木”式便捷部署： 现场展示的标准化模组（如车床一体化单元）支持快速物理连接与参数化设置，现场调试时间缩短 60% 以上。
免二次开发： 依托新代/联达控制系统的原生支持，无需编写复杂的握手协议，实现真正的“开机即连，连即能用”。
极高的方案适配性： 现场展示的 4 套实景 Demo 涵盖前装与后装场景，集成商可直接引用标准化方案，实现项目的快速复制与大规模交付。

对精密加工企业而言：

可量化的投资回报： 现场拆解 12 个月内快速回本的实战案例。通过“一人看管多台（1:6）”与24小时不停机加工，大幅摊薄单件产品成本。
极简易用，无需专家： 协作机器人支持引导示教，普通机床工经过半天培训即可上手，换产调试仅需 15 分钟，完美适配精密加工的柔性需求。
极致空间利用率： 无需防护围栏，占地面积小，可在不改变现有机床布局、不破坏地基的前提下完成无感化智能化升级

您在现场将与这些企业共同交流：

1、机床制造企业负责人、研发与营销决策者

2、自动化系统集成商、项目负责人

3、面临产能、成本与升级压力的精密加工企业管理者

4、关注智能制造技术融合与市场机会的行业同仁

活动亮点：

1、双强首签，启幕新局
华沿&新代|联达首度战略签约,首发机床+机器人一体化方案,重构柔性智造标准
2、洞见前瞻，干货致用
双企高层:共析转型痛点、解读产业趋势、拆解技术融合逻辑;
标杆客户:复盘落地经验,降本增效路径可鉴可学
3、全链聚首，供需直达
机床全产业链精英齐聚,专属深度洽谈,供需资源高效匹配,省去中间环节

诚邀您的莅临，共同破解制造业智能化升级的真实门槛，共同开启简单、高效的智造新征程。

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